浅谈滑模摊铺机施工

浅谈滑模摊铺机施工 [摘要]水泥砼路面选用滑模摊铺机施工的原因和 滑模摊铺机施工的原理以及其对原材料和砼配合比的要求 注意事项,滑模摊铺的现场组织与管理。 1、滑模摊铺机施工的水泥砼路面的优点 ①、动态平整度好:由于连续不断的长距离摊铺,使滑 模施工的路面板动态平整度远远超过人工小型机具施工的 砼面板的平整度,人工小型机具施工的水泥砼路面平整度要 达到 3m 直尺小于 3mm 都比较困难,而滑摸施工完全可以做到 沥青砼的平整度水平 ,同时随着时间推移 ,水泥砼路面的平 整度会越来越好。 ②、高强度、高密度 :由于滑模摊铺机的振捣是采用 高频振捣。 振捣频率高达 12000 次/分,是人工振捣的几十倍, 德国维特根 SP850 滑模机的振捣器为液压式,其最大优点是 可以根据现场砼的塌落度大小调整振捣频率使砼得到最佳 振捣。同时摊铺机上的均匀性较好(不会出现漏振等现象)。 其次,滑模施工的砼面板是由摊铺机自重高强挤压成型的, 大大提高了砼的密实度 ,高密度必然产生高强度 ,我们做过 对比试验,同样的砼配合比 ,滑模施工要比人工施工砼板的 AHAHAGAHAGAGGAGAGGAFFFFAFAF 抗折强度高出 15%左右,而且受人为因素影响小,施工质量的 保证率高。 ③、施工速度快,自动化程度高:摊铺机由液压传感系 统自动控制砼中线和标高 ,施工时布料振捣、挤压、成型、 打拉杆、做面等系列过程一气呵成 ,在砼拌和料供应跟得上 的基础上,每工作台班可以完成 800—1000 米长度的路面。 ④、使用年限长,养护成本低,长期效益显著。 ⑤、经济效益显著:随着科技的进步,水泥砼路面也广 泛被用各级公路中。其原因 :水泥砼的一个突出点就是经济 效益显著,目前我国高等级公路上使用的沥青 ,基本上是依 靠进口,投资巨大而且不利拉动地方经济。相反水泥是中国 地方的支柱产业之一。产量大、价格低、修筑水泥砼路面就 可以充分发挥国内的水泥优势 ,不仅降低了工程造价 ,而且 带动了地方经济的发展。 2、滑模摊铺机施工对原材料和砼配合比的要求 滑模施工的砼路面对原材料和配合比的要求 ,除满足 常规施工的规范要求外 ,其对砼拌和料的强度、塌落度、工 作性提出更高的要求,现在公路上砼面板的设计抗折强度要 求一般都在 5.0Mpa 以上,实验室的试配强度应大于 5.0Mpa, AHAHAGAHAGAGGAGAGGAFFFFAFAF 高强度的同时还要有好的工作性 ,因为施工时从摊铺到振捣 到成型做面等工序一气呵成 ,没有好的工作性就不可能摊铺 好砼面板。好的工作性的同时还要求有较低的塌落度 ,因为 滑模施工为无模板施工 ,塌落度大就容易造成塌边 .一般塌 落度应控制在 2cm 左右为宜。 ①、粗骨料:应严格控制粗骨料的最大粒径和级配,滑 模施工时是由螺旋布料器进行布料 ,石子粒径太粗时容易造 成离析,粗骨料集中,引起蜂窝、麻面,规定最大粒径小于等 于 30mm。 ②、砂:宜采用中砂,砂的细度模数控制在 2.5-2.7 左 右为宜,这里需要特别说明的是应严格控制砂的含泥量,含 泥量太高不但降低强度 ,而且引起水泥板早期塑性裂缝 (滑 模板尤其敏感),同时带来临界塌落度(也就是塌落度对水灰 比的敏感性较差 ,而当水灰比增大到一定程度时 ,砼突然坍 塌)摊铺时容易塌边。 ③、水泥:为了减少了裂缝,配合比中每立方水泥的用 量一般不应超过 400kg,这就要求必须选用高强度水泥,水泥 的软炼强度应大于 8Mpa。 同时应严格控制水泥的安定性及氧 化镁、三氧化硫和游离 CaO 含量,特别是游离 CaO 含量,因为 AHAHAGAHAGAGGAGAGGAFFFFAFAF 游离 CaO 在水泥中是个坏家伙,含量过高,往往容易造成水泥 板裂缝.滑模施工宜采用旋转窑水泥 ,该种水泥煅烧充分均 匀,水泥质量稳定。 ④、外掺剂:滑模施工的水泥砼配合比宜采用具有引 气、缓凝、高效减水作用的外加剂来改善砼配合比 ,滑模施 工对砼拌和料的高强度、低塌落度好的工作性的要求 ,决定 就必须采用高效减水剂以减少单位用水量 ,改善和易性。夏 天施工时特别要考虑缓凝效果适当延长初凝时间 ,给机械故 障抢修和人工修补缺陷留有足够的时间。 3、滑模摊铺机工作原理 水泥砼路面摊铺铺成型过程如下 :调试好摊铺机并就 位(挂好放样线,使传感器自动工作状态 )在机位前卸下水泥 砼拌和料,开动机器,往前行走,螺旋布料器把水泥拌和料均 匀布好,松方控制板控制进入高频振捣区料的数量 ,砼拌和 料通过高频液压振动棒振捣密实起浆 ,夯板将面层粗骨料捣 入下层再经底板成型模板挤压成型 ,超级浮光板抹平,提浆, 修补缺陷使面层平整,这就完成了摊铺工作,若需设置拉杆, 在摊铺过程中可通过摊铺机上的打拉杆装置布设拉杆。其它 工序如:拉毛、切缝、填缝、养生由人工完成。 AHAHAGAHAGAGGAGAGGAFFFFAFAF 4、滑模摊铺的现场组织与管理 (1)摊铺前的准备工作 ①、基层的质量检验 :一般情况下完成长度至少为摊 铺工作日长度 ,检验项目及标准参照 (公路工程质量检验评 定标准),基层宽度应比砼板每侧宽出 15cm。 ②、测量放样:挂基准线:摊铺机一侧有高传感器 ,另 一侧除有高程传感器外 ,还有方向传感器 ,方向传感器接触 导向线,导向线的位置依路线平曲线位置安装 ,高程传感器 接触高程引导线,高程引导线的空间位置是依据路线高程相 对位的位置安装的 .实际施工中 ,向引导线与高程引导线的 固定用打入基层的钢杆来固定.直线段每 10m 打入一根钢杆 弯道部分每 5m 或每 3m 固定一钢钎。 ③、选择适合摊铺机需要的砼配合比和外加剂 ,滑模 机对砼质量要求十分严格 ,最大骨料规格一般要小于 30mm, 砼摊铺时的塌落度必须严格控制在 2cm 以内,为增加砼和易 性与达到所需的塌落度 ,常需选用外加剂 ,以降低单位用水 量,提高了砼抗折强度。 ④、修整摊铺机履带行走位置道路 ,务必要求道路密 实,平整无障碍这项工作很重要 ,将直接影响摊铺质量特别 AHAHAGAHAGAGGAGAGGAFFFFAFAF 要防止突变。 ⑤、准备纵向拉杆,包括中拉杆和边拉杆。设置胀缝 的路段,需预先架设胀缝传力杆和胀缝板。 (2)摊铺机检查保养及就位 铺筑前要检查摊铺机挤压模板前仰角度是否正确 ,传 感器是否灵敏,振动棒位置是否合理,打拉杆装置是否灵活, 检查日常保养各部位的润滑油及紧固件是否紧固 ,机位与水 泥浆接触部位是否涂上机油 ,检查是否加足燃油等。一切准 备就序后将摊铺机就位 ,传感器挂上导线 ,使方向传感器和 水平传器处于自动控制状态。 (3)水泥砼拌和运输及摊铺 水泥砼路面摊铺是全机械化流水施工过程 ,与其配套 的是水泥砼搅拌站和水泥砼运输车辆在摊铺过程中必须使 摊铺机的摊铺速度 ,摊铺能力与拌和楼的拌和能力 ,运输能 力相互协调 ,才不致于前后相互等待保证连续摊铺 ,以达到 最佳摊铺效果。 ①、拌和站拌和能力的选定 :本标段选定每小时产量 为 150m左右的搅拌站拌和,拌合站配置有精确的自动计量 系统和外加剂供应系统。 AHAHAGAHAGAGGAGAGGAFFFFAFAF ②、运输:运输车辆