饲料厂各项管理制度

饲料厂各项管理制度饲料厂各项管理制度 精选资料饲料厂各项管理制度员工培训各项管理制度学习生产 工艺流程小料添加↓原料接收→初清→除尘→粉碎→配料仓→计量 配料→混合→粉料仓→计量料罐车↓计量打包（一） 、原料接收、原 料的接收由品管部门负责。 、原料到厂后先由品管员进行感官抽查并检查车辆卫生状况：感 官抽查合格、 车辆卫生状况符合要求的准许卸车感官抽查不合格的直 接退货出厂。 、感官检查后品管员负责取样送化验室进行化验：经化验后合格 原料准许卸货入库（或玉米立筒仓）不合格的原料直接退货出厂。 、卸车过程中装卸人员应负责监视原料质量。 发现受污染原料和外观不合格原料立即剔出并报告品管人员。 、各类原料应分区域存放不同性质的原料垛位之间应保持 cm 以 上的间隔各垛位分别挂卡标识：原料名称、规格、生产日期、到货日 期、生产厂家、到货数量、领用时间、领用人、库存数量。 、接中控工指令后在投料工与叉车工的配合下将原料运送至粒料 投料口（TL） 、粉料投料口（TL）进行投料并做好投料记录：投料的 品种、投料时间、投料吨数、生产班次。 （二） 、原料初清、原料在输送机和提升机的输送下到达旋转圆筒 初清筛进行筛选：清理出原料中的杂质如：线、绳、石块等。 、经过旋转圆筒初清筛进行初次筛选后的原料直接通过永磁筒除 去磁性杂质：铁屑、废旧铁丝、铁钉等。 、看仓工对清理出的杂质如：线、绳、石块、铁质等按规定存放 并集中销毁。 、原料初清完毕看仓工对旋转圆筒初清筛、永磁筒必须定时清理 保证初清筛、永磁筒正常运转。 、看仓工认真填写初清设备检查记录表格：注明清理时间、清理 人、设备状况达到可追溯。 （三） 、除尘工段除尘器安装在大料投料口、小料投料口、玉米卸 料口、 粉碎机处除尘器和主要设备是联锁控制主设备启动脉冲出尘系 统即启动。 本系统的运行过程是在高压风机产生的负压环境下工作的：在大 料投料口、小料投料口、玉米卸料口、粉碎机处采用单机吸风除尘其 它部位配有吸尘风网含尘空气在排放前都经过脉冲布袋除尘器的过 滤以保证室内粉尘浓度低于 mgm,室外粉尘浓度低于 mgm 防止粉尘 爆炸的发生和职业病的发生确保人身安全及设备正常运行。 （四） 、粉碎工段、通过初清筛初清后的原料通过分配器分配至待 粉碎仓。 、进入待粉碎仓的原料进入缓冲仓进行缓冲处理缓冲后的原料由 磁选喂料器喂料进入锤片式粉碎机。 、 进入锤片式粉碎机的原料根据配方要求采用∮∮筛片进行粉碎。 、粉碎后的原料进入沉降室由绞龙喂入提升机经提升机提升的粉 碎后原料由分配器分配至整改报告。 、不违章指挥经常检查各岗位是否遵守作业指导书及防火安全责 任制纠正违章操作及时消灭火灾、安全隐患。 、在生产过程中发现安全隐患及时组织排除排除隐患时须停机并 有醒目的停机标识和监护人员未排除隐患不得生产。 、做好车间的现场定置管理工作保证生产现场和库房通风良好安 全道畅通无阻、原料堆码牢实。 不超高。 、发生工伤事故时负责保护现场并立即向领导报告参加调查分析 制订防范措施并督促实施。 、下班前必须检查确认水、电、气开关处于关闭状态。 、按各岗位安全、防火责任制及奖惩制度对违章作业者进行纠正、 教育和处理。 德佳康牧饲料厂生产岗位防火、安全责任制为保证生产安全有序 进行坚持“安全第一预防为主”的方针消灭火灾隐患确保公司财产、 设备和人生安全特制定生产岗位防火、 安全责任制转运投料工、清理 粉碎工、中控工、装包工、转运堆包工、预混料投料工、预混料配制 工应严格遵守防止火灾及安全事故发生。 、不穿拖鞋、高跟鞋、风衣、裙子进入车间围巾、长发或其它佩 饰物不得悬露。 、严禁酒后上班和上班期间喝酒。 、厂区内不准吸烟未经审核批准不准动火火险未排除不得开工。 、严禁乱拉、乱接电线严禁在电线、电器上悬挂物品严禁擅自拆 卸、安装和改动电器设备、电器开关、电器线路。 、按规定穿戴劳动防护用品正确使用劳动防护用品和各类安全防 护装置对使用的各类工具、 设备等进行日常安全检查发现问题立即向 班长汇报。 、 参加各级组织的安全活动参加安全技术教育培训和考试达到 “三 懂” 、 “三会” 、 “四熟悉” 、 “四能”要求。 、 开机前认真检查重点防火部位在确认安全的情况下再开机生产。 、严格按岗位作业指导书作业不违章作业本人能整改的事故隐患 立即整改防止安全事故发生。 、在作业中要互相关心注意他人安全发现他人违章应及时劝阻、 制止并报告班组长。 、按规定正确使用和维护设备不操作非本人使用的设备确保设备 安全。 、设备出现故障必须停机由指定人员排除严禁在机器运转时修理 设备、更换零件、处理故障及用铁器、棍棒疏通物料不许将头、手及 身体任何部位伸入机器内。 、做好本岗位现场定置管理工作保证车间安全道畅通无阻、原料 堆码牢实。 不超高。 、设备维修、保养润滑后仔细检查设备周围有无留下易燃物品有 无工具配件遗留在设备内在确认所有易燃物已被清除且无工具配件 遗留设备内才能开机生产。 、保持车间内通风良好确保粉尘密度不超过规定范围。 、作业现场发生事故时不得故意破坏现场应采取必要措施保护现 场及时报告班组长并参加事故调查分析提出防范建议。 德佳康牧饲料厂粉碎清理工作业指导书为保证原料清理、粉碎质 量提高粉碎效率励行节能降耗特制定粉碎清理工作业指导书粉碎清 理工须严格按本作业指导书操作。 一、清理、粉碎前的准备、根据投料计划通知转运投料工转运原 料。 、清理永磁筒吸附铁质及振筛、初清筛内杂质。 、根据投料计划和《工艺参数表》选用粉碎机筛片规格并贴严筛 道防止漏料。 、根据锤片磨损情况决定锤片是否需要换向或调头使用并确定电 机转向同时调整好进料导向机构。 注：锤片调头后应先空车运行分钟无大的振动才可投料。 、协同中控工合理安排好粉碎仓和配料仓仓位。 、根据《工艺参数表》选用分级筛筛面规格清除堵塞分级筛筛孔 物料。 二、清理、粉碎操作１、启动粉碎机必须在空载状态进行开始工 作时投料宜少量投料待电流表指针表示电流下降后逐渐加大喂入量。 停车前关闭粉碎机前应先关闭料门待电流表指示电流下降后才可 关闭喂料器、粉碎机及其它相关设备。 ２、随时注意电流表指示经常检查粉碎物料温升、粒度及均匀度 合理调整原料喂入量使粉碎机处于良好的利用特性和最佳的粉碎效 率负荷满而稳定。 ３、经常检查投料质量情况发现质量异常（如霉变、结块、发热、 淋湿等）原料即刻采取措施清除并报告班长（或品管员）作进一步处 理严禁不合格原料投入使用。 、经常检查粒料初清筛和成品清理筛有无杂物堵塞脉冲关风器有 无杂物卡住确保原料清理效果和料流畅通。 、投料完毕督促转运投料工在分钟内清扫投料口及工作场地防止 设备空转。 、下班前督促转运投料工将多余原料退回仓库原处并堆码整齐。 三、设备维护保养１、定期给各设备润滑系统适量加注相应规格 润滑油脂。 ２、锤片调头使用后不可过度磨损才更换以免因磨损不均导致转 子不平衡而产生大的振动。 ３、清理筛的筛面松驰、清理装置失效需及时修复。 ４、安全装置的有效性检查。 ５、清洁工作环境、设备卫生。 、粉碎机锤片换新、筛片报废需报请领导批准。 四、粉碎清理工艺要求１、粉碎机负荷程度控制在左右最高不得 超过额定功率的但不得长时间超负荷运行