铁路路基施工检查重点

. 铁路路基检查要点铁路路基检查要点 路基是承载线路和火车的主体，直接关系到行车安全。从近几年新线开 通后的情况来看，路基（包括附属）出的问题最多。为严格控制路基施工过 程中的质量，检查组真正能检查出问题，首先检查人员进点后，应尽量先把 设计、施组主要章节、重大技术方案等熟悉一遍，以使我们做到心中有数， 说话有据，检查重点突出，检查方能收到较好的效果。 一、软基处理一、软基处理 随着铁路建设事业的发展，软基处理的方法日益增多，如改良换填、砂 桩、碎石桩、挤密桩、CFG 桩、粉喷桩、旋喷桩、插塑板等，其中CFG 桩使用 的较多，现在重点谈谈 CFG 桩施工及检查。 1.CFG1.CFG 桩施工工艺流程图：桩施工工艺流程图：如下， . . 地表处理 桩位放样 桩机就位 钻杆垂直度的检查与调整 钻孔至设计桩底标高 停钻 混合料试件制作钻杆内填满混合料混合料拌合运输及泵送 边提钻边泵压灌注混合料 清土 移钻到下一个桩位 桩间土开挖 桩头处理 桩体完整性检查承载力抽查 CFG 桩验收 工序作业控制要点： 地表处理：清除地表植被，填平沟坑，修好进出场道路，挖除0.3m 种植 土，然后碾压，K30≥60MPa/m 即可。 桩位放样：用全站仪放出线路中线，以此为基准，按设计桩距布桩，插 竹木杆标记。 . . 钻杆垂直度检查与调整：垂直刻度针对准桩位中心，调正钻杆并使钻杆 垂直。开钻时，关闭钻头阀门，先慢后快，当钻头底面达到桩长标记时即可 停止钻孔，记下成孔电流。 边提钻边泵压灌注混合料。成孔后，停止钻进，开始泵送，但不能拔管， 当钻杆心充满料后，才开始拔管，拔管时钻杆停止转动。 清土：钻孔弃土此时也可转运走，但不能碰桩位。 2.2.内业资料的检查：内业资料的检查： 1）试桩方案：根据规范要求，CFG 桩施工必须要进行试桩。试桩是非常 重要的关键工序，必须认真进行。在施工调查和图纸审核及地基处理段的地 质补充勘探的基础上，在做好各种原材料、配合比试验的同时，针对地基处 理类型、施工设备、地质情况等编制详细的试桩方案，确定采集参数、记录 格式、工艺流程和施工方法。在未明确规定时，试桩不得少于 3 根。在 CFG 桩施工中，最重要的有几个参数，必须由试验确定，绝不能照抄设计或规范。 一是提管速度。 二是终孔电流值。 三是输入量。即额定的时间内所泵送的混合料的数量。M3/（h） 四是混合料从拌合机出料口到泵送入孔的时间值。要充分考虑到路况、 堵车、红灯等意外因素。参照施工时的气温，得出混合料的初凝和终凝时间。 试验过程中，项目副经理、总工、技术主管，并请监理必须全程参与， 其试验参数由监理确认。 2） 《CFG 桩试桩成果报告书》 ，报经理部总工和监理批准后实施。 3） 《CFG 桩作业指导书》 。 4） 《CFG 桩施工技术交底书》 ，发至生产副经理、主管技术员、领工员、 旁站及机械操作手等人。 5）施工日志。 6） 《CFG 桩旁站施工记录表》 ： . . CFG 长 螺 旋 桩 施 工 记 录 表 工程名称： 混合料灌注方式： 序号桩号 桩位偏差 （mm) 纵向 横向 成孔时间 自至 桩长 (m) 垂直度(%) 初始 终孔 桩径: mm强度等级： 灌注时间 自至 里程段： 泵次输送量实测值：( )m3/泵次 备注钻机故障时间 灌注时间钻机故障时间堵管时间提钻 速 泵送 终孔 度 次数电流 (m/min)自至自至自至 质检员： . 旁站人： 年 月 日 . . . 7）三检制中的专检记录或台账。 8）检验批。 9）桩的检测 10）全员培训。 3.3.外业检查：外业检查： 1）钻机、泵车、发电机、混合料运输罐车等机械的配置、功率、速度、 运距等是否匹配，有无停机待料和供料等机的情况发生。 2）钻机的提钻速度是否与交底书或指导书一致，每孔灌注混合料的实际 时间是否相符。 3）因故障停机时，有无混合料过了初凝时间情况发生。 4）钻孔深度与设计是否相符；检查钻机身上有无孔深标识（钻管缠红布 条） 。 5）检查钻机的终孔电流值。当钻机钻到设计孔深时，观察钻机的电流值 是否达到设计值或终孔电流值，这一点十分重要。随着钻孔深度的增加，电 流值缓慢上升，说明钻头仍在软基中工作。当电流值突然上升，说明钻头已 经达到持力层，这时候应果断停钻。电流值实际是个进入持力层的指示器， 通过这个指示器我们可以判定软基与持力层的分界深度，以确保成桩质量。 如果没有电流值，等于是“盲人”骑瞎马走到哪算到哪。 实际上，电流值还有一个作用。当设计说明中仅明确了桩长，没有给定 终孔电流值时，说明软基基底相对平坦，我们的孔深一般达到设计深度就行 了；当设计说明中除了给以桩长，还给了终孔电流值时，说明软基基底起伏 不平，设计桩长实际上是个平均桩长，施工中要结合终孔电流值来控制，实 际每个桩长又应该是不等的。 6） 检查施工的各种设备是否配备相应的自动记录仪， 如垂直度观测装置、 深度记录装置、电流表、水泥（浆体）记录仪、给定桩位的标识。并利用这 些装置或标识进行抽查。检查标准见下表。 . . CFGCFG 桩施工的允许偏差、检验数量及方法表桩施工的允许偏差、检验数量及方法表 序检验项目允许偏差 0，50mm 1% 施工单位检验数量 按成桩总数的 10%抽样检 验，且每检验批不少于 5 根。 每根桩 检验方法 经纬仪或钢尺丈量 经纬仪或吊线测钻杆倾斜度 开挖 0.5-1.0m 深后，钢尺丈量 测量钻杆进尺，查施工记录 1桩位(纵横向) 2桩体垂直度 3桩体有效直径≮设计值 4桩长≮设计值 7）检查每台钻机旁是否都有旁站人员，旁站员是否佩戴培训上岗证；旁 站员是否配备钢卷尺、计时器等工具。 8）现场验证技术员填写的《工程日志》 、旁站员填写的《CFG 桩施工记录 表》是否准确真实。 9）检查现场是否有 3 牌，即《CFG 桩质量控制标准牌》 、 《责任单位和责 任人牌》 、 《钻机编号牌》 。 4.4.长螺旋钻机施工应注意检查几个关键环节：长螺旋钻机施工应注意检查几个关键环节： 1）拔管速度：速度由试桩确定，一般情况下是1.5~2.5m/min。如果拔管 速度过快，泵送供料跟不上，其管内空间会很快由泥浆或水填补，极易造成 断桩或离析桩。 2）灌注中，如因机械故障或供料不及时而停机，再行二次灌注时，接桩 长度不小于 0.5m（即钻杆下降 0.5m） 。 3）钻机钻到设计标高停钻后，当钻杆芯管充满混合料后再开始拔管，拔 管时钻杆禁止转动，严禁先拔管后泵料。成桩过程要连续进行，灌注至设计 桩顶上 0.5m 时才算灌注完成。 4）如因运输时间过长，气温过高，混合料过了终凝时间，则应坚决将其 废弃，决不能再用。其解决方法应重新调正配合比，或在倾倒混合料前在罐 车内补充添加剂，重新搅拌。 5）在给泵车加混合料的过程中，如因机械故障停机时间过长，混合料产 生离析，在料斗中应重新拌合，严禁往料斗中加水，防止产生离析。 6）技术人员和旁站人员的培训和责任心问题。 . . 5.CFG5.CFG 桩后续作业中应注意的几个问题：桩后续作业中应注意的几个问题：后续作业有：清理钻机弃土、挖 运桩间土、凿桩头、做桩帽、铺设褥垫层等，每个环节如果操作不当都会造 场对桩体的损