输送机安装作业指导书

输送机安装作业指导书输送机安装作业指导书 1 1目的目的 明确工作职责，确保安装的合理性、正确性及可操作性。规范安全操作，防患于未然，杜绝安全隐患以达到安全生产并保证 加工质量 2 2适用范围适用范围 适用于本公司生产部对于输送机的安装操作控制。 3.3.权责权责 3.1生产人员对设备依图纸进行安装 3.2 工程质量人员对设备进行调试验收 4.4.作业说明作业说明 一、依据质量控制计划进行安装操作一、依据质量控制计划进行安装操作 施工过程中的操作步骤施工过程中的操作步骤 工序 号 1.1 1.2 1.3 1.4 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 3.1 3.2 操作名称 图纸自审/会审 施工交底 设备验收 基础验收 基础划线 头尾轮架安装 头尾轮安装 中间架安装找正 胶带安装及硫化接头 电机、减速机安装 地脚孔灌浆 检验类型 DIM DIM DIM DIM DIM RT VC SC 检验类别 2 1 1 2 1 1 1 2 检检 查查 内内 容容 控制类型 P B P B P B P B 文件类型 N N N N R 文件名称 图纸自审/会审记录 施工交底记录 开箱检验记录 CBMI-JX-TY-003 保存土建施工的检验报告 CBMI-JX-PDJ-002 CBMI-JX-PDJ-003 CBMI-JX-PDJ-004 混凝土配比报告 施工过程中的操作步骤施工过程中的操作步骤 工序 号 3.3 4.1 4.2 4.3 检检验类型验类型：DIM—尺寸检查、RT—运转实验 VC—表面检查。 检检验类别验类别：1—自检 2—互检。 控控制类型制类型：E—保证项目 B—基本项目 P—允许偏差项目。 文文件类型件类型：N—检验记录 R—送检报告 二二、施工过程控制规范、施工过程控制规范 1.施工准备 序号 1.1 1.2 1.3 1.4 2.划线及基础准备 工作内容 图纸自审、会审 施工交底 设备验收 基础验收 检查项目技术要求 操作名称 联轴器找正 检查、加油 试车前检查 试运转 检验类型 DIM VC VC RT 检验类别 2 1 1 2 检检 查查 内内 容容 控制类型 B E B E 文件类型 N N N 文件名称 CBMI-JX-TY-004 设备单机试运转 CBMI-ME-006 作要领 执行体系文件 执行体系文件 执行《设备检查和验收》 执行《基础验收》 检测器具 检 序 号 工作内容检查项目 技术 要求 操作要领 测 器 具 纵向中心线偏 差 ≤± 5mm 钢 盘 尺 2.1基础划线 横向中心线偏 差 ≤± 2mm 经 根据车间工艺基准线和图纸要求，确定皮带机纵向中心线，具体做法是：以 头轮和尾轮的中心点为基点，利用经纬仪放出经过这两点的一条直线，用墨 斗重新弹出这条纵向中心线，然后利用地规法划出头轮、尾轮以及传动部分 的横向中心线。 纬 仪 墨 斗 地 规 3.头、尾轮安装找正 检 序 号 工作内容检查项目技术要求操作要领 测 器 具 3.1 头、尾轮 标高≤±3mm 头、尾轮机架安装时，首先要对头尾机架进行分中，然后测量基础划线与机架线 检 序 号 工作内容检查项目技术要求操作要领 测 器 具 机架安装中点偏差，标高利用水准仪进行测量。坠 直 中心偏差≤±1mm 尺 水 准 仪 线 头、尾轮纵 横中心线中 3.2 头、尾轮 安装 心偏差 t ≤±1mm t 皮带轮中心线 皮带机中心线 坠 直 尺 铁水平 头、尾轮水 平度 4.中间架安装 ≤ 0.5mm/m 铁 水 平 工 序 号 作 内 容 中间架 检 检查项 目 技术要 求 操作要领 测 器 具 中间架 支腿的 垂直度 中间架 间距 L 的偏差 中间架 ≤±1.5mm 5中间架的间距偏差及高低差测量方法 中间架 中间架支腿 线 坠 ≤3mm/m 直 尺 卷 尺 中 间 4.1架 安 装 纵向中 心线与 基准线 的偏差 S L1-L2 （接头 处） ≤±2mm ≤±2mm中间架上表面标高按照图纸找正，接头膨胀端不能焊接，应用螺栓连接，当土建基础错误， 6相对中间架对角线之差测量方法 需要对支腿下端接长时，用钢板或角钢焊接成四方型 线 坠 直 尺 卷 尺 铁 相对标 高差 h1-h2 ≤±1.5mm 水 平 直 尺 (a)输送机安装在钢结构上的情况(b)输送机安装在混凝土基础上的情况 图8中间架标高调整方法 1---支腿底脚； 2---支腿立柱； 3---支腿立柱加长角钢； 4---混凝土基础预埋板或钢结构 件焊接板 阶梯 长度 S 帆 布 胶 带 接 头 粘 接 硫 化 4.2 硫化 粘接 温度 水压 扳压 力 硫化 加热 时间 保温 保压 时间 钢 丝 胶 带 接 头 粘 接 硫 化 钢丝 上的 残留 橡胶 清理干净 钢丝胶带的粘接和硫化要求与帆布胶带的压力、温度、时间相同，另外两种橡胶带 粘接时，都要把皮带头的中心直线度对正，防止皮带运转跑偏， 30-45 分种 1 小时 S 钢丝 S 钢丝卡环 S 皮带运转方向 ∑S =1.25~1.5B。 130-150℃ 1~2.5Mpa 钢 直 尺 温 度 计 压 力 表 钟 表 B 5.传动装置安装 序号 5.1 5.2 5.3 6.单机试运转 检 序 号 工作内容检查项目 技术 要求 操 作 要 领 测 器 具 加油点内部是 6.1 检查、加 油 油品是否正确 测 温 6.2 试车前检 查 皮带上是否有杂物,逆止器方向是否正确，张紧装置是否灵活，螺栓联接部位 是否紧固，润滑点是否加油 仪 测 速 仪 否清洁 干净 无杂 根据加油清单加入定量的润滑油或润滑脂。 工作内容 电机减速机安装 地脚孔灌浆 联轴器找正 检查项目技术要求 执行《地脚孔灌浆》。 执行《联轴器找正》。 操 作 要 领检测器具 百分表 百分表 检 序 号 工作内容检查项目 技术 要求 操 作 要 领 测 器 具 皮带跑偏 轴承、电机温 6.3试运转 度、 异常声音 异常磨擦 1、无负荷试运转4小时，2、运转时，轴承温升不得超过 70℃，3、链轮与链 条啮合良好，运行平稳， 4、皮带运转时，不打滑、不跑偏， 5、法兰连接处 与检查门闭合处不得有漏灰现象。 设备安装检查记录设备安装检查记录 单位工程 名称 分项（分 部）工程 名称 垫铁编号 垫铁规格 垫铁数量 工程编号设备名称胶带输送机 垫铁布置检验类别自检检测日期年月日 布置尺寸 砂礅高度 附图及说 明 施工班组： 年月日 技术员： 年月日 质检员： 年月日 设备安装检查记录设备安装检查记录 单位工程 名称 分项（分 部）工程 名称 头、尾轮安装 工程编号 检验类别 检查项目 头轮 纵横向垂 直度 纵向中心线偏 差 横向中心线偏 差 技术要求 头轮 纵横向垂 直度 ≤0.1mm/m 纵向中心线偏 差 ±3mm 横向中心线偏 差 ±3mm 纵横向垂直度 ≤0.1mm/m 尾轮 给向中心线偏 差 ±3mm 横向中心线偏 差 ±3mm 纵横向垂直度 尾轮 给向中心线偏 差 横向中心线偏 差 会检 设备名称 检测日期 胶带输送机 年月日 头轮纵向中心线 附 图 及 基础横向中心线 说 明 尾轮纵向中心线 基础纵向中心线 头轮横向中心线 基础横向中心线 轮轮