设备维修案例

设备维修案例设备维修案例摇臂钻床维修项目摇臂钻床维修项目: : ● 主轴箱部分维修：● 主轴箱部分维修： 1 1、更换整机轴承及损坏零配件；、更换整机轴承及损坏零配件； 2 2、主轴内键研磨达精度要求；、主轴内键研磨达精度要求； ● 机身部分维修：● 机身部分维修： 1 1、、精磨底座方箱工作台面，调整主轴与工作台面的垂直度；精磨底座方箱工作台面，调整主轴与工作台面的垂直度； 2 2、、精磨伸出臂导轨面（精磨伸出臂导轨面（X X 轴），配刮机头导轨副，更换传动轴承轴），配刮机头导轨副，更换传动轴承 1 1 套；套； 3 3、、升降导轨（升降导轨（Z Z 轴）部分检修：各部分锁紧装置维修；轴）部分检修：各部分锁紧装置维修； 4 4、、更换更换 Z Z 轴传动丝杆及丝母轴传动丝杆及丝母 1 1 套；套； ● 各部分间隙调整，油路疏通润滑；● 各部分间隙调整，油路疏通润滑； ● 整机电路、液压部分、冷却水泵检修；● 整机电路、液压部分、冷却水泵检修； ● 外观部分翻新：整机床补灰油漆。● 外观部分翻新：整机床补灰油漆。精度要求：精度要求： 1 1、主轴轴向圆跳动≤0.02mm、主轴轴向圆跳动≤0.02mm 2 2、主轴与工作台垂直度≤0.05mm(300*200mm2)、主轴与工作台垂直度≤0.05mm(300*200mm2) 3 3、横梁导轨与工作台平面度≤0.05mm（全长）、横梁导轨与工作台平面度≤0.05mm（全长）锯床维修案例展示锯床维修案例展示新购的一台新购的一台 GL7132GL7132 卧式半自动弓锯床，空载试机一切正常。加载试锯，锯片卧式半自动弓锯床，空载试机一切正常。加载试锯，锯片切入棒料时工进慢了下来，似进非进，弓锯长时间停留在一个位置上。怀疑油切入棒料时工进慢了下来，似进非进，弓锯长时间停留在一个位置上。怀疑油不足，于是注油至满溢出来，重试结果依旧。后又怀疑油不净、管路不畅，将不足，于是注油至满溢出来，重试结果依旧。后又怀疑油不净、管路不畅，将电磁阀等液压件全都拆下清洗一遍，装好重试，故障依然。电磁阀等液压件全都拆下清洗一遍，装好重试，故障依然。分析锯床液压原理图。液压系统可实现三个功能：锯弓快速退起、锯弓快速分析锯床液压原理图。液压系统可实现三个功能：锯弓快速退起、锯弓快速驱进、驱进、配合锯弓的直线往复运动，配合锯弓的直线往复运动，可以实现锯弓的进给运动可以实现锯弓的进给运动（进刀和抬刀运动）（进刀和抬刀运动）。。通过分析，加上之前的两次错误处理，断定不能进刀的原因出现在进给油缸通过分析，加上之前的两次错误处理，断定不能进刀的原因出现在进给油缸上。于是将进给油缸拆下检修。在油缸下腔装上半腔油，把活塞压入缸内，并上。于是将进给油缸拆下检修。在油缸下腔装上半腔油，把活塞压入缸内，并慢慢加压，活塞杆中间的孔喷油，表明正常，将该孔用手加力堵住，继续压活慢慢加压，活塞杆中间的孔喷油，表明正常，将该孔用手加力堵住，继续压活塞向缸底运动，发现活塞杆处的两个单向阀之一少许冒油，一会儿多，一会儿塞向缸底运动，发现活塞杆处的两个单向阀之一少许冒油，一会儿多，一会儿少，压力越大，油冒得越多，表明工进时油缸上下腔串通，压差趋于或等于零，少，压力越大，油冒得越多，表明工进时油缸上下腔串通，压差趋于或等于零，当然就不能正常进刀了。当然就不能正常进刀了。拆下冒油的那个单向阀，发现多装了一个直径拆下冒油的那个单向阀，发现多装了一个直径 3mm3mm 的小钢球。去掉小钢球后，的小钢球。去掉小钢球后，清洗油缸重新装好，开动弓锯锯切，一切正常。清洗油缸重新装好，开动弓锯锯切，一切正常。锯床是较简单的机床，用户不会要求自己的锯床具有加工中心的功能。计算锯床是较简单的机床，用户不会要求自己的锯床具有加工中心的功能。计算机控制的锯床不只为用户提高了锯削的效率和质量，更重要的是计算机的网络机控制的锯床不只为用户提高了锯削的效率和质量，更重要的是计算机的网络功能，会使锯削与功能，会使锯削与 CIMSCIMS 的其余环节联系更紧密，管理更方便。的其余环节联系更紧密，管理更方便。锯床知识锯床知识 A A、锯床保养、锯床保养操作机器前，依据下列程序检查工作。操作机器前，依据下列程序检查工作。 a a）检查清屑刷的位置，保持齿沟及铁屑的清除，必要时，调整或更换清屑刷。）检查清屑刷的位置，保持齿沟及铁屑的清除，必要时，调整或更换清屑刷。检查清屑钢刷的高度，使钢刷正好接触到锯齿的底部。不能高于锯齿的底部，检查清屑钢刷的高度，使钢刷正好接触到锯齿的底部。不能高于锯齿的底部，这样会造成锯带或是钢刷的过度磨损。这样会造成锯带或是钢刷的过度磨损。 b b）检查确认锯带在主、被动轮及钨钢导片的位置是否正确；）检查确认锯带在主、被动轮及钨钢导片的位置是否正确； c c）检查锯带张力调整阀，选择适当的锯切压力；高速钢锯带的最大张力为）检查锯带张力调整阀，选择适当的锯切压力；高速钢锯带的最大张力为 55klbs/in255klbs/in2 d d）检查齿轮箱和液压箱油表位置，是否需要添加齿轮油）检查齿轮箱和液压箱油表位置，是否需要添加齿轮油 150#150#、液压油、液压油 32#32#；； e e）检查冷却水高度表是否需要添加；）检查冷却水高度表是否需要添加； f f）检查钨钢油压表压力在）检查钨钢油压表压力在 30+2kg/cm230+2kg/cm2 ；； g g）检查齿轮箱张力皮带；）检查齿轮箱张力皮带； h h）安装新的锯带前，将主、被动轮凸缘的铁屑清除干净（铁屑可能堆积）。）安装新的锯带前，将主、被动轮凸缘的铁屑清除干净（铁屑可能堆积）。 B B、部件更换、部件更换 a a）钢刷的更换）钢刷的更换钢刷可以将锯带上的铁屑清除，并且可以避免铁屑被带入锯轮或甚至锯带导轨钢刷可以将锯带上的铁屑清除，并且可以避免铁屑被带入锯轮或甚至锯带导轨中，如果这样一来就会造成相当重大的磨损，对锯带来说是相当中重要的。错中，如果这样一来就会造成相当重大的磨损，对锯带来说是相当中重要的。错误安装钢刷会造成锯带或是钢刷过度的磨损，也将造成锯切时的不稳定。误安装钢刷会造成锯带或是钢刷过度的磨损，也将造成锯切时的不稳定。 b b）齿轮油的更换）齿轮油的更换齿轮油在使用了没六个月或是齿轮油在使用了没六个月或是 12001200 个小时之后就必须更换。个小时之后就必须更换。 c c）冷却水的更换）冷却水的更换在正常的使用下要更换冷却液时，每三个月就必须将冷却水储存槽中的铁屑清在正常的使用下要更换冷却液时，每三个月就必须将冷却水储存槽中的铁屑清理干净。理干净。 d d）液压油的更换）液压油的更换液压油应该没六个月更换一次。液压油应该没六个月更换一次。锯床安装和试机前的准备工作锯床安装和试机前的准备工作 A A、锯床上的液压油应加足，滑动和转动部位抹上一层机油。、锯床上的液压油应加足，滑动和转动部位抹上一层机油。 B B、检查升、降油缸装置，检查锯弓抬起和落下，是否可靠灵活。、检查升、降油缸装置，检查锯弓抬起和落下，是否可靠灵活。 C C、检查夹紧、放松油缸装置，检查夹紧时是否夹紧可靠，放松是