钢柱顶升复位方案

钢柱顶升复位工程钢柱顶升复位工程 专专 2017 .11 .222017 .11 .22 项项 施施 工工 方方 案案 一、工程概况一、工程概况 十堰市普林南路 32 号某工厂生产车间，结构形式为联跨门式钢架厂房。 因局部基础沉降，致使三根厂房边柱产生倾斜（垂直度最大偏差 60mm） ，影 响车间内在用行车使用安全，业主方决定进行纠偏处理，以确保生产安全。 经组织相关施工技术人员现场勘查研究， 拟采用以下方案进行顶升复位处 理： 1、对三根发生沉降的钢柱进行整体顶升，使其恢复至原设计标高，消除 行车行驶隐患。 2、采用牵引法校正钢柱垂直度，使其复位至规范要求范围内。 3、扩大浇筑外包混凝土，对柱脚进行加固。 二、顶升复位工艺设计二、顶升复位工艺设计 经保守估算，该钢柱自重约1t 左右，加上行车梁及屋盖、墙面系统自重， 以及基础混凝土对钢柱底板的咬合力， 选用 6 个 20t 机械千斤顶作为顶升动 力；采用3 个 2 吨手拉葫芦作为牵引动力，人工进行复位作业，操作流程简 述如下： 1、清理、移除厂房内外距钢柱 5 米范围内设备、机具等杂物（清理范 围内现场情况如下图示意） 。 2、局部破除柱边矮墙，使焊接在钢柱外侧翼缘板上的拉结筋完全露出； 凿除柱脚外包混凝土使柱脚完全露出；接长柱脚螺栓（如下图示意） 。 3、 沿钢柱里侧搭设移动脚手架， 利用脚手架， 人工树立临时支撑 （φ180*6 钢管） ，对屋面钢梁进行临时顶撑防护，如下图示意： 钢管临时支撑顶部设耳板两块，采用钢丝绳与屋面钢梁捆绑牢靠，确保 支撑不致倾倒，如下图示意： 调整好钢管垂直度后，钢管支撑根部采用木楔对插顶紧打牢，钢柱顶升时 安排专人观察，随时用手锤跟进顶紧，如下图示意： 4、采用三副手拉葫芦、钢丝绳，分别连接三根边柱柱顶与中柱柱脚， 略微持力，以备调整、校正钢柱垂直度，如下图示意： 5、在三根钢柱下采用 H 型钢搭设顶升台架，采用 H 型钢或钢板，在钢 柱两侧翼缘板外侧焊接顶升支点“牛腿” ，采用6 台 20 吨螺旋千斤顶，同步 缓慢顶升钢柱，如下图示意： 顶升过程中采用磁力线坠、钢尺、水平仪同步观测钢柱升起高度和垂直 度变化情况。钢柱顶升至预定高度即可停止顶升，垂直度偏差可采用手拉葫 芦调整至规范允许范围内。 6、在钢柱柱脚底板下支垫预先准备好的钢垫块，拧紧螺帽；松开、撤 出千斤顶，移走 H 型钢顶升架，采用气割割除钢“牛腿” 。 7、由土建单位支立模板浇筑混凝土，对柱脚进行外包式加固；砌筑墙 体，恢复地坪、清理施工用具及材料撤场，工程即告结束。 三、施工机具配置三、施工机具配置 2 吨手拉葫芦 3 副； 20 吨螺旋千斤顶 6 台； 气割工具 1 套； 电焊机 1 台； 其余型钢、脚手架、钢丝绳、测量仪器等，根据现场情况满足需要。 四、人员安排四、人员安排 施工总负责 1 人； 操作工 6 人。 五、工期计划五、工期计划 施工准备 2 天； 钢柱顶升校正 1 天； 支模浇筑包脚 2 天； 砌筑墙体、恢复地坪 2 天； 清理、撤场 1 天。