钢柱顶升复位方案

钢柱顶升复位工程钢柱顶升复位工程 专专 2017 .11 .222017 .11 .22 项项 施施 工工 方方 案案 一、工程概况一、工程概况 十堰市普林南路 32 号某工厂生产车间，结构形式为联跨门式钢架厂房。 因局部基础沉降，致使三根厂房边柱产生倾斜（垂直度最大偏差 60mm） ，影 响车间内在用行车使用安全，业主方决定进行纠偏处理，以确保生产安全。 经组织相关施工技术人员现场勘查研究， 拟采用以下方案进行顶升复位处 理 1、对三根发生沉降的钢柱进行整体顶升，使其恢复至原设计标高，消除 行车行驶隐患。 2、采用牵引法校正钢柱垂直度，使其复位至规范要求范围内。 3、扩大浇筑外包混凝土，对柱脚进行加固。 二、顶升复位工艺设计二、顶升复位工艺设计 经保守估算，该钢柱自重约1t 左右，加上行车梁及屋盖、墙面系统自重， 以及基础混凝土对钢柱底板的咬合力， 选用 6 个 20t 机械千斤顶作为顶升动 力；采用3 个 2 吨手拉葫芦作为牵引动力，人工进行复位作业，操作流程简 述如下 1、清理、移除厂房内外距钢柱 5 米范围内设备、机具等杂物（清理范 围内现场情况如下图示意） 。 2、局部破除柱边矮墙，使焊接在钢柱外侧翼缘板上的拉结筋完全露出； 凿除柱脚外包混凝土使柱脚完全露出；接长柱脚螺栓（如下图示意） 。 3、 沿钢柱里侧搭设移动脚手架， 利用脚手架， 人工树立临时支撑 （φ180*6 钢管） ，对屋面钢梁进行临时顶撑防护，如下图示意 钢管临时支撑顶部设耳板两块，采用钢丝绳与屋面钢梁捆绑牢靠，确保 支撑不致倾倒，如下图示意 调整好钢管垂直度后，钢管支撑根部采用木楔对插顶紧打牢，钢柱顶升时 安排专人观察，随时用手锤跟进顶紧，如下图示意 4、采用三副手拉葫芦、钢丝绳，分别连接三根边柱柱顶与中柱柱脚， 略微持力，以备调整、校正钢柱垂直度，如下图示意 5、在三根钢柱下采用 H 型钢搭设顶升台架，采用 H 型钢或钢板，在钢 柱两侧翼缘板外侧焊接顶升支点“牛腿” ，采用6 台 20 吨螺旋千斤顶，同步 缓慢顶升钢柱，如下图示意 顶升过程中采用磁力线坠、钢尺、水平仪同步观测钢柱升起高度和垂直 度变化情况。钢柱顶升至预定高度即可停止顶升，垂直度偏差可采用手拉葫 芦调整至规范允许范围内。 6、在钢柱柱脚底板下支垫预先准备好的钢垫块，拧紧螺帽；松开、撤 出千斤顶，移走 H 型钢顶升架，采用气割割除钢“牛腿” 。 7、由土建单位支立模板浇筑混凝土，对柱脚进行外包式加固；砌筑墙 体，恢复地坪、清理施工用具及材料撤场，工程即告结束。 三、施工机具配置三、施工机具配置 2 吨手拉葫芦 3 副； 20 吨螺旋千斤顶 6 台； 气割工具 1 套； 电焊机 1 台； 其余型钢、脚手架、钢丝绳、测量仪器等，根据现场情况满足需要。 四、人员安排四、人员安排 施工总负责 1 人； 操作工 6 人。 五、工期计划五、工期计划 施工准备 2 天； 钢柱顶升校正 1 天； 支模浇筑包脚 2 天； 砌筑墙体、恢复地坪 2 天； 清理、撤场 1 天。