钢梁加固专项工程施工设计方案1

. 钢梁加固楼板施工方案钢梁加固楼板施工方案一、综合说明本方案为鄂尔多斯谊丰酒店旧楼改造工程钢梁加固楼板施工方案。主体为混凝土框架结构，由于改变使用功能，楼板底部增加钢梁加固，钢梁为工字钢 30a 型钢梁.钢构件材质为 Q235，本方案施工范围包括钢梁系统的制作与现场安装施工。二.施工准备 1. 组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方，要与设计单位作好变更鉴证手续。 2. 根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出施工方案，并提出材料计划。 3. 对钢梁加固楼板工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。 4. 钢梁加固楼板工程所使用的材料除应有质量证明书外，还应根据现行国家标准的规定作出复试检验，符合标准后方可使用。 5. 在钢梁加固楼板工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。 6. 钢梁进入现场需进行构件检验并合理堆放，以便于构件进入现场后顺利的安装。 7. 现场吊装前，应在混凝土梁上弹好十字线，同时将标高控制点设置 WORD 格式可编辑版 . 好。三．施工进度安排按照工期要求 2012 年 4 月 20 日开工至 2012 年 5 月 28 日，钢结构工程部分在土建施工的基础上保证工期计划，安排好施工进度，组织好施工，具体进度计划见施工进度计划表。四．劳动力计划钢结构主体工程施工劳动力计划级别工种按工程施工阶段投入劳动力人数制作阶段安装阶段备注下料工 3 焊工4 钻孔工 2 电工 2 起重工 1 辅助工 5 五．主要施工机械设备钢结构工程主要施工机械设备序号机具名称数量备注 1半自动焊 2 2二氧化碳气体保护焊 3 28 吨吊车 3电焊机 2 WORD 格式可编辑版 . 4扭矩扳手 1 55 吨倒链 2 6气焊 2 六．钢结构制作与安装施工方法钢结构制作：本工程钢梁为工字钢 30a 型钢，制作过程相对比较简单。（一）．钢梁的加工制作二）．H 型钢梁的加工制作工艺过程： 1.下料图单 ①此工序为材料检验部分，其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。 ②质量检测标准：应符合设计要求及国家现行标准的规定。 ③检验方法：检查钢材质量证明书和复试报告，用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。 2.放样、号料 ① 注意预留制作，安装时的焊接收缩余量；切割、刨边和铣加工余量；安装预留尺寸要求。 ②放样和样板的允许偏差见下表： WORD 格式可编辑版 . 项目允许偏差平行线距离和分段尺寸 ±0.5mm 对角线差 1.0mm 宽度、长度 ±0.5mm 孔距 ±0.5mm 加工样板角度 ±20’ ⑤号料的允许偏差见下表：项目允许偏差外形尺寸 ±1.0 孔距 ±0.5 ⑥质量检验方法：用钢尺检测。 3.下料：钢板下料采用半自动切割机的方法。 ①质量检验标准：切割的允许偏差值（mm）项目允许偏差零件宽度、长度 ±3.0 边缘缺棱 1．0 型钢端部垂直度 2．0 4.成型接触毛面应无毛刺、污物和杂物，以保证构件的组装紧密结合，符合 WORD 格式可编辑版 . 质量标准。组立时应有适量的工具和设备，如直角钢尺，以保证有足够的精度。 5.焊接： ③焊接工艺：钢梁采用 co2 气体保护焊机进行焊接；柱梁连接板加肋板采用手工焊接。焊接应满足以下两点：（1）焊接后边缘 30－50mm 范围内的铁锈、毛刺污垢等必须清除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。（2）焊接事型钢梁焊接两端坡口形式相同，长度应符合标准的规定；使用手工电弧应满足以下规定：使用状态良好、功能齐全的电焊机，选用的焊条需用烘干箱进行烘干。 6.制孔 ①采用设备：磁力钻 ②质量检验标准：螺栓孔及孔距允许偏差符合《钢结构施工及验收规范》的有关规定，详见下表：螺栓孔允许偏差表（mm）项目允许偏差直径＋1.0 周度 2.0 垂直度 0.3t 且不大于 2.0 项目允许偏差 ≤500 501－1200 1200－3000 ＞3000 WORD 格式可编辑版 . 同一组内任意孔间距离 ±1．0 ±1．5 ———— ———— 相邻两组的端孔的距离 ±1．5 ±2．0 ±2．5 ±3．0 ③质量检验方法：用直尺、钢尺、卡尺和目测检查。 7.端头切割焊接型钢柱梁矫正完成,其端部应进行平头切割，所用设备为端头铣床，端部铣平的允许误差见下表：项目允许偏差两端铣平时构件长度 ±2．0 两端铣平时零件长度 ±0．5 铣平面的平面度 0．3 8．除锈除锈采用专用除锈设备，进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。对钢材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂层厚度。除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求，施工环境相对湿度不应大于 85％。经除锈后的钢材表面，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材表面，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈。 9．油漆钢材除锈经检查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除锈完成后，存放在厂房内，可在 24 小时内涂完底漆。存放在厂房外，则应在当班漆完底漆。油漆应按设计要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再进行中间漆和面漆的涂刷，保证涂层厚变达到设计要求。油漆在涂刷过程中应均匀， WORD 格式可编辑版 . 不流坠。 10．包装与运输 ①．构件编号在包装前，将各种符号转换成设计图面所规定的构件编号，并用笔（油漆）或粘贴纸标注于构件的规定部位，以便包装时识别。 ②．在搬运过程中注意对构件和涂层的保护，对易碰撞的部位应提供适当的保护。 ③．搬运后的构件如发生变形损坏，应及时进行修补，以确保发运前构件完好无损。 12．验收钢构件出厂前，应提交以下资料：（1）钢材、连接材料和涂料的质量证明书或试验报告。现场安装部分（一）钢结构安装 1．施工方法：本工程钢梁安装，由于钢梁层数较高，现场场地狭窄，吊车停靠在工地前方的路上作业。作业时需拆除当层的门窗玻璃，以防损坏。 2．施工顺序：现场吊装划为总上到下安装，每层分别进行独立作业，采用一台50 吨吊车，一次钢梁全部到位。 3.安装前准备工作 ①．预埋板的施工的施工：复核定位轴线，埋设化学锚栓，安装预埋板，焊接连接板。 WORD 格式可编辑版 . ②．编制安装计划和构件供应计划，组织好施工。 ③．检查钢梁：钢梁质量证明文件，安装前按图纸查点复核构件，将构件依照安装顺序运到安装范围内，在不影响安装的条件下，尽量把构件放在安装位置下边，以保证安装的便利。 ④．标准节的安装流程 ⑤．安装质量标准标高梁面 L／1000 且≤10mm 4．安装施工工艺 ②．钢梁吊装：上层楼板两侧端部三分之一范围内分别开洞，开洞大小 200mm*200m。做脚手架之架，用两个倒链缓慢均匀提升 5．安装校正 ①．钢梁校正：钢梁轴线和垂直度的测量校正，校正采用千斤顶和倒链进行，