铁路试验检测项目及频次

铁路试验检测项目及频次铁路试验检测项目及频次 序号 项 目 试验检测 项目 频次代表数量 1 比表面积 2.凝结时间 3.安定性 4.强度 5.烧失量 水 1 泥 6.游离 CaO 含量 7.MgO 含量 8.SO3含量 9.CL-含量 10.碱含量 11.助磨 剂名称 及掺量 12.石膏名 称及掺 量 13. 混合 料名称 及掺量 14. 熟 料C 3A掺量 同厂家、同编号、同 生产日期且连续进场 的散装水泥不大于 500t（袋装水泥每 200t）为一批，不足上 1、 施工单位每批抽检一 次 1～4 项,监理单位按 施工单位抽检次数的 10%见证试验， 但至少一 次。 2、 任何新选货源或使用 同厂家、同规格的水泥 验检验 1～10 项及 14 项， 监理单位见证检验。 1.TB10424-2010 《铁路混凝土工程施工 质量验收标准》6.2.1； 2.GB 175-2007《通用硅 酸盐水泥》 检测频次 检测频次 依据备注 述质量时按一批计；达 6 个月，施工单位试 序号 项 目 试验检测 项目 频次代表数量 检测频次 依据 检测频次 1、施工每批抽检一次 1～3 项,监理单位按施 同厂家、同编号、 同出厂日期的产品不 大于 200t 为一批，不 足 200t 按一批次计。 工单位抽检的次数 10% 平行检验，但不少于一 次。 2、 新选货源或使用同厂 家、同规格产品达 6 个 月，施工单位试验检验 1～8 项；监理单位平行 检验。 连续进场的同料源、 同品种、 同规格的细骨 料以不大于 400m (或 600t)为一批，不足上 述数量按一批计。 3 备注 1.细度 2.需水量比 3.烧失量 2粉煤灰 1.TB10424-2010 《铁路混凝土工程施工 质量验收标准》6.2.2； 2.GB/T 1596-2005《用 于水泥和混凝土中的粉 煤灰》 4.Cl¯含量 5.含水量 6.SO3含量 7.CaO 含量 8.游离 CaO 含量 1.颗粒级配 2.含泥量 3.泥块含量 4.云母含量 1.施工单位每批抽检试 验一次 1～2、4～8 项， 1.TB10424-2010 有机物含量每 3 月检验 一次；监理单位按施工 单位抽检次数的 10%进 行平行检验，但不少于 一次。 《铁路混凝土工程施工 质量验收标准》6.2.3； 2.GBT14684-2011《建 设用砂》 3细骨料 5.轻物质含量 6.有机物含量 7.压碎指标(人工砂) 8.石粉含量（人工砂） 9.吸水率 10.坚固性 11.硫化物及硫酸盐含量 12.Cl¯含量 13.碱活性 1.颗粒级配 2.压碎指标值 3.针片状颗料含量 4.含泥量 5.泥块含量 6.紧密空隙率 4粗骨料 连续进场的同料源、 同 品种、 同规格的粗骨料 以不大于 400m (或 600t)为一批，不足上 述数量按一批计。 3 1.施工单位每批抽检 试验一次 1～5、8 项； 监理单位按施工单位抽 检次数的 10%进行平行 检验，但不少于一次。 2. 新选料源或连续使 用同料源、同品种、同 规格的细骨料达 1 年， 施工单位试验检验；监 理单位平行检验。 1.TB10424-2010 《铁路混凝土工程施工 质量验收标准》6.2.4 2.GBT14685-2011《建 设用卵石、碎石》 7.岩石抗压强度 8.吸水率 9.坚固性 10.硫化物及硫酸盐含量 11.有机物含量（卵石） 12.Cl¯含量 13.碱活性 聚羧酸高 性能减水 剂 1.减水率 2.含气量 3.泌水率比 4.压力泌水率比 （泵送砼） 5.抗压强度比 6.坍落度 1h 经时变化量 号的产品每 50t 为一 （泵送砼） 7.凝结时间差 8.甲醛含量(按折固含量计) 9. 硫酸钠含量 (按折固含量计) 10.Cl¯含量(按折固含量计) 11.碱含量(按折固含量计) 12.收缩率比 1.PH 值 2.不溶物含量 1.拌和用水：施工单位 试验检验 1～8 项； 监理 单位按施工单位抽检次 新水源或同一水源使 用达一年。 数的 10%见证检验，但 至少一次。 2.养护用水：施工单位 试验检验 1、4～8 项； 监理单位见证检验。 TB10424-2010 《铁路混凝土工程施工 质量验收标准》6.2.7 批，不足 50t 按一批 计。 同厂家、 同品种、 同编 1. 施工单位每批抽检 一次,监理单位按施工 单位抽检次数的 10%平 行检验，但不少于一次 2.新选料源或使用同厂 家、同规格产品达 6 个 月， 施工单位试验检验； 监理单位平行检验。 1.TB10424-2010 《铁路混凝土工程施工 质量验收标准》6.2.5； 2.GB 8076-2008《混凝 土外加剂》 5 拌和用水 6/养护用 水 3.可溶物含量 4.氯化物含量 5.硫酸盐含量 6.碱含量 7.抗压强度比（28d） 8.凝结时间差 1.凝结时间 2.1d 抗压强度 3.28d 抗压强度比 7 液体速 凝剂 同厂家、 同品种、 同编 号的产品每 50t 为一 批， 不足 50t 应按一批 计。 1.施工单位每批抽样检 验 1～4 项,监理单位按 施工单位抽检次数的 10%进行平行检验， 但不 少于一次。 2.新选料源或使用同厂 家、同规格产品达 6 个 月，施工单位试验检验 １～８项；监理单位平 行检验． 1.TB10424-2010 《铁路混凝土工程施工 质量验收标准》9.3.7； 2.JC 477-2005《喷射混 凝土用速凝剂》 1.施工单位每批抽样一 次 1～3、6～8 项,监理 以压浆料用量 100t 为 一批 （压浆剂折算成压 浆料数量计算） ， 不足 100t 按一批计算。 单位检查试验报告。 2.新货源或使用同厂 家、同品种、同规格达 监理单位检查试验报 告。 1.TB/T 3192-2008 《铁路 后张法预应力混凝土梁 管道压浆技术条件》； TB10424-2010 工质量验收标准》7.5 4.密度 5.含固量 6.氯离子含量 7.总碱量 8.PH 值 1.凝结时间 2.流动度 3.泌水率 4.压力泌水率 5.充盈度 8压浆料 6.7d 强度 7.28d 强度 8.24h 自由膨胀率 9.对钢筋的锈蚀作用 10.氯离子含量 11.含气量 12 个月检查 1～11 项，2.《铁路混凝土工程施 1.厚度 2.外观质量 3.断裂拉伸强度 4.扯断伸长率 5.撕裂强度 6.不透水性（0.3MPa/24h） 9防水板 同品种、同规格的 5000m 防水板为一 批，不足 5000m 按一 批计。 2 2 1.常规检验：施工单位 按进场批次检验 1～8 项；监理单位按施工单 位检验次数的 10%见证 检验，但至少一次。 2.型式检验：对首批进 场防水板、进场后每 3 个月进行一次型式检验 1～13 项；监理单位见 证检验。 1.TB/T 3360.1-2014《铁 路隧道防水材料第 1 部 分：防水板》； 2.TB10417-2003《铁路 隧道工程施工质量验收 标准》8.5； 3.铁总物资函【2015】 1427 号 7.低温弯折性（35 ℃） 8.刺破强度(N)(1.5mm) 9.加热伸缩量 mm 10.热空气老化 80℃×16