设备安装工程施工方法

设备安装工程施工方法设备安装工程施工方法 1.1 变压器安装工程 1.1.1 施工准备 （1）设备及材料要求 变压器应装有铭牌，铭牌上应注明制造厂名、额定容量、一二次额定电压、 电流、阻抗电压及接线组别等技术数据，有出厂合格证及技术文件，防护罩与变 压器的距离应符合标准的规定，型钢无明显锈蚀，连接螺栓应为镀锌件不配相应 的平垫和弹簧垫。 （2）主要机具 汽车吊、倒链、枕木、滚杠、活扳子、榔头、钢卷尺、水平尺、摇表、万用 表、电桥及试验仪器。 （3）作业条件 土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、预埋件均符合设计要求，水泥砂浆抹 面完毕， 屋顶无漏水， 门窗及玻璃安装完好， 室内地面工程结束， 场地清理干净， 道路畅通，室内相对湿度在 70%以下。 1.1.2 施工工艺 （1）工艺流程 设备点件检查—→变压器二次搬运—→变压器稳装—→附件安装—→交接 验收—→送电前检查—→送电运行验收。 （2） 设备点件检查会同供货、 监理及建设单位代表共同检查， 并做好记录。 按照设备清单、 施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件设备的规格型号 是否符合设计图纸要求，是否齐全，变压器外观检查无损伤及变形、油漆完好， 接线无松动。 （3）变压器二次搬运由起重工作业、电工配合，用汽车吊吊至变压器房门 口，再用滚杠、倒链移动至安装位置；运输移动过程中，应行车平稳，尽量减少 振动。 （4）拆除包装箱底座，核对高低压侧方向，将变压器整平找正，直接就位 在安装位置的地面上。 （5）将变压器温度控制器用螺栓固定在变压器防护罩外侧（变压器防护罩 在设备出厂时已组装为一体） ，按照温度控制器的产品说明书，将变压器内热电 阻的温度信号引出线的插头插入温度控制器的信号输入端，将 AC220V 电源线引 至温度控制器的电源接线端子，检查无误，可以进行温度控制器的设定和调试。 （6）变压器的交接试验 2 供电部门许可的试验室进行，试验标准应符合规 范要求、当地供电局及产品技术资料的要求。 试验内容： ① 测量绕组的直流电阻； ② 检查所有分接头的变压比； ③ 检查变压器的三相结线组别； ④ 测量绕组的绝缘电阻； ⑤ 绕组的交流耐压试验； ⑥ 测量与铁芯绝缘的各紧固件的绝缘电阻。 （7） 变压器试运行前的检查内容：各种交接试验数据齐全，符合要求；变 压器清理、擦拭干净，本体及附件无缺损，变压器一、二次引线相位正确，绝缘 良好，接地线良好，通风设施安装完毕，工作正常，变压器的分接头位置放置正 常电压档位，各种标志牌挂好，门装锁；保护装置整定值符合规范要求，操作及 联动试验正常。 （8）变压器第一次投入时，可全电压冲击合闸，进行3～5 次，励磁涌流不 应引起保护装置误动作，变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电 压、温度，并做好调试记录。变压器空载运行24h，无异常情况，方可投入负荷 运行，并办理验收手续。 1.1.3 质量标准 （1）保证项目：变压器及其附件的试验调整和器身检查结果必须符合施工 规范规定。 （2） 基本项目：变压器安装位置正确，固定可靠，连接温度控制器的引线 整齐美观， 变压器与线路连接紧密；零线沿器身向下接至接地装置的线段固定可 靠， 变压器及其附件外壳和其他非带电金属部位接地支线敷设连接紧密牢固，接 地线截面选用正确，需防腐的部位涂漆均匀无遗漏。 1.1.4 成品保护 （1）成品开箱检查完毕，如不立即安装运行，应妥善保存或重新包装好， 以防损防盗。 （2）对于安装就位的变压器，采取保护措施，防砸防碰撞，防止铁件掉入 线圈内。 1.1.5 注意事项 （1）变压器运行前须检查风机、 温控设备以及其他辅助器件能否正常工作， 冷却风机应使其正转（正转时，风从线圈底部向上吹入线圈） 。 （2）应在温控器调试正常后，先将变压器投入运行，后投入温控。 （3）变压器在运输和安装过程中，不应有严重冲击和振动。 （4）应使变压器房有较好的干燥通风环境，保证设备的绝缘不受潮湿和污 染。 1.2 配电箱安装工程 1.2.1 材料验收要求 对设备材料进行进场验收，并应符合下列要求： （1） 包装及密封良好； （2）型号、规格符合设计要求，设备无损伤、附件、备件齐全； （3）应有生产许可证，“CCC”认证标志和认证证书复印件及试验记录，出 厂合格证、产品的技术文件齐全； （4）外观检查合格，设备铭牌清楚，并填好设备（开箱）进场验收记录。 1.2.2 工艺流程及施工方法 （1）工艺流程 测量定位放线—→基础型钢安装—→配电屏就位—→电气配件组装—→二 次回路结线—→试验调整—→送电试运行。 明装配电屏铁架固定 弹线定位 暗装配电屏 盘面组装箱内配线 箱体固定绝缘测试 （2）基础型钢制作安装 ① 型钢预先调直，除锈，刷防锈底漆。 ② 预埋铁上。用水准仪及水平尺找平，校正。需用垫片的地方，垫片最多 不超过三片， 然后将基础型钢架、 预埋铁件、 垫片用电焊焊牢， 焊后清理， 打磨， 补防锈漆。 ③ 配电屏的底座采用槽钢、角钢等，安装前矫平、调直，焊接时注意型钢 变形，可先采用点焊，然后再满焊牢固。 基础型钢安装后，其顶部应高出地平 10mm，并有明显可靠的接地，且不得 少于 2 处。 ④ 配电屏安装可用铁架固定或金属膨胀螺栓可靠连接、牢固固定。铁架加 工应按尺寸下料， 找好角钢平直度， 将埋注端做成燕尾形， 然后除锈， 刷防锈漆。 埋入时注意铁架平直度和螺孔间距离，用线坠和水平尺测量准确后固定铁架、注 高强度等级水泥砂浆。待水泥砂浆凝固后达一定强度方可进行配电屏（盘）的安 装。 ⑤ 基础型钢尺寸按设计要求,安装允许偏差见下表。 项次项目 允许偏差 （mm） 1 5 1 5 1.5 2 5 1 5 2 吊线，尺量方法 直尺，塞尺检查 挂线，尺量检查 直尺，塞尺检查 拉线，尺量检查 塞尺检查 拉线，尺量检查 检验方法 1 基础型钢 2 3 4 柜（盘） 5 安装 顶部平直度每米全长 侧面平直度 垂直度 盘顶平直度 每米全长 每米 相邻两盘 成排两盘 盘顶平直度 相邻两盘 成排两盘 6盘间接缝 ⑥ 基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢引入并与基础型钢两端焊牢，焊 缝长度为接地扁钢宽度的 2 倍。然后将基础型钢刷两遍灰漆。 （3）配电屏安装 ① 弹线定位：根据设计要求找出配电屏（盘）位置，并接照箱（盘）处形 尺寸进行弹线定位。配电屏安装底口距地一般为 1.5m，明装电度表扳底口距地 不小于 1.8m。在同一建筑物内，同类箱盘高度应一致，允许偏差 10mm。 ② 配电屏具体安装要求如下： 配电屏（盘）安装应牢固、牢固、平正，其允许偏差不应大于3mm，配电屏 体高水平 50cm,允许偏差 1.5mm.。 配电屏（盘）上配线要排列整齐、并绑扎成束，活动部位用长钉固定。盘面 引出或引进线留有适当余度，以便于检修。 导线剥削处不应损坏芯线和芯线过长， 导线接头应牢固可靠，多股导线应挂 锡后再压接，不得减少导线股数。 配电屏（盘）盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时刀片 可动部分和动触头不应带电。 TN-C 中的零线应在箱体（盘面上）进户线处做好重复接地。 ③ 明装配电屏（盘）的固定 在混凝土墙上固定时， 有暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。 如