现场管理车间改善目标简述一
第 1 页 共 6 页 上海汽车电气有限公司上海汽车电气有限公司 车间改善目标简述(一)车间改善目标简述(一) 一一 注塑车间现状简述注塑车间现状简述 我以前一直在外资企业做,第一次接触内资厂,进公司前把面试时所看到和我的一些想法 做了一份《注塑车间完善计划书》 ,在进厂后第一个月草拟一些车间体系、流程文件,由于很多 原因有些无法实施。经过快一年的工作,我感觉内资厂没有什么特别规章制度和生产流程,做 事大部分靠嘴巴说说,即使车间制定一些规章制度及流程,但是跟其他部门挂不上勾,效果不 理想。 目前要车间改善首先还是要解决人员的心态,用制度去管人,推行绩效考核与工资相挂钩 办法,令到一线员工的付出与收入成正比。 着力解决模具质量问题,80%以上的品质及生产效率与模具的本身质量有关。因为大部分问 题出在模具上,按正规的标准验收模具的话10 套模具有 7 套不合格,模具要是不好,品质就跟 不上,接着过来就是不良率高了。 模具验收是典型国营企业标准,即使注射车间有专门维修模具的,但问题在于模具质量短时 间内无法提升情况下,有没有更好变通方法。这就是国营企业大锅饭体制所至,模具是很重要 的生产工具,如果模具在前期的设计及制造都没法达到质量要求,试模时也没要求改善,模具 勉强交付生产后,那只有将在生产过程中发现的问题,再通过不断的修模去完善前期设计或制 造时出现的缺陷。除了提高模具的设计制造质量外,已没有其它更好的变通方法。 目前车间应该重点抓现场管理, 因为管理职能 80%集中在现场, 生产现场职能的管理是优化 管理的突破口;车间的员工 80%集中在现场,抓住现场人员管理才能调动全员积极性;产品质量 80%孕育在现场,现场的质量管理是保证质量的核心;生产成本 80%取决于现场,现场是绩效之 源、管理之纲、竞争之本、文明之窗。 其次就是提高现场技术或管理人员的水平, 同样对生产现场的管理人员进行绩效考核, 能者多 拿,相信没有人会与钱作对的。 厂已生存很久了,既然能生存就有他的规则,要改变他,不是某一两个人就能行,要上级甚厂已生存很久了,既然能生存就有他的规则,要改变他,不是某一两个人就能行,要上级甚 至老板的支持才能做好,要改变这个车间,先改变上层领导或老板,要想改变就要得到老总的支至老板的支持才能做好,要改变这个车间,先改变上层领导或老板,要想改变就要得到老总的支 持,不能靠一两个人从一个车间去改变,这样会破坏他的一个平衡性,结果可能更差。持,不能靠一两个人从一个车间去改变,这样会破坏他的一个平衡性,结果可能更差。 二二 车间改善简述车间改善简述 为了成功地领导和运作一个组织,需要采用一种系统和透明的方式进行管理;针对所有相关 的需求,实施并保持持续改进其业绩的管理体系,可使组织获得成功,针对车间目前情况应着手 下列改善。 (一)(一) 改善一改善一: :车间现场领导作用车间现场领导作用 领导指的是对人施加影响以(引导和动员人们)实现某一特定目标的过程,强调了三个方面: 人、影响和目标。这意味着领导是对人的领导,是一种“人”的活动,它发生于人群之中。其次, 它涉及到运用影响力。 “影响”意味着人与人之间的关系不是消极被动(passive)的,而是相互 (reciprocal)的、双向的。再次,领导通常是为了达到一定的目标。 领导与管理对组织的成功都是重要的,两者都涉及到对需要处理的事情做出决策,建立一个 能完成某项计划的人际关系网络,并尽力保证任务得以完成。从这种意义上讲,两者都是完整的 行为体系,而不是对方的一个组成部分。领导和管理的一个重要区别是权力的来源不同,管理权 力来源于组织结构,而领导权力则来源于个人资源,如个人兴趣、目标和价值观,这些资源不是 组织所授予的。领导和管理的另一个区别在于,管理旨在增进组织的稳定性、秩序和问题解决, 而领导旨在推动组织的变革,带来的是组织的运动。 领导分为“抓组织” 、 “关心人”两大类。 “抓组织”是指领导者对组织设计,明确职责和关系, 第 2 页 共 6 页 沟通途径,确定工作目标进行的工作。 “关心人”是指领导者在建立他所领导的员工之间的互相尊 重,互相信任,倾听下级意见和关心下级所表现出来的行为。 领导者确立组织的宗旨及方向的一致性, 应当创造并保持使员工能充分参与实现组织目标的内 部环境。 领导作用, 即车间最高管理者具有决策和领导一个组织的关键作用。 为了营造一个良好的环境, 车间最高管理者应建立部门管理体系,确保关注下属要求, 确保建立和实施一个有效的管理体系, 确保应有的资源,并随时将组织运行的结果与目标比较,根据情况决定管理方针、目标的实施, 决定持续改进的措施,在领导作风上还要做到透明,务实和以身作则。 实施本原则的主要利益:实施本原则的主要利益: 1员工能够理解车间工作的目标,并动员起来去实现这些目标。 2所有活动能以一种统一的方式加以评价、协调和实施。 3用范例引导以促进持续的改进。 实施本原则时一般要采取的措施:实施本原则时一般要采取的措施: 1考虑所有相关方的需求,相关方包括:顾客、所有者、员工、供方、当地社区及整个 社会。 2为车间勾画一个清晰的远景。 3设定富有挑战性的目标。 4在车间的各级创造并坚持一种共同的价值观,并树立职业道德榜样。 5建立信任,消除忧虑。 6为员工提供所需的资源,培训及在职责范围内的自主权。 7激发、鼓励并承认员工的贡献。 (二)改善二(二)改善二: :全员参与全员参与 各级人员是组织之本,只有他们的充分参与,才能使他们的才干为组织获益。 全体职工是组织的基础。车间的管理不仅需要最高管理者的正确领导,还是赖于全员的参与, 所以要对职工进行专业的技能、职业道德,以顾客为关注焦点的意识和敬业精神的教育,还要激 发他们的积极性和责任感。 实施本原则的主要利益:实施本原则的主要利益: 1使全体员工动员起来,积极参与。努力工作,实现承诺。 2使员工感到他们对自己的业绩负有责任。 3使员工渴望参与持续改进并做出贡献。 实施本原则时一般要采取的措施:实施本原则时一般要采取的措施: 1使员工了解他们的贡献的重要性和在组织中的作用。 2识别影响他们工作的制约条件。 3在解决问题时,应让员工做主并承担解决问题的责任。 4针对每个人自己的目标评价其业绩。 5积极寻找机会来提高员工的能力。 6自由地分享知识和经验。 (三)(三) 改善三改善三: :过程方法过程方法 将活动和相关的资源作为过程进行管理,可以更高效地得到期望的结果。 把管理职责、资源管理、产品实现、测量、分析和改进作为体系的四大主要过程,描述其相互 关系,并以顾客要求输入,提供给顾客的产品为输出,通过信息反馈来测定的顾客满意度,评价 管理体系的业绩。 第 3 页 共 6 页 实施本原则的主要利益:实施本原则的主要利益: 1通过有效的使用资源,使组织具有降低成本并缩短周期的能力。 2可获得改进的、一致的和可预测的结果。 3可集中注意改进的机会并按其优先次序进行改进。 实施本原则时一般要采取的措施:实施本原则时一般要采取的措施: 1利用已形成的方法确立为取得所期望的结果所必需的关键活动。 2为管理关键活动规定明确的职责和义务。 3了解并测量关键活动的能力。 4规定在