给水管道水压试验方案

延安煤油气资源综合利用项目硫回收装置埋地管道试压/闭水试验方案 陕西延长石油延安能源化工有限责任公司陕西延长石油延安能源化工有限责任公司 延安煤油气资源综合利用项目延安煤油气资源综合利用项目 硫回收装置硫回收装置 埋地管道试压埋地管道试压/ /闭水试验方案闭水试验方案 编编制：董大成制：董大成 审审核：王永伟核：王永伟 审审定：王定：王龙龙 中化二建集团有限公司中化二建集团有限公司 20172017 年年 5 5 月月 2 2 日日 延安煤油气资源综合利用项目硫回收装置埋地管道试压/闭水试验方案 目录目录 一、工程概况一、工程概况 1 1 二、试验目的二、试验目的 2 2 三、试验依据三、试验依据 2 2 四、试压前准备工作四、试压前准备工作 2 2 五、注水与排气五、注水与排气 3 3 六、水压试验六、水压试验 3 3 七、闭水试验七、闭水试验 4 4 八、水压试验安全施工措施保证措施八、水压试验安全施工措施保证措施. .4 4 九、安全保证措施九、安全保证措施 5 5 十、安全施工措施十、安全施工措施 5 5 十一、临时用电安全技术措施十一、临时用电安全技术措施5 5 十二、主要投入设备十二、主要投入设备 6 6 延安煤油气资源综合利用项目硫回收装置埋地管道试压/闭水试验方案 一、工程概况一、工程概况 陕西延长石油延安能源化工有限责任公司延安煤油气资源综合利用项目硫 回收装置的地下管道工程，包括界区内的循环水、消防水、生产水、生活水、 生活污水、工艺管道等系统的地下管道。管道明细如下： 名称 输送流体用无缝钢管 输送流体用无缝钢管 输送流体用无缝钢管 输送流体用无缝钢管 输送流体用无缝钢管 输送流体用无缝钢管 输送流体用无缝钢管 输送流体用无缝钢管 输送流体用无缝钢管 输送流体用无缝钢管 输送流体用无缝钢管 输送流体用无缝钢管 规格型号 Φ114.3×4.78 Φ114.3×8.56 Φ168.3×7.11 Φ168.3×4.5 Φ26.7×2.87 Φ219.1×7.04 Φ219.1×6 Φ48.3×3.68 Φ60.3×3.91 Φ88.9×4.78 Φ73×4.78 Φ323.8×6.35 材质 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 标准 GB/T8163-2008 GB/T8163-2008 GB/T8163-2008 GB/T8163-2008 GB/T8163-2008 GB/T8163-2008 GB/T8163-2008 GB/T8163-2008 GB/T8163-2008 GB/T8163-2008 GB/T8163-2008 GB/T8163-2008 单位 米 米 米 米 米 米 米 米 米 米 米 米 数量 236 150 4 21 2 172 41 0.5 64 49 10 61 埋地管道设计压力及试验压力见下表： 管道设计压力、试验压力表 单位：MPa 序号 1 2 3 4 5 6 管道名称 生产给水管道（IW） 生活给水管道（SW） 循环冷却给水管道（CWS） 循环冷却回水管道（CWR） 生产污水管道（OWW） 生活污水管道（SD） 系统管网压力 0.40 0.30 0.45 0.25 0 0 设计压力 0.80 0.80 0.80 0.80 0 0 试验压力 1.2 1.2 1.2 1.2 闭水试验 闭水试验 中化二建集团有限公司 1 延安煤油气资源综合利用项目硫回收装置埋地管道试压/闭水试验方案 二、试验目的二、试验目的 根据设计、规范要求，生产给水、生活给水、循环水管道、生产污水管道、 生活污水管道工程安装完成后，检验管线管材衔接处是否密封不漏水,检验压力 是否达到运行要求。 三、试验依据三、试验依据 （1）《招标文件》 ； （2）《施工合同》 ； （3）施工图及设计技术要求； （4）国家现行法律法规及标准； （5）《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》（SH/T3533-2013）与设计 院提供技术要求文件的规定进行打压,试验压力为 1.2MPa。 四、试压前准备工作四、试压前准备工作 1、管道试压采用管道试压泵作为压力源；闭水试验采用直接灌水方式。 2、压力表采用 0-2.5MPa，最小刻度 0.02MPa，管道一端设一个压力表。(压力 表必须校验且在周检期内，其精度等级不低于 1.6 级)，压力表要安装在试验段 低端部位。 3、水源：水源采用厂区统一供水。 4、在打压管线两端的高点均设置排气阀，确保打压管段内气体全部被排出。排 气装置安装在打压盲板的高点处。 5、打压设备进行组装 中化二建集团有限公司 2 延安煤油气资源综合利用项目硫回收装置埋地管道试压/闭水试验方案 （1）在盲板排气端安装 DN25 排气阀门。 （2）进水端盲板下口为 DN25 进水钢管，在进水管口安装 DN25 球阀一个，DN25 进水管上有 1 个 DN20 钢管，安装 DN20 球阀，打压时连接打压泵。 （3）进水盲板上口钢管上有 1 个 DN20 钢管，用于安装压力表。 6、压力试验条件应符合下列规定： （1）埋地管道的轴线位置、标高、坡度及管基、垫层等复查合格。 （2）管道组成件、管道构筑物及所有接口外观检查合格。 （3）无损检测合格。 （4）不参与试验的设备、仪表、消火栓、安全阀、自动排气阀等已经隔离. 五、注水与排气五、注水与排气 1、根据现场情况从下游端注水，总用水量根据实际长度进行调整。 2、开始注水时，灌水进水需从试压管道的进水盲板下方开口端开始注水，排气 口需为试压管道的高端部位，确保为最高点进行排气。注水要缓慢进行以免混 入空气，先开排气阀，进水端注水时 ,排气端要维持阀门开放,让水流持续流动 排气，流量要充足。维持足够时间后，确保管道中的空气全部排出再将阀门关 闭。 3、管道灌满水后，打开放气阀。 4、若管道中未排除当空气被压缩，会造成严重的爆炸危险，故在打压测试时， 一定要避免压缩空气所造成的危险。 六、水压试验六、水压试验 试验阶段，分步如下： （1）在完成灌水、排气后，确保管道无空气残留后，方可进行打压。 （2）关闭所有排气阀，压力缓慢上升，每升压 0.2MPa 检查管子、接口及其他 中化二建集团有限公司 3 延安煤油气资源综合利用项目硫回收装置埋地管道试压/闭水试验方案 附件等无破损、无渗漏等异常现象时继续逐步升压至试验压力（1.2MPa），保持 10min，检查管子、接口及其他附件等无破损、无渗漏等异常现象。然后降至设 计压力（0.8MPa），保持恒压 30 min，进行外观检查，以无变形、无渗漏、不 降压为合格。如有渗漏现象应中止试压，并查明原因采取相应措施后重新组织 试压。 （3） 升压过程中,如发现压力表暨表针摆动、不稳且升压较慢，应重新排气后再 升压。 七、闭水试验七、闭水试验 1、试验管段应按井距划分，长度不宜大于 1km。 2、试验管段闭水试验应在管道及检查井外观质量已验收合格后进行，且沟 槽内无积水，并符合下列要求: a)不得有造成存水的折弯及影响水流的异物； b)管道接口部位未防腐、回填； c）两端封堵牢靠。 3、管道闭水试验水头以上游（上游指坡度的高端）检查井处设计水头加2m 计