空调水管系统施工及方案

. 管道系统施工方案管道系统施工方案 1 1、管道安装流程、管道安装流程 支吊架制作 支吊架油漆 现场测绘 绘制加工图 管道切割预制 管道连接 管道安装管道配件及阀门安装 支吊架安装管道试压压力仪表安装 管道冲洗防腐保温 2 2、管道安装设计要求、管道安装设计要求 2.1 空调水系统中管道系统的最低点，应配置 DN25 泄水管并安装同口径闸 阀。管道系统的最高点应配置 E121 型自动排气阀，口径为 DN20 并配同口径闸 阀。 2.2 每台水泵的进水管上应安装闸阀或碟阀，压力表和 Y 型过滤器，出水管 上应安装缓闭式止回阀，闸阀或碟阀，压力表及后带护套的角型水银温度计，另 外，与水泵相连接的进出水管上还应安装减震软接头。 2.3 所有阀门的位置，应设置在便于操作与维修的部位，主管上、下部的阀 . . 门，务必安装在平顶下和地面上便于操作维修处。 2.4 安装调节阀，碟阀等调节配件时，应注意将操作手柄配置在便于操作的 部位。 2.5 空调及热水系统管道上的调节阀，管径小于等于 DN40 采用截止阀或球 阀；管径大于 DN40 的采用蝶阀。 2.6 空调水系统管道上须设置必要的支、托、吊架，具体形式由安装单位根 据现场实际情况确定，做法参见国标 05R417-1。 2.7 管道的支、吊、托架应设置于保温层的外部，在穿过支、吊、托架处， 应镶以垫木。 2.8 空调水系统管道对于长度超过 40m 的直管段，要加装波纹补偿伸缩器。 每隔 40m 设置一个。波纹补偿伸缩器为轴向内压式波纹补偿器。 2.9 冷水管道在穿越墙身和楼板时，保温层不应间断，在墙体或楼板的两侧 应设置夹板，中间空间以玻璃棉填充。 2.10 空调水管道穿过防火墙时， 在管道穿过处固定管道， 并用防火材料填充。 2.11 穿越沉降或变形缝处的水管应设置金属软管连接。 2.12 空调立管穿楼板时，应设套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装 饰地面 20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面 50mm， 底部应与楼板底面相平；套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填 实，端面光滑。 2.13 管道穿钢筋混凝土墙和楼板、梁时，应根据图中所注管道标高、位置配 合土建工种预留孔洞或预埋套管；管道穿地下室外墙时、水池壁时，应预埋刚性 防水套管。 2.14 除地下一层车库部分管道明装外，所有管道暗装设于吊顶内。 2.15 空调及热水供回水支管以 0.003 的向下坡度坡向立管（主干管除外） ， . . 且最高点设自动排气阀，最低点设泄水装置。并同时在立管顶部旁通设置手动排 气阀。 2.16 冷凝水管最小以 0.01 的下降坡度坡向凝水立管。 2.17 管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上。 2.18 水泵房内采用减震吊架。 2.20 钢管水平安装支架间距， 按 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规 范》GB50242-2002 之规定施工。 2.21 立管每层装一管卡，安装高度为距地面 1.5m。 2.22 水泵、设备等基础螺栓孔位置，以到货的实际尺寸为准。 3 3、管道支架的制安、管道支架的制安 3.1 管道上应配置必要的支、吊、托架；固定在建筑结构的管道支吊架，应 确保安全、可靠，且不影响结构的安全。具体形式根据现场的实际情况确定。 3.2 管道井内的立管， 每隔 2~3 层应设导向支架。 在结构负重允许的情况下， 水平安装管道支、吊架的间距按下表确定： 公称直径（公称直径（mmmm））20 L12.0 最大间最大间 距（距（mmmm）） L23.0 25 2.5 3.5 32 2.5 4.0 40 3.0 4.5 50 3.5 5.0 65 4.0 6.0 80 5.0 6.5 100125150200250 5.0 6.5 5.5 7.5 6.5 7.5 7.5 9.0 8.5 9.5 300 9.5 10.5 300 参 DN300 参 DN300 L1 用于保温管道，L2 用于非保温管道 3.3 管道支架的设置和选型要保证正确，符合管道补偿移位和设备推力的要 求，防止管道振动。管道支架必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并 符合安装高度。 3.4 管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集进行选 型。 支架的高度应与其它专业进行协调后确定，防止施工过程中管道与其它专业 的管线发生“碰撞” 。 . . 3.5 管道支架采用集中制作，制作质量必须符合规范要求，焊接后的镀锌支 架要涂装高锌防腐漆并涂装银粉漆。 3.6 临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架，以防止过大的应力，临近水 泵、冷水机组、锅炉等设备的接头处亦须安装落地支架以免设备受力。对于机房 内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道， 必须安装弹簧支架并垫橡胶 垫圈以达到减震的目的。 3.7 垂直安装的总（干）管，其下端应设置承重固定支架，上部末端设置防 晃支架固定。 管道的干管三通与管道弯头处应加设支架固定，管道支吊架应固定 牢固。 3.8 安装流程 支架选型确定尺寸下料支架制作 支架安装支架防腐、涂漆 3.9 支架选型 3.9.1 根据技术规范，支架拟按以下选型： （1）立管支吊架安装形式 . . 垂直管道支架垂直管道支架 伸缩节处固定管卡安装伸缩节处固定管卡安装 立管承重支架立管承重支架 . . （2）水平安装管支吊架安装形式 普通支吊架普通支吊架( (管道直径≤管道直径≤350mm)350mm) 制冷机房支架制冷机房支架 ( (管道直径＞管道直径＞350mm)350mm) . . 制冷机房沿柱、剪力墙支架制冷机房沿柱、剪力墙支架 ( (管道直径＞管道直径＞350mm)350mm) 制冷机房地面支架制冷机房地面支架 . . （3）设备出口的管道支架安装形式 不保温形式不保温形式保温形式保温形式 符号说明：符号说明： 1-1-设备出口管道设备出口管道 2-2-满焊焊缝满焊焊缝 3-3-管柱管柱 4-4-钢制法兰盘钢制法兰盘 5-5-胀栓胀栓 . . 6-6-柱脚板柱脚板 7-7-结构楼板结构楼板 8-8-管道保温层管道保温层 9-9-弧板弧板(H(H、、D D 具体参数见下表具体参数见下表) ) 弧板支撑参数选择表： H (mm) 管径 不保温 DN300 DN400 DN500 （4）热力管道支架安装形式 热力管道支、吊架的布置示意图热力管道支、吊架的布置示意图 400 450 600 保温 450 530 600 159 219 275 DN350 DN450 DN600 D(mm)管径 不保温 425 560 630 保温 500 560 630 194 245 325 H (mm) D(mm) 符号说明：符号说明： 1-1-管道固定支架管道固定支架 2-2-波纹补偿器波纹补偿器 3-3-第一导向支架第一导向支架 4-4-第二导向支架第二导向支架 D-D-热力管道管径热力管道管径(A(A≥ ≥4D B4D B≥ ≥14D)14D) . . 热力管道立管滑动支架安装示意图热力管道立管滑动支架安装示意图 符号说明：符号说明： 1-1-热力管道热力管道 2-2-管道保温管道保温 3-3-槽钢支架槽钢支架 4-4-胀栓胀栓