电动机的异常情况及事故处理

电动机的异常情况及事故处理电动机的异常情况及事故处理 一、电动机不正常工作的原因一、电动机不正常工作的原因 电动机使用时，由于电源、负载的影响和使用环境不好、安装不当、维护不 周、以及电动机本身发生故障等都会使其工作出现不正常现象。 电源方面的影响 电源电压过高或过低 电动机电源电压的变动一般不应超过额定电压的-5～+10％。也就是说，电 源电压如果过高，不但使激磁电流增大，还大大增加了定子铁芯中的损耗，如果 满载运行，电动机就会过热，缩短电动机使用寿命，甚至烧毁。电压往往偏低， 由于电动机的转矩和电压的平方成正比，所以电动机在电源电压过低时，满载启 动就困难，甚至不能启动。即使启动起来了，也带不动负载，这时电动机转速变 慢，电流增大。时间过长．会造成电动机绕组温度升高。严重时，电动机伴有嗡 嗡声，甚至冒烟。 电源电压不平衡 电动机的三相电源电压，任何一相与三相平均值的偏差不应超过 5%。如果 线路上有短路、接地、接触不良等故障，或者变压器出现故障等，都会导致电动 机的电源电压不平衡。不平衡的电压施加于电动机上，不仅会造成三相电流不平 衡，而且破坏了电动机旋转磁场的对称性，导致转矩下降，损耗增大以及出现剧 烈振动、噪音等。 电源断线 电源断线，包括电源导线断路、熔丝熔断、接头或开关接触不良等。造成的 最大危害是电动机单相转动。在电动机运转过程中，电源线断一相时，虽然可继 续运转，但绕组中的电流将会增大。电动机单相运转时，产生剧烈振荡，并伴有 嗡嗡声，绕组很快发热，短时间会冒烟，使电动机烧毁。实践表明，单相运转是 电动机烧毁比较常见的原因之一。 负载方面的原因 由于电动机选择不当或被拖动机械超过负荷。 这对正常工作影响极大。电动 机过载时，电流增大，转速下降，绕组温度随之升高。由于温升和电流平方成正 比，即使过载不多，也会引起绕组过热，严重的还会烧毁电动机。因此必须经常 监视电动机的电流，防止过载。 使用环境的影响 电动机使用环境的温度过高、潮湿或者空气湿度大、含有腐蚀性气体等，都 会给电动机的正常工作带来不良后果。电动机在温度很高的环境中长期使用，由 于绕组的实际温度提高，散热能力下降，运行中即使电流末超过额定值，也会引 起过热。电动机在非常潮湿或空气湿度过大的环境中使用，绝缘容易受潮，绝缘 强度大大降低，使用时易击穿，造成绕组接地或短路故障。同样，如果空气中含 有腐蚀性气体，绝缘材料、电动机外壳、导线接头等都易被腐蚀而损坏。 安装情况的影响 电动机如果没有牢固的基础，运行时会发生振动，容易损坏机件和轴承。电 动机安装位置选择不好， 例如电动机安装处的通风散热条件差， 易受日晒、 雨淋、 水泡等， 就会造成电动机的过热和受潮。电动机的传动皮带安装过紧或电动机与 被拖动的机械之间没有很好校正，会使电动机过载，造成电动机轴承发热或引起 机组的振动。 电动机本身故障的影响 机械故障 电动机机械方面的故障最常见的是轴承损坏和定、转子相摩擦。轴承损坏， 电动机运转时轴承发热， 同时发出不正常的声响， 而且往往导致定、 转子相摩擦。 另外，转抽弯曲、铁芯变形、机座和端盖裂纹、端盖口未合严、电动机内部过脏、 定子铁芯内表面有单片突起等都会造成定、转子相摩擦。定、转子相摩擦会发出 不正常声响． 而且使相摩擦的表面会产生高温， 严重时还会冒烟。 甚至烧毁线圈。 电气故障 短路 定子线圈用带绝缘层的导线绕成。导线外面的绝缘层起着匝间绝缘的作用。 如果绝缘损坏，出现匝间短路。由于短路电流相当大，短路匝急剧发热，很快将 绝缘烧毁，蔓延下去还会烧坏邻近线匝的绝缘和槽绝缘，引起更严重的故障。如 果短路匝数较多，将引起电流的激增，会使同一相中其它线圈过热烧毁。 电动机三相绕组之间(包括双层绕组槽内上下层之间和端部相间)， 也是用绝 缘层相隔开的。 如果绝缘损坏， 就会造成绕组的相间短路。 短路电流使绕组过热， 同时引起短路的两相电流增加和其余绕组的过热。 电动机不论是发生了匝间短路 或相间短路都常伴有不正常的振动和声响。 断路：由于机械振动、冲击或装配时的撞檫往往会使电动机绕组断路，此外 线头焊接不良、使用时发热脱焊或铝线焊头腐蚀脱落也易造成电动机绕组的断 路。电动机绕组断路和电源线断路类似。 多根并绕的绕组， 其中一根或几根导线断路， 则其它导线的电流密度将增加， 使绕组过热。绕组是多路并联时，其中有一条支路发生了断路，其后果虽不如整 相断路严重，但也会造成不对称运行，引起发热和振动而损坏电动机。 定子绕组接线错误：在修理或安装电动机时，若把绕组接法接错，其结果 相当于电源电压不符。三角形接法的电动机误接成星形使用时、相电压降低为三 角形接法的 1／ 3 ，电动机就会在过低的电源电压下运行。反之若星形接法的 电动机误接成三角形使用时，相电压提高为星形接法的 3 ，电动机在过高的电 源电压下运行，二者都会引起严重后果。若电动机绕组有一相反接，电动机处于 不对称运行状态，转运显著降低，无法带动负荷启动。同时电流大大增加，温度 急剧升高，噪声也十分强烈。 转子笼条或端环断裂：电动机转子笼条或端环断裂，会使其转矩降低，造成 启动困难。而且运转时定子电流时高时低，并产生周期性的振动和噪声。 维护情况的影响 电动机常有粉屑、灰尘附着，如不定期清扫，往往会堵塞电动机风道，影响 散热。如果堆积在防护型电动机绕组上，不但影响电动机的散热，而且也使线圈 易于吸潮，造成短路和接地等故障。另外，轴承长时间不清洗和换油，会使轴承 严重缺油或使润滑油干涸、变质，引起轴承发热或损坏。更换润滑油脂时，如果 油太脏或加的过多，油质过硬，也会造成轴承发热，甚至使电动机不能启动。平 时对电动机的维护不善， 工作时出现了反常现象也不加注意， 使其继续带病运转， 这样故障将会扩大和加剧，实践证明这是电动机损坏的重要原因之一。 二、电动机常见故障的判断二、电动机常见故障的判断 三相异步电动机的故障有时表现为多种形式， 其原因也多种多样，而且不同 原因造成的故障现象往往相似， 所以使用中一旦电动机发生了故障， 为保证生产， 必须迅速而准确的分析、 判断电动机故障的原因， 及时排除。 电动机出现了故障， 首先要了解其型号结构、使用情况，旧的电动机还要了解是否检修过，修理前后 的情况等，同时还要注意观察或询问故障现象。例如启动情况、运行情况、有无 振动、噪音、发热、冒烟、焦臭气味等异常现象、通过观察了解、从故障的主要 现象入手，初步确定可能产生故障的原因。如果原因很多，难于肯定，可再结合 故障的一些次要现象，进行全面的分析或必要的测试以缩小范围。 三、电动机运行中的异常处理三、电动机运行中的异常处理 电动机在运行中会出现一些不正常的现象，如：电动机声音异常、焦臭味、 电动机振动、电动机过负荷、轴承和线圈温度升高、电动机电流增大及转数变化 等，这些异常现象不会使电动机保护动作跳闸，但已影响到电动机的安全运行。 某些异常的重要电动机，若不及时处理，不仅会造成电动机本身故障，而且可能 扩大为停机、停炉等大事故。当发生上述现象时，值班员应仔细观察所发生的现 象，判断故障原因，必要时立即汇报值长，联系切换运行方式，将电动机停用， 进行检查。 运行中的电动机声音和电流指示异常