汽机设备巡检标准

汽机检修设备巡检标准汽机检修设备巡检标准 为保证设备安全平稳和长周期运 行，加强设备管理，提高设备维护及检 修管理水平，增强班组包机责任人的责 任心，包机责任人每天自行进行一次巡 检，按制定的巡检路线，检查所管（包 机）区域的设备、基础、管道、阀门、 法兰等制定以下设备的巡检标准。 汽机本体：汽机本体： 1.汽轮机转速正常、压力正常、无 异音、振动在允许范围内、温度正 常; 2.油管道无漏点、油位正常、视窗 清晰; 3.油挡无漏点; 4.蒸汽管道设备无泄漏; 5.调门无波动、无泄漏; 汽轮机 1#—5#轴 ≦0.05mm ≦0.1mm ≦0.15mm 汽轮机 1#-5#轴瓦 ≦60℃ ≦70℃ 等级 优 良 差 等级 优 良 ≦80℃差 油系统：油系统： 1.油系统阀门： 连接螺栓松动， 盘 根压盖螺栓松动，自密封压盖螺栓松动， 门杆铜套损坏; 2.油管道： 管道刷漆均匀， 无锈蚀， 无漏油、渗油现象; 3.油系统压力在0.15Mpa-0.25Mpa 之间、温度在 42℃-46℃之间; 4.润滑油过滤器：无漏点，压差低 于 0.05Mpa; 5.冷油器：无漏点; 6.油泵：无漏点、无异音、护罩齐 全、振动＜0.1mm、油位、润滑正常; 7.阀门：各连接螺栓有无松动，盘 根压盖螺栓有无松动，自密封压盖螺栓 有无松动。 高压管道阀门类：高压管道阀门类： 1.阀门： 各连接螺栓有无松动， 盘 根压盖螺栓无松动，自密封压盖螺栓无 松动，门杆铜套润滑到位，阀门焊接部 分是否漏水呲汽; 2.阀门保温完好无破损; 泵类：泵类： 1、护罩、 泵本体螺栓齐全、 不松动、 油标清晰、油位大于 1/2 小于 2/3、润滑 良好; 2、压力、温度正常、无异音、振动 ＜0.1mm; 3、联轴器销子正常、无异常噪音; 3、无泄漏现象（泄漏量不超过标准 要求、机械密封泄漏不超过3 滴/分、填 料密封泄漏不超过 30 滴/分）; 4、备用设备必须达到备用状态; 5、设备的安全防护装置齐全，性能 可靠; 6.振动标准： 振动烈度级数（mm/s）等级 0--2.8 2.8-4.5 4.5 以上 优 良 差 空冷系统空冷系统：： 1.减速机：螺栓齐全、不松动、油 标清晰、油位适中、润滑良好，油封 及结合面应严密无明显渗漏、无异常音、 振动正常; 2.空冷风机设备钢结构完好，无变 形，裂纹; 3.风扇角度正常、卡子完好、无松 动，无破损; 4.设备的安全防护装置齐全，性能 可靠; 5.蒸汽及回水管道无漏点、无振动; 6.冲洗管道无漏点、振动在允许范 围内; 7.冲洗小车、 轨道均完好、 无卡涩、 异常; 8.阀门：各连接螺栓无松动，盘根 压盖螺栓无松动，自密封压盖螺栓无松 动; 9.振动标准： 振动烈度级数（mm/s） 0--1.8 1.8-4.5 4.5 以上 等级 优 良 差 容器类容器类：： 1.设备基础牢固有效; 2.保温完好无损坏，防腐规范、整 体良好; 3.本体各部件完整、齐全、完好; 4.容器无磨损，压力正常; 5.紧固螺栓齐全，保养到位，符合 要求; 6、各法兰连接管路无跑、冒、滴、 漏。 管管道道：： 1、管道保温良好规范; 2、管道刷漆均匀，无锈蚀; 3、管道安装符合工艺要求，无泄漏， 各类阀门、 管件无缺损， 手轮开关灵活、 连接螺栓无松动; 4、设备管道连接部位无泄漏; 5、管道必须有固定支架，不准有捆 绑现象。 除盐除盐：： 1.床体无漏点，无振动; 2.床体各连接管道阀门无漏点，无 振动; 3.酸碱设备管道无渗漏、无刺激性 气味、无振动; 1、泵类：无漏点、无异音、护罩齐 全、振动小于 0.1mm、油位在油窗的二分 之一附近、温度小于 80℃; 2、其他所属设备无漏点、无振动、 运行正常。 水汽：水汽： 1.加药泵：无漏点、无异音、护罩 齐全、振动小于 0.1mm、油位在要求范围 内; 2.取样阀：连接处无漏点、阀门无 内漏; 3.其他所属设备无漏点、无振动、 运行正常。 污水：污水： 1.泵类：无漏点、无异音、护罩齐 全、振动小于 0.1mm、油位在油窗的二分 之一附近、温度小于 80℃; 2.罗茨风机：护罩齐全、无异音、 皮带无破损、振动小于 0.1mm、油位在油 窗的二分之一附近、温度小于 80℃; 3.其他所属设备无漏点、无振动、 运行正常。 煤水：煤水： 1.泵类：无漏点、无异音、护罩齐 全、振动小于 0.1mm、油位在油窗的二分 之一附近、温度小于 80℃; 2.其他所属设备无漏点、无振动、 运行正常。 定期检修维护标准定期检修维护标准 为保证设备安全平稳和长周期运 行，加强设备管理，提高设备维护及检 修管理水平，增强班组包机责任人的责 任心，包机责任人每年根据停机计划对 辅机进行两次维护，按年度制定的维护 标准对区域的设备、 基础、 管道、阀门、 法兰等制定以下设备的检修维护。 汽机抽汽系统逆止门检查维护汽机抽汽系统逆止门检查维护 1.逆止门接触面光滑，无明显碰撞 坑洼痕迹流； 2.检查前后法兰，螺栓有无松动， 垫片是否完后； 3.抽汽管道检查，检查测量厚度， 是否更换。 4.疏水管道阀门是否内漏，管道厚 度检查测厚，必要时更换。 汽机高加系统疏水系统检查测厚、汽机高加系统疏水系统检查测厚、更换：更换： 1.检查测量管道厚度≮3mm，厚度均 匀，厚度无较大差异；必要时更换； 2.检查阀门泄露情况，必要时更换； 3.检查阀门前后法兰，螺栓有无松 动，垫片是否完后； 4.支吊架焊缝是否完好； 5.支吊架是否位移，螺栓有无脱落， 必要时调整。 6.检查高加泄露情况，气压试验， 阀门内漏情况，根据隔离情况，必要时 更换。 汽机安全阀校验：汽机安全阀校验： 1.安全阀接触线连续，无断线； 2.压力试验合格； 3.检查进汽管道厚度、必要时更换。 汽机管道支吊架检查汽机管道支吊架检查 1.螺栓紧固，无脱落； 2.吊架焊缝是否完好； 3.支吊架是否位移，必要时调整。 主蒸汽、主蒸汽、主给水疏水系统检查测厚更换：主给水疏水系统检查测厚更换： 1.检查测量管道厚度≮ 3mm，厚度均匀， 厚度无较大差异；必要时更换； 2、检查阀门泄露情况，必要时更换； 3、支吊架焊缝是否完好、支吊架是否位 移，螺栓有无脱落，必要时调整。 汽机低加疏水泵管道测厚检查、更换：汽机低加疏水泵管道测厚检查、更换： 1、 检查测量管道厚度≮4mm， 厚度均匀， 厚度无较大差异；必要时更换； 2、检查阀门泄露情况，必要时更换； 3、检查阀门前后法兰，螺栓有无松动， 垫片是否完后； 4、支吊架焊缝是否完好、支吊架是否位 移，螺栓有无脱落，必要时调整。 汽机汽机 EHEH 油系统检查维护：油系统检查维护： 1、检查油动机、主油箱接口有无泄露； 2、检查 EH 系统管道厚度； 3、检查 EH 系统部件泄露情况，必要时 更换 O 型圈和油封; 4.一年更换一回滤芯； 5.检查支架是否完好，必要时调整。 汽机凝结水泵检查维护：汽机凝结水泵检查维护： 1.地脚螺栓检查紧固程度； 2.叶轮转动灵活； 3.油质清洁无杂物； 4.联轴器中心径向偏差小于 0.06mm 轴向偏差小于 0.05mm； 5.进出口阀门间管道检查测量厚度， ≮4mm； 6.检查