仓库工作流程及标准规定

仓库工作流程及标准规定 仓库工作流程及标准规定（精选8篇） 仓库工作流程及标准规定怎么写?看看吧。在社会一步步向前发展的今天，制度起到的作用越来越大，制度具有合理性和合法性分配功能。敢肯定，大部分人都对拟定制度很是头疼的，下面是小编为大家收集的仓库工作流程及标准规定，欢迎大家分享。 仓库工作流程及标准规定篇1 1.收货流程 1.1正常产品收货 1.1.1货物到达后，收货人员根据司机的随货箱单清点收货。 1.1.2收货人员应与司机共同掐铅封，打开车门检查货品状况，如货物有严重受损状况，需立刻通知客户等候处理，必要时拍照留下凭证。如货物状况完好，开始卸货工作。 1.1.3卸货时，收货人员必须严格监督货物的装卸状况(细心装卸)，确认产品的数量，包装及保质期与箱单严格相符。任何破损，短缺必须在收货单上严格注明，并保留一份由司机签字确认的文件，如事故记录单，运输质量跟踪表等。破损，短缺的情景须进行拍照，并及时上报经理，主管或库存控制人员，以便及时通知客户。 1.1.4卸货时如遇到恶劣天气(下雨，雪，冰雹等)，必须采取各种办法确保产品不会受损。卸货人员须监督产品在码放到托盘上时全部向上，不可倒置，每拍码放的数量严格按照产品码放示意图。(产品码放按照托盘的尺寸及货位标准设计)。 1.1.5收货人员签收送货箱单，并填写相关所需单据，将有关的收货资料产品名称、数量、生产日期(保质期或批号)、货物状态等交定单处理人员。 1.1.6定单处理人员接单后必须在当天完成将相关资料通知客户并录入系统。 1.1.7破损产品须与正常产品分开单独存放，等候处理办法。并存入相关记录 1.2退货或换残产品收货 1.2.1各种退货及换残产品入库都须有相应单据，如运输公司不能供给相应单据，仓库人员有权拒收货物。 1.2.2退货产品有良品及不良品的区别，如良品退货，货物必须坚持完好状态，否则仓库拒绝收货;不良品收货则必须与相应单据相符，并且有配套的纸箱，配件齐全。 1.2.3换残产品则须与通知单上的型号、机号相符，否则仓库拒绝收货。 1.2.4收货人员依据单据验收货物后，将不一样状态的货物分开单独存放，将退货或换残单据及收货入库单，记录产品名称、数量、状态等交定单处理人员。 1.2.5定单处理人员依据单据录入系统。 2.发货流程 2.1定单处理程序 2.1.1所有的出库必须有客户授权的单据(授权签字，印章)作为发货依据。 2.1.2接到客户订单或出库通知时，定单处理人员进行单据审核(检查单据的正确性，是否有充足的库存)，审核完毕后，通知运输部门安排车辆。 2.1.3定单处理人员依据不一样的单据处理办法录入系统，制作送货单及依据货品或客户要求制作拣货单。 2.1.4将拣货单交仓管员备货。 2.2备货程序 2.2.1备货人员严格依据备货单拣货，如发现备货单上或货物数量有任何差异，必须及时通知库存控制人员，主管，经理，并在备货单上清楚注明问题情景，以便及时解决。 2.2.2货物按总备货单备完后，根据要求按车辆顺序进行二次分拣，根据装车顺序按单排列。 2.2.3每单备货必须注明送货地点，单号，以便发货。各票备货之间需留出足够的操作空间。 2.2.4备货分拣完毕后，将拣货单交还定单做拣货单确认，并通知运输部。 2.3发货程序 2.3.1发货人员依据发货单核对备货数量，依据派车单核对提货车辆，并检查承运车辆的状况后方可将货物装车。 2.3.2发货人员按照派车单顺序将每单货品依次出库，并与司机共同核对出库产品型号、数量、状态等。 2.3.3装车后，司机应在出库单上写明车号、姓名，同时发货人员签字。发货人员将完整的出库单交接单人员进行出库确认。 3.库存管理 3.1货品存放 3.1.1入库产品需贴好标签后入位，货物的存放不能超过产品的堆码层数极限。 3.1.2所有货物不能够直接放置在地面上，必须按照货位标准整齐的码放在托盘上。开箱货物应及时封箱，并粘贴提示说明。货物必须坚持清洁，长期存放的货物须定期打扫尘土，货物上不许放置任何与货物无关的物品，如废纸，胶带。 3.1.3破损及不良品单独放置在搁置区，并坚持清洁的状态，准确的记录。 3.1.4托盘放置须整齐有序。上货架的货物要保证其安全性。 3.1.5货架上不允许有空托盘，空托盘须整齐放置在托盘区。 3.1.6出入库产生的半拍产品应放置在补货区(一层)。半拍产品码放应整齐有序，不能够梯形码放。 3.2盘点流程 3.2.1所有的货物每个月必须大盘一次。 3.2.2针对每一天出库的产品进行盘点，并对其他产品的一部分进行循环盘点，以保证货物数量的准确性。 3.2.3盲盘：针对每次盘点，接单人员打印盘点表，不包括产品数量，交给盘点人员。至少两名盘点人员进行盘点，将盘点数量填写在空白处，盘点后由二人共同签字确认数量。将盘点表交于报表人员，报表人员将盘点数量输入盘点表，进行数量的匹配，如有数量的差异，需重新打印差异单，进行二次盘点，二次盘点后无差异存档。如有差异，需进行核查，如发现有收发货错误的，需及时联系客户，是否能挽回损失，无法挽回的损失，按照事故处理程序办理。 仓库工作流程及标准规定篇2 一、成品入库__作流程: (入库保管1)指挥成品在车间装车并统计装车数量→(入库保管1)监督成品搬运进入仓库→(入库保管2)指挥成品卸车打垛，统计卸车数量→2个入库保管员汇总并核对入库数量，登记商品卡，填写入库单→根据入库单登记明细账→出入库保管共同盘点仓库，制作“盘点交接表”→在帐本、库存表、商品卡、实物确认一致的情景下，双方签名，完成交接→立即传递早班“盘点交接表”到财务部和销售部(晚班“盘点交接表”不用传递) 注意事项:必须贯彻“入库四个坚持” 1)坚持按入库流程__作:必须按流程的先后顺序__作，异常是要先入库，后填入库单，再登记明细账，最终出盘点表。严禁违规__作。 2)坚持2人同时__作入库:在入库过程中，2个入库保管员必须同时在指定的位置、现场负责，严禁单独一人实施入库__作。当仅有1人时，必须拒绝入库作业，同时必须请示仓库主管临时增派人员协助。 3)坚持入库复核:在入库过程中，一个保管员在车间内，指挥成品装车，随手统计装车数量，并全程跟随平板车、监督成品从车间运到仓库内；另一个保管员在仓库内，指挥成品卸车打垛，随手统计其卸车数量。 4)坚持入库对账:两个入库保管员在__结束后，分别汇总自我的入库数量。仅有二人的入库数据完全一致并与实际库存一致后，才允许制作入库单并记账。 二、成品出库__作流程: 接到一式四联的“发货出库单”→审核出库单资料(车牌号、所有职责人签名、发货专用章、品名规格口味等等)→(发货保管1)指挥成品在仓库内装车，随手统计平板车装车数量→(发货保管2)在仓库门口监督平板车卸车，随手统计平板车卸车数量→发货结束后，两个保管员立即核对各自记录的发货数量与出库单是否完