涉氨制冷企业安全专家检查表

涉氨制冷企业安全专家表涉氨制冷企业安全专家表 检查企业：检查企业：检查时间：检查时间： 序号序号检查项目检查项目检查内容检查内容 安全阀是否设置泄压管；安全总泄压管出口是否 高于周围 50m 内最高建筑物（冷库除外）的屋脊 安全阀泄压管 5m；是否采取防止雷击和防止雨水、杂物落入泄 压管内的措施。 设于室外的贮氨器、冷凝器、油分离器等制冷设 室外制冷设备 备，是否有防止非操作人员进入的围栏和警示标 等防护围栏 识。 1 制冷机房 事故排风机人氨制冷机房事故排风机，在控制室排风机控制柜 外部区域 工启停控制按上和制冷机房门外墙上是否安装人工启停控制 钮按钮。 氨压缩机房和设备间（靠近贮氨器处）门外是否 消防栓的设置 设室外消火栓，是否采用开花式水枪。 制冷系统电源 在氨制冷机房门口外侧便于操作的位置，是否设 的紧急控制装 置切断制冷系统电源的紧急控制装置。 置 1 检查结果检查结果 序号序号检查项目检查项目检查内容检查内容 制冷系统充氨口应设置在氨制冷机房外并设安 全标识，是否采用耐压 3.0MPa 以上的连接件， 与其相接的管头须有防滑沟槽。 检查结果检查结果 充氨口 1 制冷机房 外部区域 氨制冷系统是否装设紧急泄氨器，在发生火灾等 紧急泄氨器与 紧急情况下，可将氨液溶于水中，排至经当地环 事故池 境保护主管部门批准的消纳贮缸或水池中。 氨气探（检）测器是否布置在氨制冷机组、氨泵 及贮氨容器被保护空间的顶部；其安装高度是否 机房报警仪设 高出可能释放位置或点的 0.5m~2m，探（检）测 置、数量、备 器的有效覆盖水平平面半径是否不大于3m。 制冷 用电源 剂泄漏报警系统是否安装独立的应急系统电源 制冷机房 （如电池） 。 内部区域 在制冷机房门口适当位置是否安装洗眼器、淋洗 洗眼器、淋洗器，并需要作防冻保护，洗眼器使用后的排水要 器的设置引流，不应随意流淌。淋洗器、洗眼器等卫生防 护设施，其服务半径是否小于 15m。 2 2 序号序号检查项目检查项目检查内容检查内容 压缩机房是否设事故排风装置；换气次数是否小 事故排风装置于 8 次/h；排风量是否按 183M3/M 设计；排风机 是否选用防爆型。 应急照明 氨制冷机房、高低压配电室是否设置应急照明， 照明灯具、线路、开关是否选用防爆型。 检查结果检查结果 2 3 制冷管道穿过建筑物的墙体（除防火墙外）、楼 穿墙或屋顶管 板、屋面时，是否加套管，套管应超出墙面、楼 道的防护 板、屋面 50mm。管道穿过屋面时是否设防雨罩。 制冷机房 阀门氨制冷系统是否使用灰铸铁阀门。 内部区域 制冷管道着色是否符合要求。 不同介质的管线，是否按照《工业管道的基本识 管道 别色、识别符号和安全标识》 （GB7231-2003）的 规定涂上不同的颜色，并注明介质名称和流向。 是否按《低压配电设计规范》的有关要求，对氨 制冷机房内的制冷管道、水管等各种金属干管做 等电位联结等电位联结。并建议对氨制冷机组及贮氨器、低 压循环桶、中间冷却器、卧式蒸发器和氨液分离 器等制冷辅助设备做等电位联结。 活塞压缩机排出口处是否设止逆阀；螺杆压缩机 压缩机安全保 安全控制吸气管、排气管处是否设止逆阀。压缩机冷却水 护装置 装置出水管上设是否断水停机保护装置。 3 序号序号检查项目检查项目 3安全控制 装置 检查内容检查内容 冷凝器是否设冷凝压力超压报警装置，水冷冷凝 冷凝压力超压 器是否设断水报警装置，蒸发式冷凝器是否增设 报警装置 压力表、安全阀及风机故障报警装置。 制冷剂泵是否设置液泵断液自动停泵装置；泵的 液泵断液自动 排液管上是否装设压力表、止逆阀；泵的排液总 停泵装置 管上是否加设旁通泄压阀。 贮氨器、低压循环桶、气液分离器和中间冷却器 超高液位报警 是否均设超高液位报警装置。是否设有维持其正 装置 常液位的供液装置。 指示器两端连贮氨器、低压循环桶、气液分离器、中间冷却器、 接件自动关闭排液桶和集油器等是否设液位指示器，其液位指 装置示器两端连接件是否有自动关闭装置。 室外贮液器设设于室外的 贮液器，除是否设围栏外，是否还 置有通风良好的遮阳设施。 检查结果检查结果 4贮罐区 喷淋装置 大型冷库氨压缩机房贮氨器上方是否设置水喷 淋系统，是否选用开式喷头，喷淋水是否能覆盖 整个贮氨器区域；开式头设置高度是否高于贮氨 器 0.5-2 米。 4 序号序号检查项目检查项目检查内容检查内容 贮氨器水喷淋系统是否设有相应的排水措施，贮 氨器处设置地漏排水，在贮氨器周边设置挡水槛 墙，高度为 250mm，地面标高坡向地漏处。若无 事故池，液氨储罐的围堰高度是否达到1.0m 大型压力容器是否有集中控制的设施和警报 装置。液位计上是否有最高和最低安全液位，是 否有明显的标志。 氨制冷机房的控制室和操作人员值班室应是否 与机器间隔开；是否设固定密闭观察窗。 变配电所与氨压缩机房贴邻共用的隔墙是否采 用防火墙，该墙上应只穿过与配电室有关的管 道、沟道，穿过部位周围是否采用不燃材料严密 封塞。 氨制冷机房、配电室和控制室之间连通的门是否 为乙级防火门。 检查结果检查结果 围堰 4贮罐区 液位计 控制室设置 防火墙 5 控制室区 域 防火门 事故排风机、 事故排风机是否按二级负荷供电，当制冷系统因 防爆应急灯、 故障被切除供电电源停止运行时，应保证排风机 气 体 报 警 仪 的可靠供电。 气体浓度报警装置是否设备用电 按二级负荷供 源。 电。 5 序号序号检查项目检查项目检查内容检查内容 对采用氨直接蒸发的成套快速冻结装置，是否在 快速冻结装置出口处的上方安装氨气浓度传感 器，在加工间内应布置氨气浓度报警装置。当氨 氨气浓度传感 气浓度达到 100ppm 或 150ppm 时，是否自动发出 器 报警信号、自动开启事故排风机、自动停止成套 冻结装置的运行，漏氨信号应同时传送至制冷机 房控制室报警。 采用热氨介质融霜的速冻装置是否与加工车间 设置单独操作采用密封性好、 不燃烧的实体进行有效隔离。 作 业间内作业人员.是否超过 9 人，是否按规范要间 求设置事故排风设施。 液氨管道是否通过人员密集加工间、办公室、员 工休息室等区域。 检查结果检查结果 6 速冻装置 区域 液氨管道 7 人员密集 加工区域 氨直接蒸发制包装间、分割间、产品整理间等人员较多生产场 冷空调系统所是否采用氨直接蒸发制冷空调系统。 6 序号序号检查项目检查项目 安全通道 检查内容检查内容 生产车间内是否保持疏散通道畅通（通向疏散出 口的主要疏散走道的净宽不应小于 2.0m， 其他疏 散走道净宽不应小于 1.5m ） 。 直接通向室外的安全疏散门是否为向疏散方向 开启的平开门，平时需要控制人员出入的疏散用 门；是否保证火灾时不需使用钥匙等任何工具即 能从内部打开（如设置推闩式门锁的平开门）； 是否在显著位置设置标示和使用提示；是否设置 卷帘门、转门、推拉门、吊门等。车间内生产经 营期间应确保安全出口、疏散通道畅通，是否将 安全出口上锁、遮挡、设置障碍物等。 在库房内是否设置与库房生产、管理无直接关系 的其他用房。 冷藏间内是否在门口附近设置呼唤按钮，呼唤信 号是否传送到制冷机房控制室或有人值班的房 间，是否在冷藏间外设有