砼挡土墙现场施工方法

精心整理 XXXXX. 挡挡 土土 墙墙 专专 项项 施施 工工 方方 案案 编制单位：编制单位：XXXXXXXX 有限公司有限公司 编制日期：编制日期：XXXXXXXXXX 目录目录 1、工程概况…………………………………………………1 2、 编制依据……………………………………………………1 3、 材料要求…………………………………………….……1 4、 施工工艺及流程……………………………………………2 5、 施工进度计划………………………………………………7 精心整理 6、 安全文明注意事项…………………………………………9 7、 质量保证措施………………………………………………11 8、 环境保护措施………………………………………………12 一、工程概况： 1、工程规模： 本工程为中江县回龙大桥新建工程路基防护工程，挡墙分为两段：第 一段，K0+115.0~K0+185 右侧，长度 70.2 米；第二段 K1+460~K1+524 长 度 64.1 米，衡重式挡土墙。第一段为一般路段衡重式挡土墙高3-6 米，基 础、墙体均采用 C20 混凝土浇筑共计约 716.0M3，。第二段为浸水路段衡 重式挡土墙等高 4.0 米，基础、墙体均采用C20 混凝土浇筑共计约 483.0M3 挡土墙每隔 10 米设一道 2cm 宽沉降伸缩缝.。 2、工程内容： 挡土墙基槽的开挖、基础、墙身砼浇筑、墙后回填等工作。 二、编制依据 1、施工组织设计 2、中江县回龙大桥新建工程施工设计图 3、《基槽支护技术规范》JGJ120-94； 4、《地基处理技术规范》GJ79-91 5、《砼配合比设计规程》JGJ98-2000 三、材料要求： 1.粗集料 应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀，不易风化，无裂纹；石料强度、 粒径应符合设计要求。 精心整理 2.水泥 水泥进场有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必 要的性能试指标进行取样复试。 其质量必须符合国家现行标准 《硅酸盐水泥、 普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定。根据国家现行标准《硅酸盐水泥、 普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定，当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超 过 3 个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。 3.砂 （1）、砂采用由三台县东河砂厂生产。 （2）、砂的粒径为 0~4.75mm：不宜超过 5mm，含泥量应不大于 3%。 4.水 用的水宜采用干净水，当采用其他水源时，应按有关标准确认合格后使用。 四、施工工艺及流程 1、基础测量放线 据设计图纸，按挡墙定位点，基础宽度加上工作面。精确测定出挡土墙基 础中心起讫点、开挖线位置，并按施工放样的实际需要增补挡土墙各点的 地面高程，并设置施工水准点，在基础表面上弹出轴线及墙身线。 2、基槽开挖 （1） 挡土墙基槽采用挖掘机开挖， 人工配合挖掘机清底。 基础的结构尺寸、 埋置深度应符合设计要求。当基础开挖至设计底标高后，若发现与设计情 况不符，应按实际情况通知设计单位到场。 （2）基础开挖为明挖基槽，在软基础处理地段或陡坡基层地段开挖时， 采 用 1:0.5 放坡开挖。 精心整理 （3）基槽用挖掘机开挖时，应有专人指挥，不能扰动基底原状土。 （4）基槽刷底时要预留 10%的反坡（即内低外高）预留坡底的作用是防止 墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。 （5）开挖基槽的土方， 在场地有条件堆放，留足回填需用的好土；多余的 土方应一次运走，避免二次倒运。 （6）在基槽边缘， 保证边坡稳定。当土质好时，槽边的堆土应距基槽上口 边缘 2 米以外，高度不得超过 1.5m。 （7）基槽挖至基坑底标高后，不得长时间暴露，扰动或浸泡，而削弱基底 承载能力。基底应尽量避免超挖，每个断面基本保持水平，不平之处用人 工剔打平整，以上工序完成后，放线复验，确认位置无误并经监理工程师 签认后，方可进行基础施工。 3、基础浇筑 （1）、开挖基槽及处理后，检查基底尺寸及标高，报请监理工程师验收， 浇注前要检查基槽底反坡预留坡度为 1:0.1（即内低外高），预留坡度的作 用是防止墙内土的挤压力引起墙体向外滑动。验收合格后浇注垫层控制挡 土墙的坡度。 5.基础浇筑要求： （1） 放线： 基础施工完进行墙身测量放样， 用全站仪找出挡土墙的控制线， 并根据基础测量放样控制点测定出墙身内外边线，以及各伸缩沉降缝的位 置，检查每端的衔接是否顺直。 （2）基础混凝土采用原槽浇筑，振捣密实。 （3） 基础转角和交接处应同时浇筑， 对不能同时浇筑而又必须留置的临时 间断处，应留成斜槎。 精心整理 (2)混凝土挡土墙墙体施工 ①模板施工 a、墙身模板采用光面模板拼装，竖枋用40×10cm 枋间距为 20cm，用 钢管作围楞，用 40×10cm 的木枋作斜撑进行支撑，模板采用内拉外撑。 侧模用ф16 的螺栓对拉定位，螺栓间距为 60cm，螺栓穿孔可采用内径为 20—25cm 的硬塑料管，拆模时，将螺栓拔出，墙身模板视高度情况分一次 立模到顶和二次立模的办法，一般 3 米高之内为一次立模，超过 3 米高的 可分二次立模。 b、砼浇灌过程中应派出木工、电工在现场值班，发现问题及时处 理。 c、 砼强度件制作应在现场拌和地点或浇灌地点随机制取， 每工作班应 制作不少于 1 组试件（每组 3 块） 。 d、砼浇灌完进行收浆后，应及时洒水养护，养护时间最少不得小于7 天，在常温下一般 24 小时即可拆除墙身侧模板，拆模时，必须特别小心， 切莫损坏墙面。 e、伸缝缩、沉降缝及泄水孔的处理 f、现浇砼挡土墙的伸缩缝和沉降缝宽2cm（施工时垂直缝内夹 2 公分厚 的木板，施工完后抽出木板）从墙顶到基底沿墙的内、外、顶三侧填塞沥 青麻絮，深 15cm。 g、挡土墙泄水孔为ф6.0cmPVC 管，梅花型布置，间隔2.0m，从墙身脚 上 50cm 处开始布置。 ②混凝土浇筑 a、施工要求：本工程采用商砼站自拌砼浇筑，浇注前，应对支架、模 精心整理 板、预埋件进行检查， （模板的污垢应清理干净。模板如有缝隙，应填塞 严密，模板内面应涂刷脱模剂） 。浇注砼前，应检查砼的和易性和坍落度。 自高处向模板内倾卸砼时，为防止砼离析，应符合下列规定： b、从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过1m，以不发生离析 为度。 c、当倾落高度超过 1m 时，应通过溜槽管等设施下落。 d、在溜槽出料下面，砼堆积高度不宜超过1m。 e、上下层同时浇注时，上层与下层前后浇注距离应保持1.5m 左右。在 倾斜面上浇注砼时，应从低处开始逐层扩展升高，保持水平分。 f、浇注砼使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的 1.5 倍；与侧模应保持 50-100mm 的距离；插入下层砼 50-100mm；每一处 振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及 其他预埋件。对每一振动部位，必须振动到该部位砼密实为止。密实的标 志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。 g、砼的浇注应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层砼 的初凝时间或能重塑的时间。砼的运输、浇注及间歇的全部时间不得超过 规定，当需要超过时应预留施工缝。 h、施工缝的位置