实验报告范本_0
试验报告范本 AMT 执 行机 构 实 验 报 告 试验对象 : NJ7150 变速箱总成 试验内容 : 第四代选换档执行机构 凹凸温试验 报告人: 审 核: 批 准: 报告时间: 2010-- 苏州绿控传动科技有限公司 第四代选换档执行机构凹凸温试验报告 一: 试验装置零部件清单 图号 名称 零件编号 GC-XHD-04-01-01 主壳体 GC -XHD-04-02-01 选档盖板 GC -XHD-04-03-01 换档蜗轮 06 GC -XHD-04-04-01 连接压板 01 GC -XHD-04-05-01 缓冲支架 01 GC -XHD-04-06-01 压板 01 GC -XHD-04-07-01 连接齿轮 01 GC -XHD-04-08-01 换档小齿轮 01 GC -XHD-04-09-01 扇形齿轮 01 GC -XHD-04-10-01 选档蜗轮 09 GC -XHD-04-11-01 选档齿轮轴 01 GC -XHD-04-12-01 选档轴 01 GC -XHD-04-13-01 换档蜗轮轴 01 GC -XHD-04-14-01 底板 GC -XHD-04-15-01 连接板 GC -XHD-04-16-01 接口板 GC -XHD-04-17-01 定位圆柱销 GC -XHD-04-18-01 平键 GC -XHD-04-19-01 滑动轴承 1 GC -XHD-04-20-01 滑动轴承 2 GC -XHD-04-21-01 滑动轴承 3 GC -XHD-04-22-01 堵盖 GC -XHD-04-23-01 弹簧 1.2mm GC -XHD-04-24-01 圆柱销 GC -XHD-04-25-01 限位丝堵 1 GC -XHD-04-26-01 限位丝堵 2 二: 已填写完整的机构拆解表 二: 已填写完整的机构拆解表 检测表编号 机构编号 换挡机构拆解前检测步骤 时间 检测人员 运用状况 运用地 牌号里程 该地区的工作频次 车辆运行工况简述 故障状况 拆前检测 换挡检测 选档检测 机构编号 极限电压/V 机构空载电流(3V)/A 极限电压/V 机构空载电流(3V)/A选档齿条底部距离壳体底面的距离 中位电压 中位电压时选档齿条底部距离壳体底面的距离 左 右 左 右 左 右 有无异响 电流平稳 故障是否重现 综述 换挡机构拆解检测步骤 时间 检测人员 机构外部检查 机构外部有无损坏 电机有无损坏 紧固螺栓有无松动 圆柱销检查 油封检查 外观综述 换挡部分检测 传感器齿轮组协作 正常 错齿 润滑状态 传感器扇齿齿面状况 齿面磨损量 传感器齿轮齿面状况 齿面磨损量 底板限位检查 换挡波形弹簧是否在主壳体凹槽内 垫圈是否套装在缓冲组件上 润滑脂足够状况 润滑脂有无变质 换挡齿轮齿面状态 换挡齿轮磨损量 换挡蜗轮磨损状况 蜗轮齿面磨损量 缓冲部分是否正常 铆钉检查 电机扁轴磨损状况 扁轴磨损量 0 蜗杆扁槽磨损状况 扁槽磨损量 蜗杆齿面磨损状况 蜗杆上油脂状况 综述 选档部分检测 波形弹簧是否在侧盖凹槽内 垫圈是否套装在缓冲组件上 选档限位检查 润滑脂足够状况 润滑脂有无变质 选挡齿轮齿面状态 选挡齿轮磨损量 选挡蜗轮磨损状况 蜗轮齿面磨损量 选档齿条状况 齿条磨损量 电机扁轴磨损状况 扁轴磨损量 蜗杆齿面磨损状况 蜗杆上油脂状况 蜗杆扁槽磨损状况 扁槽磨损量 综述 机构轴承检查 侧盖滑动轴承 底板滑动轴承 选档齿条处滑动轴承 选档齿条处滑动轴承 壳体传感器齿轮组处滑动轴承 换挡传感器处滑动轴承 壳体选档处的滑动轴承 传感器盖滑动轴承 滚动轴承 6001 滚动轴承 6002 综述 总结: 后续支配: 三: 试验机构检测分析 1: 机构整体检测状况 机构从变速箱卸下时固定螺丝没有松动现象,电机堵头没有松动。 后经检测,选档间隙正常,机构整体仍能正常运行。 2: 机构拆卸过程中检测 机构拆卸过程中发觉,润滑脂经过高温运行后呈焦黑色,润滑效果下降,无明显磨损 1)选档部分 选档的连接方式由原来的选档蜗轮、轴、平键、选档齿轮的连接方式改为齿轮轴连接,试验结束后经检测选档间隙正常,选档蜗轮有稍微的磨损痕迹,对整个机构的牢靠性没有影响。 选档齿轮轴没有明显的磨损痕迹,整个选档部分工况良好。 2)换档部分 换档扇齿花键周向磨损很小,缓冲部分良好,经检测,其余换档零件均无明显磨损,整体工作状况良好。 3)执行机构电机 选档电机经过测试后性能参数与运用前大致相同,性能略有下降,经拆卸后发觉壳盖处有少量碳粉,碳刷有磨损现象。 换档电机在进行测试后性能下降较为明显,检查后发觉壳盖以及刷架内有大量的碳粉,电机碳刷磨损严峻,已经影响电机的工作寿命。 四: 试验过程中问题分析 1: 改进后的选档部分效果良好,以下为各档位换档时间随温度上升的改变趋势: 1-2 档换档时间随温度上升的改变趋势 2-3 档换档时间随温度上升的改变趋势 3-4 档换档时间随温度上升的改变趋势 4-5 档换档时间随温度上升的改变趋势 5-4 档换档时间随温度上升的改变趋势 4-3 档换档时间随温度上升的改变趋势 3-2 档换档时间随温度上升的改变趋势 2-1 档换档时间随温度上升的改变趋势 从各档位的换档时间改变趋势以及幅度来看,机构的稳定性有了明显的提高,整个换档时间的改变幅度保持在 5%以内。 2: 电机碳刷的磨损问题 试验结束后检查电机发觉,选档电机以及换档电机的碳刷都有不同程度的磨损,尤其是换档电机的磨损状况特殊严峻,已经能够判定该碳刷材料无法满意高温牢靠性。 五: 问题分析 1: 换档时间变长问题 1) 在高温状况下,电机的内阻变大,发热量增加,电流变大,电机的工作点后移,与常温相比,在相同的扭矩状况下,转速降低,因而造成换档时间加长。 2) 改进后的选档部分依据改变图形所示,虽然仍旧有微小改变,但