粉末注射成型机概述
粉末注射成型机概述 金属粉末注射成型(Metal Injection Molding)是一种新型的粉末材料的注射成型技 <,制造生>4外观褪京隹精密度要求高的的陶瓷、金属零部件。粉末材料的注射成型技彳杵是除了传统 的灌桨热压外的另一才重精密的注射成型工蓼。近年来,用粉末来裂造注射成型零件的雁用镇域主要 包括汽卓、电子、石油、、磁醴生>4、、家居用品、髻瘵技彳有等。 粉末材料注射成型的好处包括: •可以批量生产 •使用传统工艺无法生产的零件可以一步完成生产 •实现复杂的成型零件设计 •可以快速调整生产 •成型零件表面质量高 •成型零件尺寸稳定性高 •零件无需费时耗资的再加工 • 选配机械手可以自动化生产 注塑成型一种注塑兼模塑的成型方法,又稍注射成型。通用注塑方法是将聚合物#且分的粒料 放入注塑机的料筒内,经遏加熟e、厘编、剪切、混合和输送作用,使物料it行均化和熔融, 程又稍塑化。然后再借助于柱塞或螺杆向爆化好的聚合物熔体施加厘力,则高温熔体便通遇L料筒前 面的嗔•嘴和模具的浇道系#充射入琪先^合的低温模腔中,再经冷劄定型就可^启攵模具,丁真出制品, 得到具有一定几何形状和精度的塑料制品,再经过高温脱腊、烧结就得到了理想的制品。 粉末注射成型的前期处理:首先必殖使用混合装置将几才重粘合蒯舆材料按一定的比例it行混 合、匀化和造粒虔理(才符合注射成型条件)。所得到的可注射成型的陶瓷、金属颗粒在厘力和温 度下被注射到模具中。粘合剂使粉未具有一定的流动性才可用来注塑。对粘合剂最重要的要求是: 脱脂过程中的尺寸稳定性、良好的保存特性、不与粉未材料发生反应、很高的部件强度、良好的脱 模特性、热稳定性和在脱脂过程中易于去除并可完全去除。粘合剂与粉未之间的粘附力还应尽可能 高,以便在注塑过程中增高压力不会使两处组份分离,而导致填充的零件不均匀。为了获得良好的 注塑成型特性并以低收缩率获得均匀的烧结品质,建议对粉末配方进行多次试验。 注射成型遇程中的加工步骤 1、预塑 在塑化单元中,原料的合粘剂部分会在温度的作用下熔化。 2、注射 混合物在高压下被注射到固定在锁模装置中的模具中。模具保持闭合,同时成型零 件硬化。 3、开模 在物件冷却后,喷嘴会通过注塑装置的移动从模具位置打开。注塑成型机的顶针 系统会自动顶出成型零件。 4、取出 开模后取出已经冷确成型后的陶瓷部件。 标准“注塑周期” •预塑(帮料熔化) •将熔化的材料注入模具中并硬化 •开模和零件脱模 •取出 粉末专用注射成型机以安全、高精度、节能、低噪音、可靠、高效舄主要特色,通过雷月旅冬端可以 it行各种言殳置,自动化程度非常高。 本机由五傕I子系统鲍成:注射装.置、合模裳.置、油厘系统、置器系统、控制系统。 注射装置的作用: (a)均匀熔化充模所需的塑料,塑化遏程所需的H寺冏雁小于制品冷谷叩寺冏,使之不延畏注射模塑周 期。熔化温度至少雁高到足以使物料充满型腔。熔体温度在允言午的范可能的低,以便才蔓得 聿交短的冷谷叩寺冏,即聿交短的模塑周期。 (b)使注射嗔•嘴与模具it料嘴紧密接触。 (c)以一定的厘力和速度将熔化的物料注射到模具型腔中去,并施行保厘。注射装置的#且成:料斗、 螺杆、及料筒、止回射嘴、螺杆,司建、注射油缸(射缸)、注射座及注射座移勤油缸(座缸)。粒 状塑料彳楚料斗it入料筒,在料筒内塑料经螺杆的三段送料(均合、厘编及言十量)蚩熔融料到建螺杆丁真 端后,便被前逵的螺杆经遏射嘴注射入模腔。在料筒及射嘴上的器常助熔化塑料, 其余的熟力来自螺杆的磨擦。加料H寺螺杆旋^而被后移,注射H寺则住前推,螺杆分别被油厘 ,司(螺杆,司ii)及一油厘缸(射缸)再甚勤°加料H寺止回任导打^ ° 注射机螺杆 我公司研发的陶瓷专用注塑成型机专用螺杆为全硬螺杆HPT3螺杆,HPT3适用不粘性、腐蚀 性、耐磨性,可用范围:磁粉、陶瓷粉、铝镁粉、铁粉、铜粉、钙钢粉等。 合模装置的作用: 合模装置是本机的一侗重要名且成部分,它是保言正成型模具可靠的以封抗模腔厘 力,^启攵并取出制品的部件。本机的合模装置采用全油厘^模,双电子尺控制锁模及射胶 的精度。 合模装置的名且成:模油缸(模缸)、模缸固定板、上模板、下模板、拉杆。模力由 固定在模缸固定板上的模缸推勤上模板因而拉?拉杆所致,系于模缸固定板上的拉杆提供 反作用力^^模油缸。 本机丁^出装置舄液厘丁^出,丁^斜•缸活塞杆的移勤行程即舄丁^出行程,活塞的受力面稹 决定了丁^出力。 液厘系统是现代化注塑机的重要g且成部分,注塑机液控系统工作^量,比如系统工作 的穗定性,可靠性,重复精度、霰敏性、筋能性以及低噪音性能等都将直接影警注射陶瓷 制品^量、尺寸精度、注射成型周期、生座成本等。它必顶满足模具、注射工葵封整侗循 璘周期各侗F皆段需要的厘力和速度的不同要求,液厘系统工作穗定性好,重复精度和霰敏 度高,噪音低、筋能。液厘系统由抽油泵、月用、遏滤器、冷谷J7器及管路#且成。抽油泵是液 厘系统的勤力源,行机构如油厘缸、油厘,蜀建的乍提供所需的厘力油。油厘,蜀建是 在泵输出厘力油的作用下,输出例速和扭矩的勤力装置。油厘,可建用于螺杆旋例。油厘缸 将油的勤力例换成推拉及直勤作,用于^合模、注射、推模、丁^出等勤作。^的主要作 用是封各斡行元件(油厘缸、油的勤作厘力、速度(流量)逵行控制。^主要有三类射 厘力控制流量控制方向控制^。 雷器系统.由^勤油泵的三相雷机,雷机起勤器,空气^唇骨、近接^唇骨、、幺隹持料筒及射 嘴温度的夸芟熟圈及其^雷器、A/D#4^器构成。 控制系统控制注射周期的『原序。慎序控制)及名隹持遏程温度、日寺冏、厘力及速度于亨殳定 值(遏程控制)。本机的控制系统由微雷月窗控制。在控制系统里,油缸勤作触畿磁力 感雁专fl号虎送往工控器的输入端,工控器的输出端按控制要求控制各种雷磁月蜀,完成各种勤 作要求。系统厘力和流量采用燮比例行控制。日寺^控制可通遏雷月酱#冬端it行言殳定大小, 通端可以it行各种言殳定,温度控制由端it行菖殳定控制。 我司粉末注射成型机有多种类型可供选择,我司会根据贵司所做产品的特性来推荐合 适的机型给您,真诚的期待您的来电咨■询,我们将竭诚为您服务!