粘贴钢板技术交底
技术交底书 单位:连霍高速洛三段改扩建工程LM-2项目部工程部 工程名称:旧桥加固横隔板粘贴钢板编号:2015001 主送单位:桥梁队日期:2015年3月10日 一、粘贴钢板处理措施及要求 1、放线定位:根据设计图纸在现场测量定位,在需要粘钢加固的混 凝土表面放出钢板的位置。 2、混凝土及钢板界面处理 将需要加固的混凝土表面凿毛,凿毛深度达到骨料新面,一般不 低于2mm,形成平整的粗糙面,表面不平处轻凿整平,再用钢丝刷刷 毛。清除松动的骨料,浮渣和尘土,用压力水冲洗干净,待完全干燥 后用脱脂棉蘸丙酮擦洗干净,若表面严重凹凸不平,可用环氧修补胶 找平,混凝土含水率不应大于4%,然后将钢板与混凝土的结合面进行 除锈和糙化处理,直至露出金属光泽。糙化的纹路垂直于受力方向, 用脱脂棉蘸丙酮将钢板表面擦洗干净。 粘钢胶配制好后,用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土表面和钢 板面上,厚度1-3mm,中间厚边缘薄,然后将钢板贴于预定位置。粘 好钢板后,用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板,如无空洞声,表示已粘贴 密实,否则应剥下钢板,补胶,重新粘贴。将钢板贴附于构件表面, 用膨胀螺栓固定,并适当加压,以使胶液从钢板边缝挤出为度,胶的 厚度满足1-3mm。同时,用小锤轻轻敲击粘接钢板,从声音判断粘接 是否密实。如发现有空鼓现象,则需从钢板两侧压胶,或重新粘贴钢 板。 3、粘结剂在常温下固化,保持在20°C以上,24小时即可拆除夹具或 支撑,3天可受力使用。 4、钢板的粘贴施工工艺流程 粘贴区表面清理凿毛、钢板除锈一钻孔植埋膨胀螺一配制环氧砂 浆一涂抹环氧胶砂一粘贴钢板一加压固定一养护一固化后检验 二、粘贴钢板质量检验 1、钢板与结构胶进场后,及时想监理工程师提供材质证明书及产品 合格证,并对钢板、结构胶进行现场抽样检验。 2、在工地现场抽样检查钢板与现场磔的粘结性能,并应满足材料表 1的要求。 表I结构胶性岫 性能项q 性隘要求 A姗 胶 体 性 能 抗顺(MPa) >30 GB/T2568 知弗性麒(MPa) M.OM05 伸烽(%) >13 抗弯鼬(MPa) >45,且祎甄(砰裂状)破坏 GBAT2570 解鼬(MPa) K5 GB/T2569 粘接能力 的岫i期跋标准值(MPa) >15 GM7124 蠕鼬(kNto) >16 GJB94 伽钢粘蜥戮(MPa) >33 GB/T6329 的正拉(MPa) >max (2.54> ,11•为蜓内聚破坏 GB50蜘2006附录F 不挥发物含员(固体的t) (%) >99 GB/T2793 3、粘贴钢板材料要求标准 钢板材料要求:钢板:5mm、10mm厚Q345钢板加固 粘贴钢板胶粘剂材料要求: 帖醐的胶粘剂物嘲改性环鞠膈胶粘剂的质缺唯艇饴以下斓 1、根据GB 50728“工圈脚U固材料安钟I•鸵技糊®嘤求,粘瞬遍1妗性凝,并建议 附有全国加固委贻跚的嫩鉴定报告。 2、粘融的娴迎粘绷踱和老化性琬(蹴埃构加酬规沏A缄的要求. 3、都胶蹴冲*剥离钏蛾足健筑结构加虹麒工质醐收规海醐,在冲击荷就作用下 带结砌离。 粘贴钢板用锚栓材料要求: 1、应赚锚栓茁蹶十.中的伽a性蛔腊 2、锚栓应具有围焊耕下彻谶力娜告。 3、建议采用防紫种线特种瞬管包装,搅碎后可充当骨料。 编制: 审核: 施工队负责人: