综掘队掘进机司机操作规程
综掘队掘进机司机操作规程 一、适用范围 1、本操作规程适用于 煤矿使用的掘进机操作和维护。 二、上岗条件 1、掘进机司机必须经过专门的培训,经考试合格后, 方可持证上岗。 2、掘进机司机应熟知《煤矿安全规程》的有关规定, 熟悉掘进机的结构、工作原理、技术特征、基本性能、供电 系统和控制回路,懂得设备的一般维护保养和处理故障的知 识,能严格按照本规程准确、熟练地独立操作机器。 3、掘进机司机工应无妨碍本职工作的病症。 三、安全规定 (一)必须严格执行交接班制度和工种岗位责任制,遵 守操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。 (二)掘进机司机必须坚持使用掘进机上的所有安全闭 锁和保护装置,不得擅自改动调整或甩掉不用,不能随意调 整液压系统、内外喷雾系统各部的压力。 (三)各种安全设备控制开关的操作手柄、按钮、指示 仪等要妥善保护,防止损坏和丢失。 (四)掘进机司机必须配备有正副司机两名,正司机负 责操作,副司机负责监护,正副司机必须精力集中,不得擅 自离开工作岗位,不得委托无证人员操作。 (五)在掘进机停止工作、检修及交接班时,必须断开 掘进机上的隔离开关并进行闭锁。检修时,还必须断开掘进 机的上一级开关,并进行机械电气闭锁,挂停电牌。 (六)掘进机司机应遵守如下安全守则和操作规定: 1、切割作业时,由正、副司机两人协同进行,正司机 操作设备,副司机负责外喷雾,并观察切割断面的规格尺寸 和掘进机非司机侧及机后的情况。 2、当巷道狭窄,或机器左右两侧有障碍物或转弯时, 应小心操作,防止机体碰到支架。 3、截割头向下切割时,铲板禁止抬起。 4、截割头向下切割时,截割臂应在不伸缩的情况下切 割。但在挖柱窝时或大断面切割时,可伸缩到最大位置,且 必须保证铲板不得抬起。 5、支护作业时,必须闭锁机组电源,以免引起掘进机 误动作。 6、切割时,应避免超挖,须按设计毛断面轮廓进行切 割。 7、随时注意掘进机保护情况,不能过载运行。 8、掘进机司机不应草率操作控制手柄,以免误操作。 同时也不应过度用力,以防造成冲击压力,损坏设备。 9、随机移动的电缆以及各电机的负荷电缆要维护好, 不得造成拉断或挤压。 10、掘进机司机应注意力集中,不得压坏水管、电缆以 及推坏棚腿和锚杆。 11、冷却系统、内外喷雾系统无水,不得开机。 12、当停机4小时以上时,作业前掘进机应空转30分 钟,待油温达到400C时,再开始作业。 13、只有在完成液压泵站电机、桥式转载机、刮板输送 机、铲板、内外喷雾的操作后,才可操作截割电机。 14、截割电机的启动和停止应在空载状态下运行,待电 机进入高速运行状态后,方可开始切割煤墙。 15、当电源电压高于725V,低于627V时不准开机运转。 16、当液压油温度超过700°C,水温超过400°C时,均 应停机进行检查。 17、不同种类的液压油不能混用,司机在注油时,应保 证注油口周围的干净。 18、掘进机司机在工作中,禁止说笑打闹,必须精力集 中,不得做与工作无关的事情,不准随便离开操作台,疲倦 时应轮换操作,不得疲劳操作。 19、严禁带负荷启动掘进机。 20、运行中,掘进机若有异常响声或油管漏油等故障时, 应立即停机,查清原因,待故障处理完后方可开机。 21、在架棚时,截割臂当作为作业平台使用,为了防止 误动作,必须将掘进机电控箱进行机械电气闭锁。 22、掘进机前进或倒机时,为防止二运(桥式转载皮带) 掉道,必须保证机尾工和司机的有效沟通,缓慢进退。 四、操作准备 (一)接班后,司机应协助班组长认真检查工作面的支 护、通风、瓦斯及掘进机周围的情况,保证工作区域安全和 无障碍物。 (二)开机前必须对掘进机进行以下的检查: 1、各操纵把手和按钮应齐全、灵活、可靠。 2、机械、电气、液压系统、安全保护装置应正常可靠, 零部件应完整无缺,各部连接螺栓应齐全、紧固。 3、电气系统各连接装置的电缆卡子应齐全牢固,电缆 吊挂整齐,无破损、挤压。 4、液压管路、冷却、雾化系统的管路的管接头应无破 损、泄露,防护装置应齐全可靠。将掘进机后面的电缆、管 路准备好,悬吊整齐,拖拉在掘进机后面的电缆和水管长度 应不超过15米。 5、各部减速器和液压油箱的油位、油量应适当,无渗 漏现象,并按技术要求给机器注油、润滑。 6、转载皮带机应确保完好。皮带接口无破裂,皮带松 紧程度适当不跑偏,托滚齐全无缠毛。 7、截割头截齿、齿座应完好,发现有掉齿或严重磨损 不能使用的,必须断开掘进机电气控制回路开关,并进行机 械电气闭锁,及时更换截齿。 8、铲板杷爪、一运刮板机要完好。刮板链悬垂度应合 适,刮板齐全,无弯曲变形,螺栓应紧固。 9、履带、履带板、销轴、链轮保持完好,按规定调整 好履带的松紧度。 10、内、外喷雾系统装置、冷却系统装置、照明应良好。 水质、水量、压力流量应符合规定,管路、喷嘴应畅通无阻, 雾化良好。 11、经检查确认机器正常,并在作业人员撤至安全地点 后,方可合上电源开关,按操作程序进行空载试运行。 五、操作顺序 综掘机在正常情况下按以下操作顺序启动: 1、启动:开机前必须发出报警信号,合上隔离开关, 按掘进机技术操作规定顺序起动。一般起动顺序是:液压泵 站一皮带转载机一刮板输送机一铲板耙爪一截割部一进入 正常作业。 2、停止:关闭外喷雾一停截割部一停铲板耙爪一停刮 板输送机一停皮带转载机。 六、正常操作 启动操作 1、发出报警信号。开启掘进机内外喷雾装置及各转载 点喷雾装置。除正、副司机外,其他人员必须撤离掘进机皮 带转载机之后。 2、接通;合上电控箱总开关。 3、启动油泵电机。 4、启动皮带转载机及刮板输送机。 5、启动行走:左右行走手把一起上抬时,机器向前运 行;向下压下时,机器后退;左转弯时,左行走手把往下压, 右行走手把往上抬即可。右转弯时右行走手把往下压,左行 走手把往上抬即可。转弯时,力度不宜过猛,谨防后边转载 机和前面的截割头碰到其他物体。 6、启动铲板耙爪:(1)耙爪操作手把向上抬起时,耙 爪正转;手把下压时,耙爪反转;手把置于中间位置时,耙 爪停止。(2)铲板手把抬起时,铲板上抬可至350mm高度; 手把下压时,铲板落回地面,并能将主机前边部分下挖300mm 左右O 7、截割头操作:按下切割报警按钮,开始报警,延时 15秒后按下截割电机启动按钮,截割电机开始工作。 8、截割臂的操作:升降油缸操作手把上抬时,油缸伸 出,截割部向上抬起;手把下压时,油缸收回,截割部下落。 9、后支撑操作:操作手把上抬时,后支撑油缸收回; 手把下压时,油缸伸出,支撑起主机后面部分。 10、截割:启动截割头,按规程要求进行切割工作,根 据不同性质的岩石,确定最佳的切割方法;岩石易破碎的, 应在巷道断面顶部开始切割;断面为半煤岩结构的,应在煤 岩结合处的煤层开始切割。司机要按正确的切割循环方式操 作,并注意下列事项: (1)掘进半煤岩巷道时,应先割煤后割岩石,即按先 软后硬