综掘队掘进机司机操作规程

综掘队掘进机司机操作规程 一、适用范围 1、本操作规程适用于 煤矿使用的掘进机操作和维护。 二、上岗条件 1、掘进机司机必须经过专门的培训，经考试合格后， 方可持证上岗。 2、掘进机司机应熟知煤矿安全规程的有关规定， 熟悉掘进机的结构、工作原理、技术特征、基本性能、供电 系统和控制回路，懂得设备的一般维护保养和处理故障的知 识，能严格按照本规程准确、熟练地独立操作机器。 3、掘进机司机工应无妨碍本职工作的病症。 三、安全规定 （一）必须严格执行交接班制度和工种岗位责任制，遵 守操作规程及煤矿安全规程的有关规定。 （二）掘进机司机必须坚持使用掘进机上的所有安全闭 锁和保护装置，不得擅自改动调整或甩掉不用，不能随意调 整液压系统、内外喷雾系统各部的压力。 （三）各种安全设备控制开关的操作手柄、按钮、指示 仪等要妥善保护，防止损坏和丢失。 （四）掘进机司机必须配备有正副司机两名，正司机负 责操作，副司机负责监护，正副司机必须精力集中，不得擅 自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。 （五）在掘进机停止工作、检修及交接班时，必须断开 掘进机上的隔离开关并进行闭锁。检修时，还必须断开掘进 机的上一级开关，并进行机械电气闭锁，挂停电牌。 （六）掘进机司机应遵守如下安全守则和操作规定 1、切割作业时，由正、副司机两人协同进行，正司机 操作设备，副司机负责外喷雾，并观察切割断面的规格尺寸 和掘进机非司机侧及机后的情况。 2、当巷道狭窄，或机器左右两侧有障碍物或转弯时， 应小心操作，防止机体碰到支架。 3、截割头向下切割时，铲板禁止抬起。 4、截割头向下切割时，截割臂应在不伸缩的情况下切 割。但在挖柱窝时或大断面切割时，可伸缩到最大位置，且 必须保证铲板不得抬起。 5、支护作业时，必须闭锁机组电源，以免引起掘进机 误动作。 6、切割时，应避免超挖，须按设计毛断面轮廓进行切 割。 7、随时注意掘进机保护情况，不能过载运行。 8、掘进机司机不应草率操作控制手柄，以免误操作。 同时也不应过度用力，以防造成冲击压力，损坏设备。 9、随机移动的电缆以及各电机的负荷电缆要维护好， 不得造成拉断或挤压。 10、掘进机司机应注意力集中，不得压坏水管、电缆以 及推坏棚腿和锚杆。 11、冷却系统、内外喷雾系统无水，不得开机。 12、当停机4小时以上时，作业前掘进机应空转30分 钟，待油温达到400C时，再开始作业。 13、只有在完成液压泵站电机、桥式转载机、刮板输送 机、铲板、内外喷雾的操作后，才可操作截割电机。 14、截割电机的启动和停止应在空载状态下运行，待电 机进入高速运行状态后，方可开始切割煤墙。 15、当电源电压高于725V,低于627V时不准开机运转。 16、当液压油温度超过700C,水温超过400C时，均 应停机进行检查。 17、不同种类的液压油不能混用，司机在注油时，应保 证注油口周围的干净。 18、掘进机司机在工作中，禁止说笑打闹，必须精力集 中，不得做与工作无关的事情，不准随便离开操作台，疲倦 时应轮换操作，不得疲劳操作。 19、严禁带负荷启动掘进机。 20、运行中，掘进机若有异常响声或油管漏油等故障时, 应立即停机，查清原因，待故障处理完后方可开机。 21、在架棚时，截割臂当作为作业平台使用，为了防止 误动作，必须将掘进机电控箱进行机械电气闭锁。 22、掘进机前进或倒机时，为防止二运（桥式转载皮带） 掉道，必须保证机尾工和司机的有效沟通，缓慢进退。 四、操作准备 （一）接班后，司机应协助班组长认真检查工作面的支 护、通风、瓦斯及掘进机周围的情况，保证工作区域安全和 无障碍物。 （二）开机前必须对掘进机进行以下的检查 1、各操纵把手和按钮应齐全、灵活、可靠。 2、机械、电气、液压系统、安全保护装置应正常可靠, 零部件应完整无缺，各部连接螺栓应齐全、紧固。 3、电气系统各连接装置的电缆卡子应齐全牢固，电缆 吊挂整齐，无破损、挤压。 4、液压管路、冷却、雾化系统的管路的管接头应无破 损、泄露，防护装置应齐全可靠。将掘进机后面的电缆、管 路准备好，悬吊整齐，拖拉在掘进机后面的电缆和水管长度 应不超过15米。 5、各部减速器和液压油箱的油位、油量应适当，无渗 漏现象，并按技术要求给机器注油、润滑。 6、转载皮带机应确保完好。皮带接口无破裂，皮带松 紧程度适当不跑偏，托滚齐全无缠毛。 7、截割头截齿、齿座应完好，发现有掉齿或严重磨损 不能使用的，必须断开掘进机电气控制回路开关，并进行机 械电气闭锁，及时更换截齿。 8、铲板杷爪、一运刮板机要完好。刮板链悬垂度应合 适，刮板齐全，无弯曲变形，螺栓应紧固。 9、履带、履带板、销轴、链轮保持完好，按规定调整 好履带的松紧度。 10、内、外喷雾系统装置、冷却系统装置、照明应良好。 水质、水量、压力流量应符合规定，管路、喷嘴应畅通无阻, 雾化良好。 11、经检查确认机器正常，并在作业人员撤至安全地点 后，方可合上电源开关，按操作程序进行空载试运行。 五、操作顺序 综掘机在正常情况下按以下操作顺序启动 1、启动开机前必须发出报警信号，合上隔离开关， 按掘进机技术操作规定顺序起动。一般起动顺序是液压泵 站一皮带转载机一刮板输送机一铲板耙爪一截割部一进入 正常作业。 2、停止关闭外喷雾一停截割部一停铲板耙爪一停刮 板输送机一停皮带转载机。 六、正常操作 启动操作 1、发出报警信号。开启掘进机内外喷雾装置及各转载 点喷雾装置。除正、副司机外，其他人员必须撤离掘进机皮 带转载机之后。 2、接通；合上电控箱总开关。 3、启动油泵电机。 4、启动皮带转载机及刮板输送机。 5、启动行走左右行走手把一起上抬时，机器向前运 行；向下压下时，机器后退；左转弯时，左行走手把往下压, 右行走手把往上抬即可。右转弯时右行走手把往下压，左行 走手把往上抬即可。转弯时，力度不宜过猛，谨防后边转载 机和前面的截割头碰到其他物体。 6、启动铲板耙爪1耙爪操作手把向上抬起时，耙 爪正转；手把下压时，耙爪反转；手把置于中间位置时，耙 爪停止。2铲板手把抬起时，铲板上抬可至350mm高度； 手把下压时，铲板落回地面，并能将主机前边部分下挖300mm 左右O 7、截割头操作按下切割报警按钮，开始报警，延时 15秒后按下截割电机启动按钮，截割电机开始工作。 8、截割臂的操作升降油缸操作手把上抬时，油缸伸 出，截割部向上抬起；手把下压时，油缸收回，截割部下落。 9、后支撑操作操作手把上抬时，后支撑油缸收回； 手把下压时，油缸伸出，支撑起主机后面部分。 10、截割启动截割头，按规程要求进行切割工作，根 据不同性质的岩石，确定最佳的切割方法；岩石易破碎的， 应在巷道断面顶部开始切割；断面为半煤岩结构的，应在煤 岩结合处的煤层开始切割。司机要按正确的切割循环方式操 作，并注意下列事项 （1）掘进半煤岩巷道时，应先割煤后割岩石，即按先 软后硬