陶瓷厂原料车间岗位操作知识
陶瓷厂原料车间岗位操作知识 一、铲车备料岗位操作知识 (一)、原料车间生产流程: 泵茉 浆料除铁及迁筛 粉料混配—> 混配料入仓 铲车备料一球磨浆料生L 配色浆 喷雾塔干燥粉料一►粉料入仓一► 压机送料一f 粉料除铁 (二)、铲车备料操作要求 1、上班前检查所有铲车运转是否正常,水、油、气压是否充足, 仓内砂现有无混合。喂料机料斗是否有余料,电子显示器是否归“0”; 2、上料时要看清楚浆检室所挂牌的名称,对准型号、配方单配 料,与班长和浆检员多方面沟通,保证生产和配料的正常准确性,不 准乱铲仓位、乱倒仓位,回仓工作要严格做好; 3、上完料后服从安排,把喂料机前场的垃圾用平口铲车铲到垃 圾池; 4、根据质技科配方规定的砂堤配方比例配料,且现砂料称量允 许偏差,偏差范围为:砂土±30kg、堤土±70kg,尽量减小误差; 5、下班前做好铲车的清洁工作,并保养好铲车,如车辆有故障, 及时通知铲车维修协助解决; (三)铲车质量事故的预防 1、认真按照配方单配料,确保各种砂、堤重量的准确; 2、每铲一种砂堤,如有多,必须严格回仓; (四)安全注意事项 1、不允许为赶时间配料而超速行驶; 2、上料时,要看喂料机里是否有人员工作,确保无人在喂料机 里才能上料; 3、严禁非铲车司机人员驾驶铲车。 二、球磨浆料岗位操作知识 (一)原料车间生产流程: 铲车备料i球磨浆料生产一泵泉浆料除铁及迁筛 配色浆 喷雾塔干燥粉料一►粉料入仓一►粉料混配一►混配料入仓 压机送制i粉料除铁 (二)球磨浆料操作规范 岗位操作内容简述:把喂料机备好的料输送入对应的球,放入配 方要求的各种化工料、水等,经球磨成浆。 1、喂料机手上班前检查喂料机链板和传动是否有故障,输送带 以及所属区域的卫生是否干净,配合铲车磅料。若铲车磅多砂堤料要 及时铲出,在入料过程中,及时捡出树根和一切杂物。 2、放化工料人员及球口放水人员,上班前检查好各输送带装置 是否完好,检查所属区域卫生是否清洁干净,上班后,对所要入的球 做好详细的了解,并告与浆检铲车铲料的先后顺序,把水箱放好水。 3、放浆工接班前,对所有球磨机运行情况认真检查清楚,如电 机、皮带、液力偶合器、球磨机波箱、球体轴承等设备有异常情况, 及时通知班长或机修,尽快停机处理,并对所要放的浆及浆池内浆料 品种或编号认真了解清楚。 4、喂料中,放化工料人员准确称好各种化工料,以化工料随料 放入球内的原则。放好化工料,严禁化工料整团,乃至连同化工料包 装袋一起放到球内。 5、每进完一球料后,球磨放水员,启动电葫芦吊起球盖,放在 球磨入料口上,拧紧球磨入料口处的四个螺杆,直至不漏水、漏浆, 然后点动球磨机辅助电机,转动半圈,停稳后拆出放浆花篮,盖上球 磨放浆口盖,拧紧螺丝,准备开机。 6、开机前,放浆工应先检查球背后是否有人,检查球磨机各润 滑点是否加足润滑剂;检查球磨机各紧固罗栓有无松脱现象,把球磨 周边的堤砂清洁干净,检查控制柜上电源的电压表上读是否在360V 以上,确认正常后,才能准备开机。开机时要先开辅机,让球体缓慢 运转几转后,再脱开离合器,再作多次连续启动辅助电机,借球的摆 动惯性烦势作第一次或第二次启动,直至球磨机主电机正常运转。 7、球磨机启动两小时以后,停机捞树根,所捞树根多少,由浆 检确认后写好报表,放浆池同样在球墩旁的小黑板上写好相关项目。 (三)安全注意事项 1、球未停稳,严禁吊提起球口防护铁盖。 2、球磨时间够后,当取浆检测时,开球盖人员要小心打开球盖, 放完球内气体以后,才能完全松开螺丝,取浆测试。 3、杜绝任何人在球未停稳时,就跳到球体上。 4、压机器运转过程中,遇有设备故障或在入料中输送带被大块 堤料卡死,必须停机,解决好故障后,才能正常开机,杜绝边开机边 维修,或边开机边处理。 5、放浆时,只能在大球盖完全被吊起,放到对磨楼面以后,放 浆工才能到球下安装浆管放浆。 6、当喂料机里面的砂堤储塞需到喂料机里面工作时,必须在喂 料机前挂上“有人工作,严禁上料”的标识牌,并且有人协助看守。 (四)出现质量事故的预防 1、放水员在当班期间,针对自己前一天的入球情况,全面了解, 放水时,根据当天的砂堤情况,调整落水量。 2、对喂料机所备料品种要明确,该进到哪一球,球磨工要与浆 检、班长沟通。 3、每班球磨负责落化工料人员,查阅各配方品种加入化工料的 数据,每球准确投入化工料。 4、每放完一球浆料,都要察看有否浮砂,球石空位怎样,正确 做到浆放完才入球。 5、每进一球料,喂料机里,输送带上都不允许有积料超过三百 公斤以上,保证配方的准确性。 三、泵浆岗位操作知识 (一)原料车间生产流程: 铲车备料一球磨浆料生L球浆料除铁及迁筛 配色浆 喷雾塔干燥粉料一►粉料入仓一►粉料混配一►混配料入仓 压机送桐―粉料除铁 (二)泵浆操作规程 1、把球磨成浆的浆料经气动泵、柱塞泵、红浆料供浆系统从地 下浆泵到地面池。 2、上班前认真检查各有关浆料输送系统所用浆池,各筛网目数 浆管运输流程,柱塞泵运转是否正常,是否符合车间生产计划规定的 要求。 3、上班时,严格按照生产计划找班长安排进行泵浆工作,泵浆 前对照生产计划,查清楚浆池生产型号各料名称相同后,才准泵入指 定的或同种浆料的浆池中,并保证筛网目数准确和筛网完好,除铁槽 浆料流量不能过大或过小,并写好标识牌。 4、当泵完一种浆料或喷雾塔转品种以及停塔时,必须清洗所有 输浆管道,并排除掉污水。 (三)泵浆出现质量事故的预防 1、班前会时认真听清班长的泵浆安排。 2、泵浆前查看浆检室浆池存浆一览表,看清楚浆料标识牌、浆 池等是否一致。 3、当两台以上泵浆时,注意各管道、蝶阀开启是否正确,严禁 管道之间串浆产生。 四、浆料除铁过筛岗位操作知识 (一)原料车间生产整个流程: 铲车备料一球磨浆料生J泵骚浆料除铁及过筛 配色浆 喷雾塔干燥粉料一►粉料入仓一►粉料混配一►混配料入仓 压机送料粉料除铁 ► (二)岗位的操作规范流程 浆料除铁就是通过除铁器材(磁棒)除去浆料中的铁质,然后供 喷雾干燥使用。 首先要检查好除铁槽是否干净,检查除铁磁棒是否干净,然后依 次把磁棒放置于架位上,把磁槽出浆口阀打开对准要泵落的浆池,通 知泵浆工泵浆,泵浆以后要视磁槽内浆的高度合理调节好出浆阀,让 浆种要稍稍没过磁棒。一切正常后要干净的依次的对磁棒进行清理。 清理出的铁质要集中收集例往垃圾池,如要转换品种,则要把磁槽、 磁棒彻底清洁干净,并把磁棒完全放置于架位上才能进行泵浆除铁。 每逢停泵也要把磁棒、磁槽清洁干净,以便下次运作,当班时也要把 所属区域的卫生清洁干净。 (三)异常问题、质量事故纠正措施 1、必须保证浆料要稍没磁棒,否则要调节出口阀,或者通知泵 浆工加大减小泵浆流量。 2、要不间断的对磁棒进行清理,防止磁棒吸铁质过多,影响除 铁效果。 3、严禁把磁棒成堆放置,以免减小其吸铁力,而降低除铁效果。 4