[精品]采油机械期末要点
第一章液压传动系统 水利机械:用液体作为工作介质进行能量传递和转换的机器,统称为水力机械。 水利机械分三大类:1、泵类:把原动机提供的机械能转化成液体能(位能、压能、动能) 的机器2、液动机(水力发动机):将液体能转化为机械能的机器3、液力传动机械:泵与液 动机的组合 液体传动:以液体为工作介质进行动力和能量传递的传动方式称为液体传动。 液压传动:依靠液体的压力能来进行工作的液体传动称为液压传动。 液压传动系统的基本组成(四个部分): 1、动力元件:液压泵 作用:将原动机输出的机械能转化为液压能,为液压系统提供压力油。 2、执行元件:液压缸和液压马达 作用:将液体压能转化为机械能,带动工作机(负载)工作。 3、控制元件:各种液压控制阀(方向阀、压力阀、流量阀、组合阀) 作用:通过他们的控制或调节,使油液的压力、流量和方向得到改变,从而改变执行元件的 力(或力矩)、速度(或转速)及运动方向。 4、辅助元件:油箱、管路、蓄能器、滤油器 作用:把各个元件连接成一个整体组成系统,以实现各种工作循环。 液压传动的工作特征:1、液压传动以静压传递原理进行工作2、液压传动系统中,工作压 力的大小取决于负载3、液压传动系统中,执行元件运动速度的大小取决于进入执行元件液 体的流量。4、液压传动系统中,液体流动时要克服阻力5、液压传动系统中,功率的大小 取决于压力和流量的乘积 液压油的主要性能中粘性是选择液压油的主要依据。 液压油的二大主要种类:矿物油型、合成型、乳化型 液压泵的分类(按结构): 齿轮泉:外啮合齿轮泉、内啮合齿轮泉 齿轮泵适用于低压系统,对油液污染不敏感 叶片泉:单作用叶片泉(叶片数为奇数,变量泉:通过改变偏心距)、双作用叶片泉(叶片 数为双数,定量泵)、限压式变量叶片泵 叶片泵适用于中低压系统,对油液污染比较敏感 柱塞泵:轴向柱塞泵(斜轴式、斜盘式)、径向柱塞泵。径向柱塞泵通过改变偏心距可改变 泵的排量,斜盘式柱塞泵可通过改变斜盘的倾角改变泵的排量。 柱塞泵适用于高压系统 定量泵:齿轮泵、双作用叶片泵(卸荷式) 变量泉:单作用叶片泉、限压式变量叶片泉、柱塞泉 液压马达分为:低转速马达和高转速马达 对于泵来说,输入的能量是机械能,对应的功率就是机械功率,表示机械功率大小的主要性 能参数是转矩,所以,实际输入的转矩要大于理论输入的转矩。 对于马达来说,输入的能量是液压能,对应的功率是液体功率,表示液体功率大小的主要性 能参数是流量,所以,实际流量要大于理论流量。 液压缸按结构特点可分为:活塞缸、柱塞缸、摆动缸 液压缸差动连接:当单出杆液压缸两腔互通,两腔互通压力相等,由于无杆腔面积大于有杆 腔面积,活塞向有杆腔运动,并使有杆腔的油流入无杆腔的连接。 工程上常用的工况:快进(差动连接)、工进(无杆腔进油)、快退(有杆腔进油) 当。=根2d时,差动连接下的液压缸往复速度相等。 液压控制阀按用途分方向控制阀、压力控制阀和流量控制阀。 方向控制阀分为单向阀(普通单向阀、液控单向阀、双向液压锁)和换向阀(按照结构有滑 阀式、转阀式、锥阀式)两类 换向阀当中的常态位概念:在换向阀操作方式不起作用的情况下,在复位弹簧的作用下换向 阀所处的那个位。 中位机能:三位阀常态位时各油口的连通方式。 o型:液压缸处于双向锁紧,液压泵不工作 H型:液压缸处于浮动状态,液压泉卸荷 P型:液压缸可实现差动连接 Y型:液压缸处于浮动状态,液压泉非卸荷 K型:液压缸处于单向缩紧,液压泵卸荷 M型:液压缸处于双向锁紧,液压泵非卸荷 压力控制阀可分为溢流阀、减压阀、顺序阀。 溢流阀分为先导式溢流阀和直动式溢流阀两种,两种溢流阀的共同作用是:作安全阀,溢流 定压。但是先导式溢流阀的调压稳定性强。连接时要用并联 直动式溢流阀图形符号先导式溢流阀图形符号 溢流阀的应用:(1)溢流定压(2)作安全阀(3)作背压阀用(4)作卸荷阀用 减压阀:是一种利用液流流过缝隙产生压降的原理,使出口压力低于进口压力的压力控制阀 减压阀可分为定压减压阀、定比减压阀和定差减压阀。其中定压减压阀最常用。,可以使出 口压力为定值。减压阀也分为直动式和先导式,其中先导式应用最广泛。 直动式减压阀图形符号先导式减压阀图形符号 顺序阀:以压力作为控制信号,自动接通或切断某一油路的压力阀。,顺序阀也分为先导式 和直动式两种。 内控内泄内控外泄 外控内泄外控外泄 内控内泄顺序阀可以作溢流阀,顺序阀可以被用作溢流阀,但是溢流阀不能被用作顺序阀, 这是因为顺序阀为串联,溢流阀为并联。 液压基本回路的概念:由几种液压元件组成,用来完成某种特定功能的控制油路。 调速贿赂分为(1)节流调速(2)容积调速(3)容积节流调速 节流调速回路按照流量阀安装的位置不同可分为进油节流调速、回油节流调速和旁油节流调 速三种方式。 第二章离心泵 离心泵启动前一定要灌泵,原因是空气的的密度比液体小的多,叶轮旋转所产生的离心力不 足以在泵内形成使液体吸入的真空度。灌满液体,是为了排净吸入管与泵壳中的空气。 如何灌泵:小型泵用灌泵漏斗灌注液体.对于功率大、排量大的离心泵,常采用前置真空泵 抽吸气体启动;对于输送温度高、易挥发液体的离心泵,采用正压进泵的方式工作 离心泵用途:将机械能传递给液体介质,并转化为液体能的水力机械。 离心泵的结构有三个部分,分别是吸入室、叶轮、压水室 吸入室类型有锥形管式(用于小型单级单吸悬臂式离心泵)、螺旋形(多用于单级双吸或者 水平中开式离心泉)、圆环形(只是用于分段式多级离心家) 导叶按照结构形式可分为流道式和径向室两种 a-锥形管吸入室;b-螺旋形吸入室;c-圆环形吸入室 叶轮的类型有闭式叶轮、半开式叶轮、开式叶轮、双吸式叶轮 闭式叶轮特点:适合扬程高,液体干净的场合 由轮盘、叶片和轮盖组成平衡孔加工在轮盘上 半开式叶轮特点:适合粘度大,含固体颗粒的场合 只有轮盘、叶片,没有轮盖 开式叶轮特点:适合输送污水及浆状液体 只有部分轮盘,没有轮盖 双吸式叶轮特点:用于流量大抗汽蚀性能高的场合 叶轮两侧都吸入液体 a-闭式叶轮;b-半开式叶轮;c-全开式叶轮;d-双吸式叶轮 压水室根据其形状不同分为蜗壳形压水室、环形压水室和双蜗壳压水室 压水室的作用是收集叶轮排出的液体将其送入排出管,并在这个过程中将大部分动能转换为 压能 蜗壳扩压管式压水室常用于单级或水平中开式离心泵 环形压水室常用于多级分段式离心泵中 双蜗壳形压水室 吸入室和压水室共称为泵壳,是液体吸入、排出和能量转换的组件 导叶的作用是将上一级叶轮排出的液体收集起来,经转弯后均匀地引入下一级叶轮 导叶可以看成是山正向导叶和反向导叶组成的若干个小螺旋形压水室。其中正向导叶用于收 集叶轮排出的液体,并将液体的大部分动能转变为压能;反向导叶用于消除旋绕,并将液体 引入下一级叶轮入口或排出管 离心泵使用密封装置的原因:当离心泵工作时,出口端处于高压,压力一般高于当地大气压; 吸入端处于低压,压力一般低于当地大气压。若在泵轴与泵壳之间没有合适的密封装置,泵