通信工程专业见习报告.docx
庆“舒北孚茂 专业见习报告 学院物理学与电子工程学院 专业电子信息科学与技术 班级⑴班 学号 200807031113 姓名赵正军 专业见习报告 见习目的:为提高对实际操作生产技能的认识,加深对电子信息相关产品以及其具 体生产流程的了解,获取更多的关于专业课以外的知识,为以后从事本专业以及相关专 业的工作打下坚实基础。 前言:通过半天时间的见习,虽然时间很短,但从中学到的知识颇多。这对我们以 后的学习和工作产生了深远的影响。这次参观实习增长了我们的见识,认识到理论与实 践相结合的重要性。现将这次见习参观的内容及收获和一些感想作一下总结。 见习单位:这次见习参观的是重庆特发博华光缆有限公司,该公司成立于1997年, 是专业从事于光纤网络产品、网络系统集成等技术支持服务为一体的高新技术企业。自 公司成立以来,已经在重庆及西南地区各行业建立了良好的信誉。公司在自身发展的基 础上,公司与众多国内外知名光纤产品及厂商(LF0C、长飞、成飞光缆、G-FIRST. F0-TECH.烽火收发器,必翰、泽网通光端机)联合打造东灵光纤总汇,在本地区有着 极高的影响力,并得到广泛的商家支持及信任。该公司拥有一系列光缆生产先进设备, 从原材料到成缆,每一道工序都严格监控,确保生产质量。 见习内容:在生产部门李经理的带领下我们参观了光缆具体的生产工艺流程。 首先李经理让我们对光缆的概念有了一个大致的了解。光缆(optical fiber cable)± 要是由光导纤维(细如头发的玻璃丝)和塑料保护套管及塑料外皮构成,光缆内没有金、 银、铜铝等金属,一般无回收价值。光缆是一定数量的光纤按照一定方式组成缆心,外 包有护套,有的还包覆外护层,用以实现光信号传输的一种通信线路。即:由光纤(光传 输载体)经过一定的工艺而形成的线缆.主要用于长途干线通信系统;市话中继通信系统; 用户网络系统;CATV等数像传输系统;计算 机间数据传输系统;电力输电线路网、铁 路、军事等通信传输系统。 光缆的制造工艺流程主要分为缆芯和成缆的生产工艺,可概括为以下两幅流程图。 ⑴缆芯制造工艺(成缆工艺) 二次套塑 加强件 光纤防水石油膏 松套光纤 张力筛选合格一次着色光纤 骨架式缆芯单 元 层绞式单元 中心管式单元 光纤防水油膏 性能检测 ▼ 绞合机 — 缆芯 性能检测 光缆油膏 阻水带 包扎带 填充绳 光纤防水油膏 ⑵护套挤制工艺 (光纤光缆制造工艺流程图) 一、生产线的基本组成 根据光缆的结构和性能要求,其中,紧包光纤和芳纶纱采用旋转放线,为不 使紧包光纤在旋转放线时被扭断,紧包光纤放线单元在旋转放线的同时应退扭。以下分 别介绍生产线各部分的基本结构。 1) FRP加强芯放线装置采用液压摆臂式结构,线盘的夹紧采用无轴顶尖式夹 紧机构,FRP的放线张力是采用磁粉制动器控制。 2)紧包光纤放线装置采用绞笼式结构,由12个紧包光纤放线单元、行星退 扭机构,旋转统体、气动刹车装置、并线模座以及旋转装置组成。每个放线单元由放线 减速电机、同步带轮和同步带、张力机构以及线盘夹紧机构组成。紧包光纤采用主动放 城,每个放线单元均有一套张力控制系统,并且是独立闭环控制系统。 3)芳纶纱放线装置采用旋转统盘式结构,它由24个芳纶纱筒夹紧单元、旋 转盘架、张力机构、导向装置、并线模、气动刹车以及旋转动力源组成。通过机械张力 和磁粉制动器两级张力来控制芳纶纱的张力,以保证在生产过程中芳纶纱放线张力的变 化很小。 4)采用螺杆长径比为25: 1的挤塑机,配有真空上料装置、烘干装置以及色 母料混料装置。采用十字自定心机头o挤塑机机身和机头的温度可任意设定并自动控制o 5) 不锈钢制作。 6) 7) 8) 9) 生产线配有4m活动温水槽、0. 2m (3次方)温水箱和8m冷水槽,均采用 温水槽和温水箱内的热水可循环利用,由此节约能源和用水量。 吹干装置采用哈夫式结构,具有吹干效果好、用气量小和噪声低的优点。 采用精度为±0.001mm的进口线径测试仪。 采用字体清楚、耐磨的进口喷码印字机。 牵引装置采用双轮皮带压紧式结构,由。①800nmi的牵引轮、皮带压紧装 置、计米装置以及动力装置组成。具有牵引力大、光缆在牵引轮上不打滑以及计米准确 等特点。 10)收线张力装置采用摆杆式结构,由张力轮、摆杆架和电信号变送装置组 成。收线装置采用液压摆臂式结构,由收线电机、减速器、变速器、传动链、线盘夹紧 机构、排线机构以及升降机构组成。线盘的夹紧通过无轴顶尖式夹紧机构来实现。 11)电气控制系统采用计算机和可编程器相结合的方式。生产线既可联动, 又可以单独操作,有各功能显示、故障报警、急停、计算机直观显示工艺参数等特点。 整条生产线自动化程度高,操作方便,运行稳定。 二、生产线主要技术指标 软光缆生产线的主要技术指标分别为:生产线速度:60m/min; FRP加强芯 放线张力:10-60N; FRP加强芯放线盘规格:0630-0800mm;紧包光纤直径:0 0. 60 一①0.90nini (紧包光纤),①0. 90一中2. 7mni (光纤单元);紧包光纤放线张力:(0. 5 —4) ±0. 2N;紧包光纤线盘规格:0400mm;芳纶纱筒的尺寸:0 94X O210X216mm;芳纶 纱张力:5-20N;收线张力:5-50N;收线线盘规格:①800一①1250mni。 三、生产工艺流程 首先将阻燃护套料抽入挤塑机料斗内,把色母料加入色母料混料斗内。设定 好挤塑料烘干温度以及挤塑机和机头、温水箱的加热温度。根据统的工艺要求分别设定 FRP加强芯张力,紧包光纤、芳纶纱放线张力和续合节距,以及收线张力的值。达到加 热温度后,将FRP加强芯、紧包光纤、芳纶纱从各自的线盘上拉出,依次穿过各并线模, 经过模芯、模套从机头中拉出。控制系统状态设定为联动状态。将缆芯同挤制外护套一 起经过温水槽、冷水槽、吹干装置、线径测试仪和喷码印字机送至牵引装置上,经过收 线张力装置最后把光缆卷绕在收线盘上。至此进人正常的生产状态。到了所需生产段长 后,计算机会给出信号,结束整个生产。 四、关键技术工艺 光纤成缆就是将若干根紧套光纤、松套光纤、光纤束或带状光纤与加强件、阻水材 料、包扎带等元件按照一定规则绞合制成中心管式、层绞式或骨架式结构光缆缆芯一个 工艺操作过程。成缆目的是为得到结构稳定光缆缆芯,使经护套挤制后光缆具有更好的 抗拉、抗压、抗弯、抗扭转、抗冲击等优良机械性能和温度特性,并具有最小几何体积, 同时改善因外力引起光纤微弯和环境温度变化引起压缩应变,保持光纤固有优良传输特 性。成缆工序要求成缆后光缆缆芯必须具有优良机械性能,满足各种运输、储存、敷设 条件和方式及不同环境条件下使用要求。同时,成缆后必须保持原有光纤传输特性,并 对温度特性有很大改善。成缆工艺根据缆芯结构不同可分为:中心管式缆芯成缆工艺, 层绞式缆芯成缆工艺和骨架槽式缆芯成缆工艺。 整条生产线有两个关键工艺点:1)如何在紧包光纤绞笼、紧