通信工程专业见习报告.docx

庆舒北孚茂 专业见习报告 学院物理学与电子工程学院 专业电子信息科学与技术 班级⑴班 学号 200807031113 姓名赵正军 专业见习报告 见习目的为提高对实际操作生产技能的认识，加深对电子信息相关产品以及其具 体生产流程的了解，获取更多的关于专业课以外的知识，为以后从事本专业以及相关专 业的工作打下坚实基础。 前言通过半天时间的见习，虽然时间很短，但从中学到的知识颇多。这对我们以 后的学习和工作产生了深远的影响。这次参观实习增长了我们的见识，认识到理论与实 践相结合的重要性。现将这次见习参观的内容及收获和一些感想作一下总结。 见习单位这次见习参观的是重庆特发博华光缆有限公司，该公司成立于1997年， 是专业从事于光纤网络产品、网络系统集成等技术支持服务为一体的高新技术企业。自 公司成立以来，已经在重庆及西南地区各行业建立了良好的信誉。公司在自身发展的基 础上，公司与众多国内外知名光纤产品及厂商（LF0C、长飞、成飞光缆、G-FIRST. F0-TECH.烽火收发器，必翰、泽网通光端机）联合打造东灵光纤总汇，在本地区有着 极高的影响力，并得到广泛的商家支持及信任。该公司拥有一系列光缆生产先进设备， 从原材料到成缆，每一道工序都严格监控，确保生产质量。 见习内容在生产部门李经理的带领下我们参观了光缆具体的生产工艺流程。 首先李经理让我们对光缆的概念有了一个大致的了解。光缆（optical fiber cable） 要是由光导纤维（细如头发的玻璃丝）和塑料保护套管及塑料外皮构成，光缆内没有金、 银、铜铝等金属，一般无回收价值。光缆是一定数量的光纤按照一定方式组成缆心，外 包有护套，有的还包覆外护层，用以实现光信号传输的一种通信线路。即由光纤（光传 输载体）经过一定的工艺而形成的线缆.主要用于长途干线通信系统；市话中继通信系统; 用户网络系统；CATV等数像传输系统；计算 机间数据传输系统；电力输电线路网、铁 路、军事等通信传输系统。 光缆的制造工艺流程主要分为缆芯和成缆的生产工艺，可概括为以下两幅流程图。 ⑴缆芯制造工艺（成缆工艺） 二次套塑 加强件 光纤防水石油膏 松套光纤 张力筛选合格一次着色光纤 骨架式缆芯单 元 层绞式单元 中心管式单元 光纤防水油膏 性能检测 ▼ 绞合机 缆芯 性能检测 光缆油膏 阻水带 包扎带 填充绳 光纤防水油膏 ⑵护套挤制工艺 （光纤光缆制造工艺流程图） 一、生产线的基本组成 根据光缆的结构和性能要求，其中，紧包光纤和芳纶纱采用旋转放线，为不 使紧包光纤在旋转放线时被扭断，紧包光纤放线单元在旋转放线的同时应退扭。以下分 别介绍生产线各部分的基本结构。 1） FRP加强芯放线装置采用液压摆臂式结构，线盘的夹紧采用无轴顶尖式夹 紧机构，FRP的放线张力是采用磁粉制动器控制。 2）紧包光纤放线装置采用绞笼式结构，由12个紧包光纤放线单元、行星退 扭机构，旋转统体、气动刹车装置、并线模座以及旋转装置组成。每个放线单元由放线 减速电机、同步带轮和同步带、张力机构以及线盘夹紧机构组成。紧包光纤采用主动放 城，每个放线单元均有一套张力控制系统，并且是独立闭环控制系统。 3）芳纶纱放线装置采用旋转统盘式结构，它由24个芳纶纱筒夹紧单元、旋 转盘架、张力机构、导向装置、并线模、气动刹车以及旋转动力源组成。通过机械张力 和磁粉制动器两级张力来控制芳纶纱的张力，以保证在生产过程中芳纶纱放线张力的变 化很小。 4）采用螺杆长径比为25 1的挤塑机，配有真空上料装置、烘干装置以及色 母料混料装置。采用十字自定心机头o挤塑机机身和机头的温度可任意设定并自动控制o 5） 不锈钢制作。 6） 7） 8） 9） 生产线配有4m活动温水槽、0. 2m （3次方）温水箱和8m冷水槽，均采用 温水槽和温水箱内的热水可循环利用，由此节约能源和用水量。 吹干装置采用哈夫式结构，具有吹干效果好、用气量小和噪声低的优点。 采用精度为0.001mm的进口线径测试仪。 采用字体清楚、耐磨的进口喷码印字机。 牵引装置采用双轮皮带压紧式结构，由。①800nmi的牵引轮、皮带压紧装 置、计米装置以及动力装置组成。具有牵引力大、光缆在牵引轮上不打滑以及计米准确 等特点。 10）收线张力装置采用摆杆式结构，由张力轮、摆杆架和电信号变送装置组 成。收线装置采用液压摆臂式结构，由收线电机、减速器、变速器、传动链、线盘夹紧 机构、排线机构以及升降机构组成。线盘的夹紧通过无轴顶尖式夹紧机构来实现。 11）电气控制系统采用计算机和可编程器相结合的方式。生产线既可联动， 又可以单独操作，有各功能显示、故障报警、急停、计算机直观显示工艺参数等特点。 整条生产线自动化程度高，操作方便，运行稳定。 二、生产线主要技术指标 软光缆生产线的主要技术指标分别为生产线速度60m/min； FRP加强芯 放线张力10-60N； FRP加强芯放线盘规格0630-0800mm；紧包光纤直径0 0. 60 一①0.90nini （紧包光纤），①0. 90一中2. 7mni （光纤单元）；紧包光纤放线张力（0. 5 4） 0. 2N；紧包光纤线盘规格0400mm；芳纶纱筒的尺寸0 94X O210X216mm；芳纶 纱张力5-20N；收线张力5-50N；收线线盘规格①800一①1250mni。 三、生产工艺流程 首先将阻燃护套料抽入挤塑机料斗内，把色母料加入色母料混料斗内。设定 好挤塑料烘干温度以及挤塑机和机头、温水箱的加热温度。根据统的工艺要求分别设定 FRP加强芯张力，紧包光纤、芳纶纱放线张力和续合节距，以及收线张力的值。达到加 热温度后，将FRP加强芯、紧包光纤、芳纶纱从各自的线盘上拉出，依次穿过各并线模, 经过模芯、模套从机头中拉出。控制系统状态设定为联动状态。将缆芯同挤制外护套一 起经过温水槽、冷水槽、吹干装置、线径测试仪和喷码印字机送至牵引装置上，经过收 线张力装置最后把光缆卷绕在收线盘上。至此进人正常的生产状态。到了所需生产段长 后，计算机会给出信号，结束整个生产。 四、关键技术工艺 光纤成缆就是将若干根紧套光纤、松套光纤、光纤束或带状光纤与加强件、阻水材 料、包扎带等元件按照一定规则绞合制成中心管式、层绞式或骨架式结构光缆缆芯一个 工艺操作过程。成缆目的是为得到结构稳定光缆缆芯，使经护套挤制后光缆具有更好的 抗拉、抗压、抗弯、抗扭转、抗冲击等优良机械性能和温度特性，并具有最小几何体积, 同时改善因外力引起光纤微弯和环境温度变化引起压缩应变，保持光纤固有优良传输特 性。成缆工序要求成缆后光缆缆芯必须具有优良机械性能，满足各种运输、储存、敷设 条件和方式及不同环境条件下使用要求。同时，成缆后必须保持原有光纤传输特性，并 对温度特性有很大改善。成缆工艺根据缆芯结构不同可分为中心管式缆芯成缆工艺， 层绞式缆芯成缆工艺和骨架槽式缆芯成缆工艺。 整条生产线有两个关键工艺点1）如何在紧包光纤绞笼、紧