3、天然砂砾底基层
自然砂砾底基层 施工时先行铺筑试验路段,以确定各项施工限制参数。 1、 施工工艺:打算下层承层→施工放样→备料运输→摊铺整形、含水量检测→洒水或翻晒→碾压→交验 2、 自然砂砾底基层施工方法: (1)下承层打算:底基层施工前,对全部施工的路段进行检查验收,路基表面平整度、高程、宽度、横坡度、压实度、弯沉等技术指标均符合规范要求,并有监理工程检验签定,并将路基顶面上的浮土、杂物全部清除,并洒水潮湿。 (2)、施工放样:复原中线,直线段20m设一桩,平曲线段每10m设一桩,并在两侧路肩边缘设指示桩,同时进行水平测量,在中桩指示桩上标出低基层集料摊铺后的松铺顶面的高程。 (3)、自然砂砾打算运输:试验室做材料抽样试验,如不合格则由项目经理部组织设备和人员对材料进行处理。采纳挖掘机装车自卸汽车运输,按试验路段确定的松铺厚度,松铺系数计算砂料用量,按每延米用料方量限制卸料,级配砂砾质地坚硬,无杂质,颗粒级配符合要求。 (4)、装载机初整平,洒水车适度洒水,无粗细集料离析现象,人工协作平地机精细整平。整平后当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时,马上用振动压路机碾压。碾压完成后,先自检压实度、高程、平整度、宽度、横坡等,并由监理工程师检验合格后,才能进行下道工序,并刚好上报施工资料。 (5)、碾压:振动压路机碾压,按试验路段确定的机械配置、碾压方法、遍数进行碾压直到达到压实度。碾压方向均与路中心线平行,其依次是:直线段由边到中,超高段由内到外,依此连续匀称碾压成型。涵洞接头处,按台背回填方案。两段作业连接处,第一段留下5~8m不压,待其次段施工整平后一起碾压成型。 (6)检验及交验:一个路段碾压完成后,按核准的方法做压实度试验,未达到要求的路段应重新碾压及整修。并检查基层表面平整度、高程、宽度、横坡度、压实度、弯沉等技术指标。经自检合格后报监理工程师交验并有监理工程检验签定。 3、主要机械设备:挖掘机,装载机,平地机,压路机,洒水车,自卸汽车等。 4、 底基层施工工艺见施工工艺流程图。 5、 底基层施工要点:压实度、平整度、弯沉、纵断高程、宽度、厚度、横坡等。