3.粗脱硫主值工序操作规程(有问题)
粗脱硫主值工序操作规程 所属体系 文 件 号 修 改 码 版次 限制部门 企管与证券部 文件统筹 景慧芳 生效日期 批 准 专业技术总监审核 主任工程师审核 编 制 1.目的2 2.适用范围2 3.职责2 4.工作程序2 4.1工艺原理、工艺流程简述2 4.2工艺指标3 4.3开车程序5 4.4正常操作及维护7 4.5停车程序8 4.6紧急的事故处理9 4.7特殊操作14 4.8冬季防冻要点14 4.9平安、环保要求14 4.10有关图表14 5.相关文件18 6.相关记录18 7.分发范围18 1. 目的 为了规范净化工区主值操作人员的工作内容和工作程序,并使其娴熟驾驭本工序的工艺原理,流程、设备状况,达到平安有效的完成本工序的工作任务,特制定本操作规程。 2. 适用范围 本操作规程供应了甲醇合成工序甲醇粗脱硫主值岗位的岗位任务,工艺流程,工艺指标,开、停车程序和正常操作规范,事故处理及岗位平安留意事项等方面的内容。具体介绍了本岗位具体操作步骤及常见事故处理。适用于粗脱硫主控岗位的操作、日常维护及事故处理。 3. 职责 3.1 本岗位负责监控和调整各项工艺参数,并照实精确地填写《粗脱硫主值岗位记录表》。依据生产操作的改变状况与有关岗位做好联系工作。 3.2 在工区主管的领导和指挥下,严格执行平安技术规程和平安管理制度,负责本岗位的生产操作工作。 3.3 负责本岗位的开停车工作和不正常故障处理。 4. 工作程序 4.1 工艺原理、工艺流程简述 4.1.1 脱硫的基本原理 PDS脱硫的基本原理是:利用碱性水溶液中的碱Na2CO3与硫化物H2S、COS等进行反应,生成不稳定的中间硫化物,再利用空气和生成的中间硫化物反应生成单质硫和碱,再分别掉单质硫,使脱硫液再生,从而达到脱除H2S等硫化物并使脱硫液再生循环运用的目的。其反应式如下: 主要汲取反应式: Na2CO3+H2S==== NaHCO3+NaHS NaHS+NaHCO3+(x-1)S==== Na2Sx+CO2+H2O 副反应: 2NaHS+2O2==Na2S2O3+H2O 2NaHS+2HCN+O2==2NaCNS+2H2O 2NaCNS+5O2==Na2SO4+SO2+2CO2+N2→ 再生反应式: 2NaHS+O2==== 2S+2NaOH 2Na2Sx+O2+2H2O ====4NaOH+2Sx NaOH+NaHCO3==== Na2CO3+H2O 4.1.2 工艺流程叙述 来自气柜的水煤气首先进入电除尘器Ⅰ(M0201)除去水煤气中的灰尘和焦油,然后经罗茨股风机(C0201A~C)增压到0.040MPa,气体再经喷淋水洗塔Ⅰ(T0201)水洗,进一步除去水煤气中的灰尘和焦油, 同时也可降低气体的温度, 之后水煤气依次从下部进入脱硫塔(T0202A)和脱硫塔(T0202B),与塔顶流下的PDS脱硫液逆流接触,汲取掉水煤气中的H2S及部分有机硫,随后进入喷淋水洗塔Ⅱ(T0203)水洗,除去气体中夹带的硫微粒; 再经气液分别器(V0202)分别掉其中的游离水,最终进入电除尘器Ⅱ(M0202) 进一步除去气体中夹带的硫等微粒。 脱硫贫液从贫液槽Ⅰ(V0204)由贫液泵Ⅰ(P02021A~C)加压后,分别经(FI-0202、FI-0203)计量后进入第一脱硫塔(T0202A)和其次脱硫塔(T0202B),汲取H2S后的脱硫富液经塔底流入富液槽(V0206),再由富液泵(P0203A~C)加压打入再生槽Ⅰ(V0205),与喷射器引入的空气混合、再生; 再生后的贫液经液位调整器(X0201)进入贫液槽Ⅰ(V0204)循环运用。再生产生的硫泡沫流入硫泡沫槽(V0207),再用硫泡沫泵(P0204A~B)加压进入沉降离心机(X0202A或X0202B)分别出硫膏及脱硫清液, 硫膏进入硫膏贮槽, 之后硫膏进入熔硫釜(E0201) 熔硫, 硫磺从熔硫釜(E0201)下部排出; 脱硫清液由沉降离心机(X0202A或X0202B)返回贫液槽Ⅰ(V0204)或贫液槽Ⅱ(V0204)回收循环运用。 4.1.3 分析一览表 静电除尘器I进口 焦油及灰尘 重量法 氧气 0.50% 焦油及灰尘 重量法 脱硫塔A出口 H2S 碘量法 脱硫塔B出口 H2S 50mg/Nm3 碘量法 脱硫液 PH 8.2~8.8 PDS 50mg Na2CO3 11g/L NaHCO3 17g/L 悬浮硫 副盐 250g/L 4.2 工艺指标 4.2.1 压力 a. 原料气压力:~ 0.003MPa b. 电除尘器Ⅰ(M0201) 进气压力:~0.003MPa c. 喷淋水洗塔Ⅰ(T0201)进气压力:~0.040MPa d. 脱硫塔(T0202A-B)进气压力:~0.040MPa e. 喷淋水洗塔Ⅱ(T0203)进气压力:~0.040MPa f. 电除尘器Ⅱ(M0202) 进气压力:~0.039MPa g. 贫液泵出口压力: 0.5~0.7MPa h. 富液泵出口压力: 0.5~0.7MPa i. 低压蒸汽压力:~0.5MPa j. 循环水的压力: k. 系统阻力 8000P l. 电捕工作电压 48~55KV m. 脱硫塔阻力 2000Pa 4.2.2 温度 a. 原料气温度:~40℃ b. 喷淋水洗塔Ⅰ(T0201)进气温度:≤55℃ c. 脱硫塔(T0202A-B)进气温度:~40℃ d. 喷淋水洗塔Ⅱ(T0203)进气温度:~40℃ e. 脱硫液温度:35~40℃ 4.2.3 组份 a. 原料气中硫化氢含量:H2S≤4g/Nm3 b. 脱硫后净化气中硫化氢含量:H2S≤50mg/Nm3 c. 脱硫液的成份: Na2CO3: ≥6—9g/l NaHCO3: ≥ 20—30/l 悬浮硫: <0.5—0.8 g/l 副盐: <250 g/l 脱硫液中总碱 15-40g/L (依据气体中H2S含量调整) 脱硫液PH值:8.2~8.8 PDS: 正常值:40—50mg 开车初期值:60mg 备注:上述PDS脱硫液的组成应依据PDS的运用条件和现场原料气的硫含量由PDS生产厂家(东北师范高校精细化工公司)进行调整。 4.2.4 流量 a. 原料气处理量: ~39270Nm3/h b. 喷淋水洗塔Ⅰ(T0201) 喷淋水量: ~250m3/h c. 脱硫塔(T0202A)脱硫液量: ~700m3/h d. 脱硫塔(T0202B)脱硫液量: ~700m3/h e. 喷淋水洗塔Ⅱ(T0203) 喷淋水量:~250m3/h 4.2.5 液位 a. 喷淋水