生产部员工工作总结

精品文档---下载后可任意编辑 篇一:生产车间员工个人年度工作总结 时间荏苒，2024年一眨眼又过去了大半年了，回首过去的这一大半年,内心不禁感慨万千，在平常的工作中，深谙到工作技能及知识的重要性,还有一点相对较为主要就是关系，正如史丹福讨论中心所讨论的结论:你赚的钱12.5％来自知识，87。5来自关系. 一、在工作上，围绕公司的逐步实行半动化/自动化高效率的生产模式进展，以客为先,优质高效,持续改善为中心工作，根据相关标准，严以律己，较好的完成各项工作任务,这一大半年来主要工作表现如下： 1、提高自身综合素养，通过虚心地向相关同事请教学习，已能基本运用autocad绘图软件，设计各种生产辅助夹具，以及通过上级领导的教导,基本能将fmea、控制计划的知识运用到实际生产工作中; 2、在负责生产一车间的相关生产事务中，能及时地完成各项生产工作任务，以及解决生产异常问题，保证生产的产品出货期,从未发生过质量事故以及生产投诉事项，当然，生产上一些细节问题不满情绪总是会有发生的； 3、积极配合pe组人员调动，在一车间pe人员的频繁调动与流失中，自认为很好地完成传帮带作用，使其能快速适应相关工作； 4、至于日常的工作态度，本人自认为尚属可以,虽处于不良的致丰大环境中，但尚未至于与人同流合污。 5、一车间的跟拉方式已由过去的跟产品方式转变为现时的真正意义上的跟拉方式，工作效率与工作主动性有所提高，生产与品管投诉率有所降低（虽然pe人员只有2人），pe人员由过去3人削减为现时2人，在提高工作效率的同时亦为公司节约输出成本，沿着公司的既定目标精英制，缩减人员提高效率“方向进展。 二、工作中的不足与改正措施以及今后的努力方向： 1、这一大半年来，虽然能及时完成各项工作，但也存在一些不足，在一些细节工作中，不够主动，生产产品的产能未能有效地在改善中得到质的提升，以及个别pe人员的纪律未得到有效的控制，总之，这一大半年来，做了一定的工作，但距离上级领导的要求还有不少的差距； 2、不定时地对生产现场进行流程优化分析，以寻求工艺流程及生产效率的改善，以使产品效率得到有效的提升;由於上半年一车间人员频繁调动与流失，一度处于动荡之中，但随着人员的稳定及工作技能的提升,工作效率亦在不断地提高; 3、就目前一车间而言,空间比较窄小,生产的品种不多，而且相对而言比较简单一些，但仍然有很多工作需要去做，在日后工作中，将会逐步对生产中的产品进行流程合理优化，对一些残旧的夹具进行更新，以求做到持续改善，提高生产效率。 4、对于工作心态及纪律,因一车间只有2个pe人员，在纪律上未有过失，今后仍需加强，从细节上抓起，从每一件小事做起,从我做起，仔细填写相关工作报告。 三、结论： 随着公司的erp、t—misc、cellproduction推行，可以预料我们的工作将更加繁重，要求也将更高，需掌握的知识更高更广。为此,我将更加勤奋的工作，刻苦的学习，努力提高文化素养和各种工作技能,一定努力打开一个工作新局面,为公司的进展作出应有的贡献。篇二：企业生产部年终工作总结 年终工作总结指的是对过去的一年某一时期或某项工作的成绩、经验和存在的问题的总回顾、评价和结论.它是推动工作前进的重要依据,是寻找工作规律的重要手段，是培育、提高工作能力的重要途径，是团结群众争取领导支持的好渠道。 年终工作总结、述职报告等相关内容,为生产部进行年终工作总结提供参考。 光阴似箭，日月如梭,2024年在不知不觉中已悄悄过去；迟旧迎新，虎去兔来，我们即将迎来新的一年。回顾2024年工作,虽没有南非世界杯的激情，没有上海世博会的精彩；但也不缺少量点，比如公司成功通过iso90001认证。在过去的一年中，生产部在上级领导的大力支持和各部门的密切配合与部门全体员工的共同努力下，顺利地完成了公司下达的各项生产任务。现对生产部门一年来的工作予以回顾和总结如下： 一、工作业绩 1．生产方面 1) 。产量:生产部在公司领导的指示和马副总的引导下,各车间团结努力配合， 生产部门力挑重担，在公司产品型号多变、批量小、技术资料不完善的情况下,进行了一些工艺上的新摸索与试验，克服了材料质量波动，客户质量标准大幅提高、订单交期紧且不稳定等困难，共完成销售订单724单(见附表一）。 月 份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月11月 12月 合计 66 13 20 98 97 55 77 63 80 58 72 75 774 订单量 表一 销售订单完成统计表2）。销售计划完成：人们常常说“顾客是上帝”，要满足顾客的要求，光有良好的产品质量和优惠的价格还远远不够，还需要交期作保证；尤其是我公司生产的大部分配件都是销于国内市场情况下，因此生产部合理调整生产计划，生管排出《周生产计划表》，车间排出《日生产流程表》，每天完成《生产日报表》的统计，常常协调沟通,有效地控制生产进度，利用有限资源,克服订单数量小，颜色规格多等客观因素,加班加点,及时满足客户交期。为提高客户对公司的信誉度打下了良好的基础。从4月—12月统计，生产部销计划完成及时率平均90.5%（见附表二）。 表二销信计划完成及时率 月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 平均 完成率 / / / 95% 94。6% 96.7％ 97。5％ 96。5% 83。7% 87% 85％78。5% 90．5％ 2．产品质量方面 1)产品质量是公司生存和进展的基础，因此保证产品质量,满足客户要求是我们生产控制的基础工作，从本人4月份起担任生产主管期间,除了对生产计划的的编排和物料的管控工作,同时参加对产品质量的管理监督工作，积极配合品质部和技术部处理现场中出现的质量事故,改进一些生产工序以保证产品质量，例:注塑生产有表面易划伤的半成品要求车间在生产时改用周转箱装、制定了注塑机操作法律规范、配合技术部对《注塑生产工艺表》的编制、编制了可调试/双层卷帘作业指导书等,做到每月成品入库合率在99％以上. 3．设备管理方面 有句土话叫“人强敌不过家伙硬”，意思是无论人的能力有多强也敌不过先进的武器;我们生产中也是同样的道理，好的设备不但能生产出保质的产品，同时还能提高生产效率.在过去的一年里，公司各种生产设备运转完好率达到95%，虽然我司很多注塑设备都使用时间比较长,一些相关设备比较陈旧，但在设备组的精心维护下，尚未出现一起因设备原因影响生产的事故，故障率较低。但我们的设备维护还是根据iso90001设备维护保养的相关文件进行定期检修保养，全年安排且有相应的文件记录，有力地保障了设备的正常运转，进而确保了生产运行的稳定。 4。员工管理 员工是公司的财宝,是生产任务完成的保证，优秀的员工能为公司制造出更高的价值;由于我们是订单式生产模式,订单任务的连续性不稳定和管理人员变动，导致生产线员工极不稳定、这无疑给生产管理带来极大压力，但就在这样的压力推动下，本部门各车间主管还是坚定地进行员工岗前岗中培训，常常做思想工作沟通,保证新进员工的顺利进入岗位角色，做到基本胜任轮换岗位工作，保证我们的生产任务能顺利完成. 5.安全生产方面