水暖施工工艺

水暖工主要施工方法及措施 管道安装一般规定： 1、施工步骤如下： 管线测量放线 支架制作安装 材料进场报验 配合预留预埋 管道除锈、刷底漆 管道安装 验收 管道刷面漆绝热 管道试压、冲洗 灌水试验 2、材料、设备的规格、型号及性能检测报告应符合设计要求及国家有关技 术标准。材料进场应有材质证明书及合格证。进场时应进行检查验收，并报监理 工程师确认后方可使用； 3、安装前，应仔细核对施工图，按照设计及有关标准图集要求，配合土建 进行管道和卫生器具的孔洞预留预埋工作。预留孔洞时，要同电气强、弱电安装 专业人员配合，核对该处是否有电线管通过，以免影响电气线管预埋； 4、供水管道、非卫生间排水管道、采暖管道在穿梁、板及墙壁时应加设钢 套管，套管规格应比所穿管道大两号。穿越伸缩缝处，其两侧管道加套管，同时 管道设柔性接头。供水管道在卫生间内穿楼板的套管应高出装饰地面 50mm，其 它地方穿楼板的套管应高出装饰地面 20mm；穿墙壁时，套管两端与墙面齐平。 穿越地下墙体及水池时，采用刚性防水套管。管道安装后，套管与管道之间应用 不燃材料填密实； 5、给、排水及采暖管道安装要有一定的坡度，安装坡度要符合设计要求； 6、管道安装的管卡和支吊架安装要平整牢固，安装间距要符合设计要求， 位置要符合设计及现场情况，要求美观。塑料管道安装采用专用支吊架； 7、在安装过程中所有的管道预甩口、地漏口、卫生器具管道接口等均应安 装临时堵，防止杂物掉入。对安装未完管道，应临时进行封堵遮盖； 8、设备到达现场后协同建设单位代表、监理一道开箱，检查有无缺件和损 坏、锈蚀等情况，其规格型号及技术参数要符合设计要求； 9、阀门安装前应按照进场批量的 10%进行强度及严密性试验。强度试验压 力为工程严厉的 1.5 倍，10min 内无压降；严密性试验为工程压力的 1.1 倍，无 渗漏为合格。 6.4 室内生活给水、中水及排水管道安装 6.4.1 给水系统 给水立管和进户管采用钢塑复合管，连接方式按厂家样本，给水支管采用 PP-R 管热熔连接（在水表前转换） ，二次供水管道作蓝色标示并注明二次供水。 中水系统，中水立管和进户管采用钢塑复合管，连接方式按厂家样本，中水支管 采用 PP-R 管热熔连接（在水表前转换） ，中水管道颜色为绿色，并有“中水非饮 用”标示； 1、钢塑复合管安装 管道切割采用管割刀或手工锯等专用工具进行，严禁采用火焰等工具切割， 防止破坏镀锌层及内衬层。切割后，切口内外应打磨平整无毛刺。钢塑复合管如 为丝扣连接，其施工工艺流程： 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 管道试压 管 道冲洗保温 竣工验收。 认真熟悉图纸，测量尺寸、绘制草图、预制加工。 安装时从总进入口开始操作， 总进口端头加好临时丝堵以备试压用。 把预制 完的管道运到安装部位按编号依次排开。 安装前清扫管内， 丝扣连接管道抹上铅 油缠好麻（或缠聚四氟乙烯生料带） ，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露 2～3 扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。清除麻头，及时做 好外露部分及被破坏的镀锌层防腐工作，所有管口要加好临时丝堵。 立管在管井内安装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编 号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露 2～3 扣，清除麻头，校 核预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管 甩口均加好临时丝堵。 立管阀门安装朝向应便于操作和修理。 安装完后用线坠吊 直找正，配合土建堵好楼板洞。管井内立管安装的卡件在管井口设置型钢，上下 统一吊线安装卡件。立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明并加 好临时丝堵。 支管安装： 支管主要接至每层的分户计量表等， 根据管道长度适当安装固定 卡，而后再将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，依次安装阀门、分户 计量表、可调式减压阀等。 2、PP-R 塑料管安装 PP-R 塑料管连接采用热熔方式。连接时，连接口要保持清洁无毛刺，并做 好插入深度的标记，热熔时间要适宜。PP-R 塑料给水管安装方法： 测量定位 截取 管端管件清理 标绘热熔深度 热熔机加热 连接 调整定型 常温时加热时间 公称外径（mm） 热熔深度（mm） 加热时间（s） 加工时间（s） 冷却时间 min） 20 14 5 4 3 25 16 7 4 3 32 20 8 4 4 40 21 12 6 4 50 22.5 18 6 5 63 24 24 6 6 75 26 30 10 8 90 32 40 10 8 110 38.5 50 15 10 注：操作环境低于 5℃时应延长加热时间。 PP-R 管子、管件的连接： PP-R 塑料给水管材与镀锌钢管、管件、设备连接时，采用带金属嵌件的过 度管件，在塑料管热熔接后，丝扣连接。 热熔机热熔按时应先通电加热达到工作温度， 指示灯亮后， 方可开始热溶操 作。 管材截取后， 必须清除毛边毛刺， 管材、 管件连接面必须清洁、 干燥、 无油。 熔接弯头或三通等有安装方向的管件时， 应按图纸要求注意其方向， 提前在管件 和管材上做好标识（利用管子表面的有色直线） ，保证安装角度正确，加热后， 应无旋转地把管段插入到所标识深度，调正、调直时，不应使管材和管件旋转， 保持管材与轴线垂直，使其处于同一轴线上。 采用法兰连接时，应先将法兰盘套在管道上，按以上热熔要求，热熔连接塑 料法兰过渡件，校正、调直两对应的连接件，使连接的两片法兰垂直于管材中心 线，表面相互平行。法兰衬垫宜采用耐热无毒橡胶圈。采用镀锌螺栓，对称紧固 螺栓， 安装方向应一致， 紧固后， 螺栓露出螺母的长度应是螺栓直径的 1/2 左右， 且应平齐。在法兰连接部位应设置支、吊架固定。 管道的固定：管道安装时，必须按不同管径和要求设置管卡或支托吊卡架。 其位置应正确、合理，安装平整、牢固。管卡与管道接触应紧密。但不得损伤管 材表面。采用金属卡架时，管卡与管材间应采用塑料或橡胶等软质材料隔垫。管 道末端，各用水点处均应设置卡架固定。 3、钢套管安装 管道穿基础墙、地下层墙体处均设刚性钢套管，参照 05N1-196 A 型制安； 穿室内地沟墙处加刚性防水套管， 参照 05N1-207～208 A 型制安；穿管井楼板处 加套管按 05N1-199A 型制安。管道在进入敷设沟槽的地坪处应设不小于 100mm 的塑料波纹管。管道穿其他结构、墙体、管井楼板处加套管，按 05S1-277～278 制安。 5.4.2 生活排水管道系统 排水管道采用柔性接口机制排水铸铁管，W 型卡箍连接，压力排水管道采 用焊接钢管焊接连接，焊接钢管除锈后刷防锈漆一遍，银粉面漆两遍。雨水管采 用承压排水塑料管。28 层和 32 层的卫生间排水设专用通气管，每隔两层雨排水 立管连通，排水立管每层设检查口，通气管每两层设检查口。排水管道安装工艺 流程： 安装准备→按图弹线实测→预制加工→支吊架安装→干管安装→ 立管安装 → 支管安装→拧紧卡件→封堵洞口→闭水试验→通水试验→通球试验→竣工 验收。 1、预制加工 根据图纸并结合实际情况，按预留口位置测量