企业八大危险作业管理制度

企业“八大危险作业”管理制度企业“八大危险作业”管理制度 （一）起重吊装作业安全管理制度（一）起重吊装作业安全管理制度 1 1目的目的 为进一步加强起重吊装作业的安全管理，特制订本制度。 2 2范围范围 适用于公司各区域内的起重吊装作业。 3 3定义定义 起重吊装作业：利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材 料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。 4 4起重吊装作业的分级起重吊装作业的分级 起重吊装作业按吊装重物的质量分为三级： a）一级吊装作业吊装重物的质量大于 100t； b）二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t 至小于等于 100t； c）三级吊装作业吊装重物的质量小于 40t。 5 5作业安全管理基本要求作业安全管理基本要求 5.1 吊装机具应符合国家相关规定。 5.2 吊装作业人员（指挥人员、起重工）应持有有效的《特 种作业人员操作证》 ，方可从事吊装作业指挥和操作。 5.3 吊装质量大于等于 40t 的重物，应编制吊装作业方案。 吊装物体虽不足 40t， 但形状复杂、 刚度小、 长径比大、 精密贵重， 以及在作业条件特殊的情况下，也应编制吊装作业方案、施工安 全措施和应急救援预案。 5.4 吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经安全部 审查批准后方可实施。 5.5 利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行 应保持同步；各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重 能力的 80％。 6 6作业前的安全检查作业前的安全检查 吊装作业前应进行以下项目的安全检查： 6.1 吊装机具主管部门和安全部共同对从事指挥和操作的人 员进行资质确认。 6.2 施工单位应对安全措施落实情况进行确认。 6.3 实施吊装作业单位有关人员应对起重吊装机械和吊具进 行安全检查确认，确保处于完好状态。 6.4 实施吊装作业单位使用汽车吊装机械，要确认安装有汽 车防火罩。 6.5 实施吊装作业单位的有关人员应对吊装区域内的安全状 况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍）。警戒区域及 吊装现场应设置安全警戒标志，并设专人监护，非作业人员禁止 入内。安全警戒标志应符合 GB 16179 的规定。 6.6 实施吊装作业单位的有关人员应在施工现场核实天气情 况。室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及 6 级以上大风时，不应安 排吊装作业。 7 7作业中安全措施作业中安全措施 1 7.1 吊装作业时应明确指挥人员，指挥人员应佩戴安全帽和 明显标志。 7.2 应分工明确、坚守岗位，统一指挥。指挥人员按信号进 行指挥，其他人员应清楚吊装方案和指挥信号。 7.3 正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具、地锚受 力情况，发现问题应将工件放回地面，排除故障后重新试吊，确 认一切正常，方可正式吊装。 7.4 严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点。 未经有关部门审查核算，不得将建筑物、构筑物作为锚点。 7.5 吊装作业中，夜间应有足够的照明。室外作业遇到大雪、 暴雨、大雾及 6 级以上大风时，应停止作业。 7.6 吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指 挥令，任何人不得擅自离开岗位。 7.7 起吊重物就位前，不许解开吊装索具。 8 8操作人员应遵守的规定操作人员应遵守的规定 8.1 按指挥人员所发出的指挥信号进行操作。对紧急停车信 号，不论由何人发出，均应立即执行。 8.2 司索人员应听从指挥人员的指挥，并及时报告险情。 8.3 当起重臂吊钩或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物时， 不得进行起重操作。 8.4 严禁起吊超负荷或重物质量不明和埋置物体；不得捆挂、 起吊不明质量、与其他重物相连、埋在地下或与其他物体冻结在 一起的重物。 2 8.5 在制动器、安全装置失灵、吊钩防松装置损坏、钢丝绳 损伤达到报废标准等情况下严禁起吊操作。 8.6 应按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用， 严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时，应 检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。 8.7 重物捆绑、紧固、吊挂不牢，吊挂不平衡而可能滑动， 或斜拉重物，棱角吊物与钢丝绳之间没有衬垫时不得进行起吊。 8.8 不准用吊钩直接缠绕重物，不得将不同种类或不同规格 的索具混在一起使用。 8.9 吊物捆绑应牢靠，吊点和吊物的中心应在同一垂直线上。 8.10 无法看清场地、无法看清吊物情况和指挥信号时，不得 进行起吊。 8.11 起重机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和吊 物不得靠近高低压输电线路。在输电线路近旁作业时，应按规定 保持足够的安全距离，不能满足时，应停电后再进行起重作业。 8.12 停工和休息时，不得将吊物、吊笼、吊具和吊索吊在空 中。 8.13 在起重机械工作时，不得对起重机械进行检查和维修； 在有载荷的情况下，不得调整起升变幅机构的制动器。 8.14 下方吊物时，严禁自由下落（溜） ；不得利用极限位置 限制器停车。 9 9作业完毕作业人员应做以下工作作业完毕作业人员应做以下工作 9.1 将起重臂和吊钩收放到规定的位置，所有控制手柄均应 3 放到零位，使用电气控制的起重机械，应断开电源开关。 9.2 对在轨道上作业的起重机，应将起重机停放在指定位置 有效锚定。 9.3 吊索、吊具应收回放置到规定的地方，并对其进行检查、 维护、保养。 9.4 对接替工作人员，应告知设备存在的异常情况及尚未消 除的故障。 1010《吊装安全作业证》的管理《吊装安全作业证》的管理 10.1 吊装质量大于 10t 的重物应办理《作业证》,《作业证》 由安全部负责管理。三级由使用单位进行审批，一级、二级由安 全部审批。 10.2 施工单位应认真填写《作业证》各项内容，经批准后， 施工单位负责人应将《作业证》交吊装指挥，吊装指挥及作业人 员应检查《作业证》 ，确认无误后方可作业。 10.3 应按《作业证》上填报的内容进行作业，严禁涂改、转 借《作业证》 ，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部位。 1111考核考核 如发现不按本制度执行的责任单位将依据《安全管理考核细 则》进行经济考核。 （二）动火作业安全管理制度（二）动火作业安全管理制度 1 1目的目的 为保证易燃、易爆设备和禁火场所等检修时的动火作业安全， 特制订本制度。 4 2 2范围、术语、定义范围、术语、定义 2.1 本制度适用于公司禁火区的动火作业。 2.2 动火作业： 在禁火区进行直接或间接产生明火的工艺设置 以外的非常规作业，如使用电焊、气焊（割） 、喷灯、电钻、砂轮 等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。 2.3 易燃易爆场所：指生产和储存危险物品的场所。 3 3动火作业分级动火作业分级 动火作业分为特殊动火作业、一级动火作业和二级动火作业。 3.1 特殊动火作业：在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、 输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火 作业。带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。 3.2 一级动火作业：在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业 以外的动火作业。厂区易燃管道上的动火作业按一级动火作业管 理。 3.3 二级动火作业： 3.3.1 除特殊动火作业和一级动火作业以外的禁火区的动火 作业。 3.3.2 凡生产