机械加工余量标准汇总

第 1 页 共 18页 3.2 机械加工余量标准 25EQY—19-1999 1． 主题内容与适用范围 本标准规定了磨削加工的加工余量。 本标准适用于磨削各类材料时的加工余量。 2． 技术内容 加工余量表（一） 厚度 4 以上的平面磨削余量（单面） 平面长度 平面宽度 200 以下 平面宽度 200 以上 小于 100 0.3 100-250 0.45 251-500 0.5 0.6 500-800 0.6 0.65 说明： 1.二次平面磨削余量乘系数 1.5 2.三次平面磨削余量乘系数 2 3.厚度 4 以上者单面余量不小于 0.5-0.8 4.橡胶模平板单面余量不小于 0.7 毛坯加工余量表（二） I:园棒类: (1)工件的最大外径无公差要求，光洁度在▽以下，例：不磨外圆的凹模带台肩 的凸模、凹模、凸凹模以及推杆、推销、限制器、托杆、各种螺钉、螺栓、 螺塞、螺帽外径必须滚花者。 （毫米） 工 件 直 径（D） 工 件 长 度 L 车刃的割刀量和车 削二端面的余量 (每件) ＜70 71-120 121-200 201-300 301-450 直 径 上 加 工 余 量 ≤32 1 2 2 3 4 5-10 33-60 2 3 3 4 5 4-6 61-100 3 4 4 4 5 4-6 101-200 4 5 5 5 6 4-6 第 2 页 共 18页 1.6 3.2 当 D＜36 时并不适应于调头夹加工，在加工单个工件时，应在 L 上加夹头 量 10-15。 (2)工件的最大外径有公差配合要求，光洁度在▽以上，例如：外圆须磨加工的 凹模，挡料销、肩台须磨加工的凸模或凸凹模等。 （毫米） 工件直径 （D） 工 件 长 度 L 车刃的割刀量和车 削二端面的余量 (每件) ＜50 51-80 81-150 151-250 251-420 直 径 上 加 工 余 量 ≤15 3 3 4 4 5 5-10 16-32 3 4 4 5 6 5-10 33-60 4 4 5 6 6 5-8 61-100 5 5 5 6 7 5-8 101-200 6 6 6 7 7 5-8 当 D＜36 时，不适合调头加工，在加工单个零件时，应加夹头量10-15。 毛坯加工余量表（三） Ⅱ：圆形锻件类（不需锻件图） (1)不淬火钢表面粗糙度在▽ 以下无公差配合要求者， 例如： 固定板、 退料板等。 （毫米） 工件直径 （D） 工 件 长 度 L ＜10 11-20 21-45 46-100 101-250 直径上加工余量 长度方向上余量 150-200 5 5 5 5 5 5 5 6 5 7 201-300 5 6 5 6 5 6 5 7 6 8 301-400 5 7 5 7 5 7 6 8 8 9 401-500 7 8 5 8 6 8 7 9 9 10 501-600 7 8 6 8 6 8 7 10 10 11 注：表中的加工余量为最小余量，其最大余量不得超过厂规定标准。 毛坯加工余量表（四） Ⅲ：矩形锻件类： 表内的加工余量为最小余量，其最大余量不得超过厂规定标准。 第 3 页 共 18页 工件直径 （D） 工 件 长 度 L ≤100 101-250 251-320 321-450 451-600 601-800 长度上加工余量 2e 5 6 6 7 8 10 工件截面上加工余量（2a=2b） ≤10 4 4 5 5 6 6 11-25 4 4 5 5 6 6 26-50 4 5 5 6 7 7 51-100 5 5 6 7 7 7 101-200 5 5 7 7 8 8 201-300 6 7 7 8 8 9 301-450 7 7 8 8 9 9 451-600 8 8 9 9 10 10 平面、端面磨削加工余量表（五） 一、平面 平面每面磨量 宽度 厚度 工件长度 L ＜100 101-250 251-400 404-630 ＜ 200 ＜18 0.3 0.4 19-30 0.3 0.4 0.45 31-50 0.4 0.4 0.45 0.5 ＞50 0.4 0.4 0.45 0.5 ＞ 200 ＜18 0.3 0.4 19-30 0.35 0.4 0.45 31-50 0.40 0.4 0.45 0.55 ＞50 0.40 0.45 0.45 0.60 二、端面 端面每面磨量 D 工 件 长 度 L ＜18 19-50 51-120 121-260 261-500 ＞500 ＜18 0.2 0.3 0.3 0.35 0.35 0.5 19-50 0.3 0.3 0.35 0.35 0.40 0.5 51-120 0.3 0.35 0.35 0.40 0.40 0.55 121-260 0.3 0.35 0.40 0.40 0.45 0.55 261-500 0.35 0.40 0.45 0.45 0.50 0.60 ＞500 0.4 0.40 0.50 0.50 0.60 0.70 第 4 页 共 18页 3.2 6.4 1.6 注： 本表适用于淬火零件，不淬火零件应适当减少 20-40% 粗加工的表面粗糙度不应低于▽ 如需磨两次的零件，其磨量应适当增加 10-20% 环形工件磨削加工余量表（六） 工件直径 mm 35、45、50 号钢 T8、T10A 钢 Cr12MoV 合金钢 外元留量 内孔留量 外元留量 内孔留量 外元留量 内孔留量 6-10 0.25-0.50 0.30-0.35 0.35-0.60 0.25-0.30 0.30-0.45 0.20-0.30 11-20 0.30-0.55 0.40-0.45 0.40-0.65 0.35-0.40 0.35-0.50 0.30-0.35 21-30 0.30-0.55 0.50-0.60 0.45-0.70 0.35-0.45 0.40-0.50 0.30-0.40 31-50 0.30-0.55 0.60-0.70 0.55-0.75 0.45-0.60 0.50-0.60 0.40-0.50 51-80 0.35-0.60 0.80-0.90 0.65-0.85 0.50-0.65 0.60-0.70 0.45-0.55 81-120 0.35-0.80 1.00-1.20 0.70-0.90 0.55-0.75 0.65-0.80 0.50-0.65 121-180 0.50-0.90 1.20-1.40 0.75-0.95 0.60-0.80 0.70-0.85 0.55-0.70 181-260 0.60-1.00 1.40-1.60 0.80-1.00 0.65-0.85 0.75-0.90 0.60-0.75 注: φ50 以下，壁厚 10 以上者，或长度为 100-300 者，用上限 φ50-φ100，壁厚 20 以下者，或长度为 200-500 者，用上限 φ100 以上者，壁厚 30 以下者，或长度为 300-600 者，用上限 长度超过以上界线者，上限乘以系数 1.3 加工粗糙度不低于▽，端面留