市政工程施工工艺流程图

精品文档---下载后可任意编辑 道路工程施工工艺流程图 压实度检测 塘渣垫层填筑 路床整形 路床压实 土路基施工 杂填土挖外运 测量放样 整平碾压 弯沉检测 水泥稳定层混合料拌和 水泥稳定基层铺筑 侧、平石安装 弯沉检测 水泥稳定层养生 沥青砼混合料拌和 路面清扫、交工报验 沥青砼面层摊铺 塘渣垫层施工工艺及质量监理流程图 施工程序 监理程序 施工放样 填前压实 填前压实抽检 检查压实 路基清场 承包人报分项工程验收监理抽检与监理评定分项工程程级 监理抽检压实度 监理工程师签证 检查松铺厚度 分项工程完成验收 检查压实度、压实厚度 压路机静压一遍后再震动碾压达到设计要求 铺筑下一层（段）填方 人工整平 推土机推平 到事先压实好的路基内 取料场：装载机装 施工放样检查 水泥稳定基层施工工艺流程图 垫层检测 材料配合比试验 测量放样 水泥稳定层混合料拌和 高程测量 混合料装运 混合料检验 混合料摊铺 碾压整平 中线高程控制 路工成型 封道、养生 侧平石、人行道施工 水泥稳定层技术指标检测 沥青砼路面施工 沥青砼路面施工工艺流程图 施工准备、配合比设计 温度监控 检验配合比 厚度控制 温度检测 报 验 养护、钻芯检测 轮胎压路机终压 轮胎压路机复压 轮胎压路机初压 接 缝 处 理 分层摊铺沥青砼 沥青砼过磅运输 成品混合料检查 沥青砼混合料拌和 下 封 层 基层或中、下面层检查与放样 管道工程施工工艺流程图 测量放样 沟槽开挖 沟槽支撑 质量检验 管材购置 验 收 Y 退 货 管基铺设 N 向监理工程师报检 单项工程交工 安 装 运输排放 N 检查井施工工艺流程图 材料采购 检 验 向监理工程师报验 配合比试验 单项工程交工 向监理工程师报验 井盖安装 向监理工程师报验 井筒砌筑 井室盖板安装 向监理工程师报验 井室砌筑 向监理工程师报验 井室基础施工 验 槽 基坑开挖 测量放样 电缆井施工工艺流程图 向监理工程师报验 单项工程交工 向监理工程师报验 井盖安装 向监理工程师报验 井筒砌筑 井室盖板安装 向监理工程师报验 井室砌筑 向监理工程师报验 井室基础施工 验 槽 基坑开挖 测量放样 材料采购 配合比试验 退 货 检 验 N Y YY Y Y Y Y 市政工程的资料相对于土建工程的资料要简单很多，系统的分类：市政道路工程（路基、路床、石灰土基层、水泥稳定碎石基层、乳化沥青稀浆封层、沥青混凝土面层、路缘石、侧平石、路肩）、人行道（路基、灰土、混凝土垫层、路缘石、人行道花砖）、排水（雨水及污水）管道(沟槽、垫层、基础、管道安装、护管、抹带、检查井砌筑、回填）、路灯（灯墩的沟槽、垫层、灯墩安装、灯杆及灯具的安装、配电箱的安装、电缆沟槽、敷设、回填、电器电阻测试、绝缘测试)、给水(沟槽、垫层、管道安装、回填、检查井砌筑、压力试验）、热力（沟槽、垫层、管道安装、回填、压力试验、焊接探伤试验）、园林绿化（土质的检验、碱土开挖、垫层铺筑、麦秸铺筑、塑料布护坡、苗木栽植、管养）。 一般的资料整理顺序是: 1、《开工报告报审》《开工报告》 2、《施工组织设计审批表》《施工组织设计》（组织设计里面要包括人员安排计划，工期计划横道图,施工现场平面布置图,劳动力安排计划，机械进场施工计划等） 3、《图纸会审记录》 4、《测量复核记录》《导线点复测记录》《水准点复测记录》 5、《技术交底》 6、《材料/构配件/机具报审表》A9及A9附表 7、原材试验记录（要有《见证记录汇总表》及《见证记录》 8、材料、构配件、成品及半成品合格证明或出厂证明文件 9、《报验申请》《隐蔽工程检查验收记录》《工序质量评定表》 10、功能性试验记录(比如：《压力管道严密性试验》《土壤压实度检测记录》《无压力管道闭水试验》等等） 11、《单位工程质量评定表》《工程部分质量评定表》 12、《施工日志》 13、《竣工图》 14、《竣工报审表》及《竣工验收证明》 以上资料，有些部分采纳国家通用表格，其余部分采纳相关地方质量监督站监制的表格. 道路施工工艺 主要施工方法 (一）、人行道块料铺设 1、放样 人行道铺砌前，根据设计的平面及高程,沿人行道中线（或边线)进行测量放线,每5m～10m安测一块砖作为控制点，并建立方格网，以控制高程及方向。 2、 垫层 根据测量测设的位置及高程，进行垫层施工。人行道垫层采纳15cm厚C15非泵送商品混凝土垫层。 3、 铺砌 (1)一般采纳“放线定位法”顺序铺砌，彩砖应紧贴垫层，不得有“虚空”现象。 (2） 常常用三米直尺沿纵横和斜角方向测量面层平整度，发现不符要求，及时整修。 （3） 铺砌必须平整稳定，纵横缝顺直，排列整齐,缝隙均匀。 4、 灌缝及养生 铺筑完成后，经检查合格后方可进行灌缝。用过筛干砂掺水泥拌和均匀将砖缝灌满，并在砖面洒水使砂灰下沉，表面用符合设计要求的水泥砂浆勾缝,勾缝必须勾实勾满，并在表面压成凹缝；待砂浆凝固后，洒水养生7d方可通行. （二）水泥混凝土路面施工 1、施工放样 施工前根据设计要求利用水稳层施工时设置的临时桩点进行测量放样，确定板块位置和做好板块划分，并进行定位控制,在车行道各转角点位置设控制桩,以便随时检查复测。 2、支模 根据砼板纵横高程进行支模,模板采纳相对应的高钢模板,由于是在水泥稳定碎石层上支模，为便于操作，先用电锤在水泥稳定碎石层上钻孔，孔眼直径与深度略小于支撑钢筋及支撑深度，支模前根据设计纵横缝传力杆拉力杆设置要求对钢模进行钻孔、编号，并严格按编号顺序支模，孔眼位置略大于设计传力杆,拉力杆直径,安装时将钢模垫至设计标高，钢模与水泥稳定砂石层间隙用细石砼填灌。以免漏浆,模板支好后进行标高复测，并检查是否牢固,水泥砼浇筑前刷脱模剂. 3、砼搅拌、运输 砼采纳现场集中搅拌砼，由我司提前根据设计要求进行试验配合比设计，要求搅拌时严格按试验室提供的配合比准确下料。砼采纳砼运输车运送. 4、钢筋制作安放 钢筋统一在场外按设计要求加工制作后运至现场，水泥砼浇筑前安放。 5.1自由板边缘钢筋安放 自由板边缘钢筋安放，离板边缘不少于5cm，用预制砼垫块垫托，垫块厚度为4cm,垫块间距不大于80cm，两根钢筋安放间距不少于10cm。在浇筑砼过程中，钢筋中间保持平直，不变形挠曲，并防止移位。 5.2角隅钢筋安放 在砼浇筑振实至与设计厚度差5cm时安放，距胀缝和板边缘各为10cm,平铺就位后继续浇筑、振捣上部砼。 5.3检查井、雨水口防裂钢筋安放同自