室内采暖管道安装施工方案

精品文档---下载后可任意编辑 室内采暖管道安装 1 工程范围 室内采暖管道施工及散热器安装 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1。1 管材：热镀锌管钢管。管材不得弯曲、锈蚀,无飞刺、重皮及凹凸不平现象. 2。1。2 管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象. 2.1.3 阀门:铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤,直度和角度正确，强度符合要求,手轮无损伤.有出厂合格证，安装前应按有关规定进行强度、严密性试验。 2。1.4 其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。 2.2 主要机具： 2.2。1 机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等. 2。2。2 工具：压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活扳子等. 2.2。3 其它：钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔,小线等. 2.3 作业条件 2。3。1 干管安装:位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理洁净，安装好托吊卡架，未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。 2.3。2 立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。 2。3.3 支管安装必须在墙面抹灰后进行。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 安装准备 → 预制加工 → 卡架安装 → 干管安装 → 立管安装 → 支管安装 → 散热器安装 →试 压→ 冲洗 → 防腐 → 保温 → 调试 3。2 安装准备： 3。2。1 仔细熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件. 3.2.2 按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点。预留口、坐标位置等。 3.3 干管安装： 3.3。1 按施工草图,进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。 3.3。2 安装卡架，按设计要求或规定间距安装.吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定.安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡,然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。 3。3。3 干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理洁净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记,要求丝扣外露2~3扣，并清掉麻头依此方法装完为止(管道穿过伸缩缝或过沟处,必须先穿好钢套管)。 3.3。4 制作羊角弯时，应煨两个75°左右的弯头,在联接处锯出坡口，主管锯成鸭嘴形，拼好后即应点焊、找平、找正、找直后，再进行施焊。羊角弯接合部位的口径必须与主管口径相等，其弯曲半径应为管径的2。5倍左右。干管过墙安装分路作法见图1—11. 3.3。5 分路阀门离分路点不宜过远.如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加泄水丝堵.集气罐的进出水口,应开在偏下约为罐高的1/3处。丝接应与管道联接调直后安装。其放风管应稳固，如不稳可装两个卡子,集气罐位于系统末端时，应装托、吊卡。 3。3.6 采纳焊接钢管，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，安装程序从第一节开始；把管就位找正,对准管口使预留口方向准确，找直后用气焊点焊固定(管径≤50mm以下焊2点，管径≥70mm以上点焊3点），然后施焊，焊完后应保证管道正直. 3。3。7 遇有伸缩器，应在预制时按法律规范要求做好预拉伸，并作好纪录.按位置固定，与管道连接好.波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架.并分别安装阀门、集气罐等附属设备. 3。3。8 管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确,然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止动扳。 3。3。9 摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口,预留口处应加好临时管堵。 3.4 立管安装： 3。4.1 核对各层预留孔洞位置是否垂直,吊线、剔眼、栽卡子.将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。 3。4。2 安装前先卸下阀门盖,有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装.涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标记要求,丝扣外露2~3扣，预留口平正为止，并清净麻头。 3。4。3 检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞,预留口必须加好临时丝堵。 3.5 支管安装： 3.5。1 检查散热器安装位置及立管预留口是否准确.量出支管尺寸和灯叉弯的大小。（散热器中心距墙与立管预留口中心距墙之差）。 3.5。2 配支管，按量出支管的尺寸，减去灯叉弯的量,然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。将灯叉弯两头抹铅油缠麻，装好油任，连接散热器,把麻头清净。 3。5。3 暗装或半暗装的散热器（详见第六章）灯叉弯必须与炉片槽墙角相适应,达到美观。 3。5。4 用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸,并复查立管及散热器有无移动。按设计或规定的压力进行系统试压及冲洗,合格后办理验收手续，并将水泄净。 3。5.5 立支管变径，不宜使用铸铁补芯，应使用变径管箍或焊接法. 3。6 通暖： 3.6。1 首先联系好热源,根据供暖面积确定通暖范围，制定通暖人员分工，检查供暖系统中的泄水阀门是否关闭,干、立、支管的阀门是否打开。 3.6。2 向系统内充软化水,开始先打开系统最高点的放风阀，安排专人看管。慢慢打开系统回水干管的阀门，待最高点的放风阀见水后即关闭放风阀.再开总进口的供水管阀门，高点放风阀要反复开放几次,使系统中的冷风排净为止。 3.6.3 正常运行半小时后,开始检查全系统，遇有不热处应先查明原因，需冲洗检修时,则关闭供回水阀门泄水,然后分先后开关供回水阀门放水冲洗，冲净后再根据上述程序通暖运行，直到正常为止. 3。6。4 冬季通暖时，必须实行临时取暖措施,使室温保持+5℃以上才可进行。遇有热度不均，应调整各分路立管、支管上的阀门，使其基本达到平衡后，进行正式检查验收，并办理验收手续. 4 质量标准 4。1 保证项目: 4。1。1 隐蔽管道和整个采暖系统的水压试验结果,必须符合设计要求和施工法律规范规定.