数控编程毕业设计

精品文档---下载后可任意编辑 毕业设计（论文） 课 题: 复杂箱体配合件的编程与加工仿真 类 型： □毕业设计说明书 □毕业论文 学生姓名： 顾成奎 指导老师： 丁海萍 专 业： 机电一体化 时 间： 2024年4月 摘要 本设计，我先通过所学cad画图软件，将所给课题的零件在cad软件中先画出零件的图纸。然后在通过所学、到图书馆和网上查找相关的资料，进析工艺分析。经过工艺分析选取工件毛坯，材料的型号，刀具的确定，切削用量的确定，加工路线的选择，确定机床的选择，以及机床系统的选择，夹具的选择等。经过长时间的工艺分析，我对本课题所要求做的零件有了一个充分的认识。然后我进行了手动编程，通过查找资料还学会了一些不会的编程。最后还通过所学的一款仿真软件caxa软件进行仿真，进行认真观察所做的是否是达到了课题的要求，加工的需求。 关键词: 工艺分析： 编程： 仿真：caxa仿真 Abstract The design, I first learned through cad drawing software, given the subject of the first part in a cad software to draw the parts drawings. Then by what they have learned to the library and the Internet to find relevant ination into the analysis process analysis. After a process of analysis to select the workpiece blank, type of materials, tools determine cutting parameters determine the route selection process to determine the machine s choice, and the choice of machine systems, fixture selection. After a long process of analysis, I have done this project parts have a full understanding of the requirements. Then I had to manually programmed by finding data also learned some of the programming will not. Finally, the simulation also learned through a simulation software caxa software, whether it is done by careful observation of the subject to reach the required processing needs. Keywords: Technology Analysis: Programming: Simulation: caxa simulation 目 录 绪论5 一 . 零件图的分析7 1．零件加工工艺的分析7 零件的技术要求分析7 零件的结构工艺分析7 2．毛坯选择8 3.工艺过程的设计10 选择定位基准：10 确定加工顺序：11 4.选择机床、工艺装备11 数控机床及系统11 选择工艺装备11 5.确定切削用量13 二. 编制加工程序单16 三．CAXA仿真27 四．小结43 五．参考文献44 绪论 数控铣床是在普通铣床添加数字控制系统，使用该程序代码更精确的铣控制。 数控铣床铣床中除了常见的功能外，还有以下特征： 1、加工灵活性，适应性强，能够处理更复杂的一部分，形状或尺寸很大一部分是难以控制; 2 、不能被处理或加工的零件一般难以加工，例如：使用的复杂的曲线和弯曲部分的三个部分的数学模型的概述; 3 、可以被加工成一个安装程序，你需要大量的公路零件加工技术; 4 、稳定可靠的加工质量，加工精度高; 5 、高度自动化的生产可以降低工人的劳动强度，有利于生产自动化; 6 ，生产效率高，一般不只要调用进程，装置及调整工具的数据可以显著缩短生产周期需要特别的设备和一些特别的工艺设备，更换工作。数控铣和铣，钻，镗功能，高度集中的过程中，提高了生产效率。此外，数控铣床进给速度和主轴转速可以连续赞成选择最佳切削参数的变化; 与现有工厂来生成需要选择FAUNC比较的资源 - VMC850机。 通过以上的机选，以确保我们选择的弗兰克系统。 说明：专用日本FANUC数控系统的高性能，高品质，功能齐全，适用于各种机床和生产机械的特点是非常高的市场占有率，主要是： （ 1 ）采纳模块化结构。这种结构便于拆装，集中控制面板，大大提高了可靠性，便于维护和更换。 （ 2 ）能够承受恶劣环境的冲击强度。工作环境的温度为0 〜45℃，相对湿度75％ 。 （ 3 ）具有完善的保护。 FANUC系统为自己良好的保护电路。 （ 4 ） FANUC系统被配置为拥有的软件功能和选项功能相对完整的系统正常。对于普通机床，通用功能，以满足要求。 （ 5 ）功能指令PMC和PMC提供了一套丰富的信号。这些丰富的用户信号和机器控制程序易于编写，并增加了编程指令的编程灵活性。 （ 6 ）与DNC功能强大。该系统提供了一个RS232C串行传输接口，数据传输的通用计算机PC和方便和可靠的方式之间的机器，以实现DNC的高速运转。 （ 7）提供诊断功能，维护报警。 数控机床主要加工形状复杂的零件，使用夹具的结构并不复杂。数控铣床夹具的选择可以根据生产的第一批零件的决定。对单一的，小批量，工作量较大的模具加工中，一般机器的工作表面可调节，以实现通过直接定位和夹紧，然后通过设置加工坐标系，以确定部件的位置。对于一定批量的零件，结构的选择是相对简单的夹具。该设计被选为恶习。 平口钳用于铣床，磨床，钻床，机床附件，用于保持工件。 恶习结构是可移动的销连接，螺纹连接;直线运动活动钳体由螺旋运动转变;工作表面的摩擦表面丝杠副，孔间隙配合导轨和轴。 产品特点： （1）为了保持损坏加工表面和夹爪，夹线件铜焊垫的钳口。 （2） ，刚性较差：工件支持实体，以避开对工件的夹紧力的变形。 采纳数控铣削刀具是根据加工零件，材料，表面质量，热处理，切割和津贴等的几何形状，选择刀具刚性和耐久性。 常用工具： （ 1 ）根据零件的几何形状被加工刀具类型，选择刀具类型有： 1 ）表面处理组件，以确保切削刃和轮廓切削点相切，以避开干扰轮廓和边缘，球刀，用三面刃铣刀进行粗加工，用四刃铣刀精加工 2 ）磨削大型飞机的时候：为了提高生产效率和改善表面粗糙度，一般镶嵌圆盘刀片。 3 ）当孔加工，钻孔，镗孔加工刀具的刀。 （ 2 ）铣刀结构选择 刀一般定位元素