给排水施工方案

给给排排 一、工艺流程 施施工工方方案案 1、室内给水管道安装工艺流程 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→洁具安装→ 管道试压→管道冲洗→系统调试。 2、室内排水管道安装工艺流程 安装准备→锻制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定 →封口堵洞→闭水试验。 3、室外排水管安装工艺流程 安装准备→预制加工→管基素土夯实→管基垫块放置→排水管放置、 固定→浇灌管座→管道接口、检查口施工→管侧、管顶施工 4、卫生洁具安装工艺流程 安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装 →卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、地缝隙处理→卫生洁具外观检查→通水 试验。 二、施工方法 1、材料要求 （1） 、排水管材为柔性铸铁管及硬质聚氯乙烯(UPVC)，所有用的粘结 剂应是同一厂家配套产品，并且与卫生洁具连接相适宜。 （2） 、管材外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。 承口应有梢度，并与插口配套。 2、操作方法 （1） 、选择管材及粘结剂。 （2） 、切割管材的工具应用手用钢锯或细木手工锯。不可使用砂轮管 机切割； （3） 、切割后的管口，应平整垂直管轴线。管口内外无毛边。管口外 边应倒 100~150 的角，倒角长度为 2.5~3.0 mm； （4） 、在管端(插口)上作一插入深度标志； （5） 、用砂布将粘结面打磨成毛面； （6） 、清洁承口和插口的粘结面，并凉干； （7） 、专用粘结剂应浓度适中，用干净的毛刷将粘合剂均匀涂抹在粘 结面上，并涂二遍； （8） 、粘合剂涂好后，立即插入承接口，并向轴向向承口方向施加推 进，保持 1~2min； 3、室外排水管道 （1） 、先在铺设管道的地面上根据管道大小及深度坡度开挖土方并夯 实，再放置相应于混凝土垫层厚度的垫块，垫块面的标高通过拉线控制， 排水管铺设固定在垫块上，然后浇灌混凝土管基，管接口位置根据实际情 况预留位置结合。 （2） 、排水管道采用承插接口，对口时，将插口插入承口底部时要听 到顶撞声，停止顶插时的反弹可以使对口留有空隙。接口材料有水泥砂浆 和沥青油膏。 （3） 、较长管线安装一段，回填一段，防止管道管件长期裸露；回填 土从管子两侧开始，边回填边夯实。 4、卫生洁具 （1） 、卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂产品合格 证。卫生洁具外观应规矩、造型周正、表面光滑、美观、无裂纹、边缘平 滑、色调一致。 （2） 、卫生洁具零配件规格必须标准，质量可靠，外表光滑、电镀均 匀、螺纹清晰、锁母松紧适度，无砂眼等缺陷。所有洁具零配件要有产品 出厂合格证。 （3） 、洁具安装的排水管径的最小坡度必须符合设计要求和规范规 定。支、托架防腐良好，埋地平整稳固，洁具放置平稳、牢靠，支架及洁 具接触要紧密，卫生洁具排水口与排水管承口的连接处必须严密不漏。洁 具安装完工后要作通水试验。 （4） 、稳装卫生器具的螺栓应符合国家标准图的规定，并扩载牢固： 在轻质隔墙上安装卫生器具，应尽量采用落地式支架。如果必须固定在墙 上时，需采取锚固措施，并且不要影响后背墙面的完整。 （5） 、为了使卫生器具与墙面贴紧，安装前首先要找好墙面的平整部 位，然后再用水平尺找好卫生器具的水平；使用的卫生器具支架，应符合 国家标准图要求，要有足够的刚度和稳定性；需要预埋螺栓固定的卫生器 具，不允许后剔孔埋螺栓用射钉枪锚定的方法(易破坏防水层)。 （6） 、背水箱坐便器安装 将坐便器预留排水口周围清理干净，取下临时管堵，检查管内有无杂 物，将坐便器出水口对准预留排水口找平找正后，装好固定螺栓，将坐便 器排水口及排水管口周围抹上油灰后将便器对准螺栓找平，找正，螺栓上 套好胶皮垫，眼圈上螺母拧至松紧适度；将水箱固定螺栓装在墙上，将水 箱挂在螺栓上找平，找正，与坐便器中心对正，螺栓上套好胶皮垫，带上 眼圈，螺母拧至松紧适度。 （7） 、洗脸盆安装 将脸盆支架找平载牢，将脸盆置于支架上找平，找正，带上螺栓松紧 适度，然后将存水弯上节拧在排水口上，再将存水弯的缠油盘根绳插在排 水管口内，将胶垫放在存水弯的连接处，把螺母用手拧紧后调直找正，再 用扳手拧至松紧适度，用油灰将下水管口塞严，抹平。 5、管道支、吊架 （1） 、架空管道采用管卡吊杆安装，详见国标图集03S402，吊杆最大 间距按验收规范(GB50268-2008)确定。 （2） 、管道支吊架的位置以不妨碍设备安装及其他管道安装，保证管 道不变形、牢固为原则。 （3） 、管道支吊架的间距不能超过下表数据： a、钢管水平安装支架： 管道支吊架间距表 公称直径（mm）1520 3 2 25 3.5 2 32 4 2.5 4050 4.5 3 5 3 70 6 4 80 8 4 最 大 间 不保温1.5 距 m保温1.5 公称直径（mm）100125150200250 最 大 间 不保温8.5 距 m保温4.5 7 5 8 6 9.510 78 300 12 8.5 — — — b、给水立管管卡安装要求： 层高 H≤5m 时，每层设一个。层高大于 5 米时每层设两个。 硬质聚乙稀管支架： 最大支架间距（m） 外径（cm） 立管 40 50 75 110 160 1.5 1.5 2.0 2.0 2.0 横管 0.4 0.5 0.75 1.10 1.60 管道支吊架的间距，位置还应根据现场情况而定，支架、吊架应保证 平整、垂直、平行。 管道焊接焊缝距管道弯曲点，吊架边缘应大于 50mm。架空管道连接口 附近应加设吊架。 三、给排水系统安装施工技术要点 1、给水引入管穿越承重墙或基础时，预留洞口，一般管顶上部净空 不小于 0.15 米，而且室外给水管道或坡向闸门井、水表井，其坡度不小 于 0.003，均需安装泄水闸门，给水引入管穿越沉降缝或伸缩缝时，大管 径采用橡胶接头连接，小管径采用丝扣弯头连接。 2、给排水管穿越建筑外墙，天面板及厨房板处，应预埋水管套(详见 国标 S312 刚性防水套管)，其余穿越处可预埋一般套管，UPVC 管具体安装 详见国标 10S406。 3、管道穿墙处不得有接口(丝接或焊接)，管道穿过伸缩缝处应设置 伸缩节。 4、螺纹连接时，管道螺纹应规范，断丝或缺丝不得大于螺纹全扣数 的 10%，并应一次拧紧，不得倒回；只露出2～3 牙螺纹并作防锈处理。 5、给水立管的固定应符合规范的要求，阀门的安装位置要考虑便于 开启和检修。 6、给水支管安装支架位置应正确，配水口应平行于墙面，暗配支管 应先试压后隐蔽。 7、采用丝接时接口的麻丝不能露于管道的内部，以防日久腐化，影 响设备的工作特性。 8、采用焊接时为保证焊口的质量，采用分层焊接，注意焊口错开。 9、钢管施工完毕，进行除锈处理，然后刷油漆。 10、管道坡度： （1） 、室内生活给水管道，其横管安装时宜有 0.002～0.005 的坡度 坡向泄水装置。 （2） 、室内生活排水管坡度采用标准坡度： 管径 D50 坡度 ī=0.035 管径 D200 坡度 ī=0.008 D70 D100 D150 ī=0.025 ī=0.02 ī=0.01 D250 D300 ī=0.008 ī=0.005 11、室外硬质聚乙稀排水管埋地铺设时，沟底应连续