电动葫芦质量检验规范1

电电 动动 葫葫 芦芦 质质 量量 检检 验验 规规 范范 （内 部 使 用） 湖北蒲圻机械有限公司 第五章第五章 出厂检验规范出厂检验规范 一、 一般性检查（100%检查） 1、产品规格型号、性能参数等是否符合定货合同或生产计划的要求； 2、绝缘性检查：用 500V 兆欧表检查常温绝缘电阻不小于 1.5MΩ； 3、减速器密封性检查，向减速器内注满柴油，检查各密封部位，不得有漏油 /渗油现象。 4、接地情况检查：目测接地螺钉是否拧紧，接地连接处是否有油漆和锈痕， 是否有接发标志，接地电阻值应不大于 0.1Ω； 5、钢丝绳绳端固定和缠绕正确性检查： 用力矩扳手检查卷筒上的压绳板螺钉 以及钢丝绳固定有关螺钉的拧紧程度，所施加的力矩根据螺休大小而定： 参照 ZBJ800134-89 附录 C 执行， 其自由端和固定端不得装错， 缠绕按图 纸或说明书的规定。 6、吊钩装配质量检查：用手转动吊钩应灵活，在水平面内能转360 长； 7、目测检查涂漆表面质量应均匀光亮， 色泽一致，不得有漏漆，并检查标志 是否齐全。 二、空载实验（100%检查） 在额定频率和额定电压下，在试车台上做空载运转，起升、下降运动不 少于 2 个循环，并进行以下项目检测。 1、记录每相电压和电流 2、检查限定位器作用：用手推或拉动限位杆、使限位器动作，切断控制起升 或下降的电路， 吊钩应能立即停止相应方向的运动， 此时反方向的动还可 以进行。 3、检查导绳器的装配质量： 首先检查卷筒上缠绕的钢丝绳是否坚固， 然后开 动起升机构吊钩下降， 卷筒转动两圈， 钢丝绳是否能通畅地从导绳器口中 排出来。 4、电动按钮，目测电动机的轴向移动量，应在1~2mm 之间。 5、测定运行小车的空载噪声： 将电动式运行小车放在地上后平台上， 并在空 载下使电动机空运转， 在水平面上距声源 1m 处， 且相隔 90 度的四个点上， 用声级计各测一次噪声，取最大值。 三、额定载荷实验（100%检查） 在额定电压，额定功率和额定载荷条件下，在试车台上进行下列实验： 1、降压实验：将电动机进口处电压调整为85%的额定电压，使载荷 在空中起动三次，总行程约 2m，再慢速起升一次约 10m; 2、测定制动下滑量：吊钩吊装有砝码，旁边立有一带刻度的标材，在吊钩 下降过程中突然切断下降电路，此时砝码底平面对应标杆刻度与最终停 止时所处的刻度值之差既为制动下滑量，连续三次，取其平均值。 3、测定起升速度：当起升距离超过 0.5m 后，用秒表测量 10S 内所起升的距 离，或取某一固定距离，测量所需时间通过计算求得起升的距离， 测量所 需时间，通过计算求得起升速度，测四次取其平 均值。 4、测定起升机构的噪声： 将电动葫芦安装在试车台上， 测量时以整机最大外 廓尺寸为测距的计算点线。 测点位置在自起点向外扩展的 1m 的平行线上， （如图一所示 1、2、3、4、5、6、7、8）共 8 点，测点距反射面（墙壁、 立柱、机床等）和其他物体应不小于 1m，距墙壁相距不少于 2m。测量时， 用声级计在各测点上先按 A 档读数测定背景噪声， 然后测整机噪声， 测试 十，脉冲峰值除外，当测得值与背景噪声之差在 4~9dB（A）范围时，测 试值应予修正，修正值 K1 表一。 起升机构实际噪声值为实测噪声减去修正值K1。 表一 dB(A) 实测噪声与背景噪声之差 K1 5、记录电流、电压值 四、动载实验：在额定电压、额定功率和实验载荷1.25 倍的条件下，在试 车台上进行五次往复实验，且空中起升动不得少于三次，快速时每次行 程约 2m，慢速时每次运行约 1mm。 五、涂装和外观、漆膜厚度与其附着力的检查： 1、涂装和外观的检查（100%检查） ：目测检查涂漆表面质量应均匀光 亮、色 泽一致，不得有漏漆，并检查标志是否齐全。 2、漆膜厚度检查（1/批检查） ：用漆膜测厚仪测量。 3、漆膜附着力检查（1/批检查） ：在电动葫芦涂漆表面任取十处，用专用刀 具划格实验，划格时，刀刃与被测表面应垂直。用力均匀。划格后用软毛 刷沿对角线方向轻轻地顺、逆刷三次。在每处切割区切品交叉处允许涂层 有少许落片剥落，其剥落面积不大于5%，其表面外观如（图二）所示。 9~6 1 5~4 2 4 5 1000 1 1000 1000 8 1000 6(7) 37 1000 1 26 8 （图二）