电动葫芦质量检验规范1

电电 动动 葫葫 芦芦 质质 量量 检检 验验 规规 范范 （内 部 使 用） 湖北蒲圻机械有限公司 第五章第五章 出厂检验规范出厂检验规范 一、 一般性检查（100检查） 1、产品规格型号、性能参数等是否符合定货合同或生产计划的要求； 2、绝缘性检查用 500V 兆欧表检查常温绝缘电阻不小于 1.5MΩ； 3、减速器密封性检查，向减速器内注满柴油，检查各密封部位，不得有漏油 /渗油现象。 4、接地情况检查目测接地螺钉是否拧紧，接地连接处是否有油漆和锈痕， 是否有接发标志，接地电阻值应不大于 0.1Ω； 5、钢丝绳绳端固定和缠绕正确性检查 用力矩扳手检查卷筒上的压绳板螺钉 以及钢丝绳固定有关螺钉的拧紧程度，所施加的力矩根据螺休大小而定 参照 ZBJ800134-89 附录 C 执行， 其自由端和固定端不得装错， 缠绕按图 纸或说明书的规定。 6、吊钩装配质量检查用手转动吊钩应灵活，在水平面内能转360 长； 7、目测检查涂漆表面质量应均匀光亮， 色泽一致，不得有漏漆，并检查标志 是否齐全。 二、空载实验（100检查） 在额定频率和额定电压下，在试车台上做空载运转，起升、下降运动不 少于 2 个循环，并进行以下项目检测。 1、记录每相电压和电流 2、检查限定位器作用用手推或拉动限位杆、使限位器动作，切断控制起升 或下降的电路， 吊钩应能立即停止相应方向的运动， 此时反方向的动还可 以进行。 3、检查导绳器的装配质量 首先检查卷筒上缠绕的钢丝绳是否坚固， 然后开 动起升机构吊钩下降， 卷筒转动两圈， 钢丝绳是否能通畅地从导绳器口中 排出来。 4、电动按钮，目测电动机的轴向移动量，应在12mm 之间。 5、测定运行小车的空载噪声 将电动式运行小车放在地上后平台上， 并在空 载下使电动机空运转， 在水平面上距声源 1m 处， 且相隔 90 度的四个点上， 用声级计各测一次噪声，取最大值。 三、额定载荷实验（100检查） 在额定电压，额定功率和额定载荷条件下，在试车台上进行下列实验 1、降压实验将电动机进口处电压调整为85的额定电压，使载荷 在空中起动三次，总行程约 2m，再慢速起升一次约 10m; 2、测定制动下滑量吊钩吊装有砝码，旁边立有一带刻度的标材，在吊钩 下降过程中突然切断下降电路，此时砝码底平面对应标杆刻度与最终停 止时所处的刻度值之差既为制动下滑量，连续三次，取其平均值。 3、测定起升速度当起升距离超过 0.5m 后，用秒表测量 10S 内所起升的距 离，或取某一固定距离，测量所需时间通过计算求得起升的距离， 测量所 需时间，通过计算求得起升速度，测四次取其平 均值。 4、测定起升机构的噪声 将电动葫芦安装在试车台上， 测量时以整机最大外 廓尺寸为测距的计算点线。 测点位置在自起点向外扩展的 1m 的平行线上， （如图一所示 1、2、3、4、5、6、7、8）共 8 点，测点距反射面（墙壁、 立柱、机床等）和其他物体应不小于 1m，距墙壁相距不少于 2m。测量时， 用声级计在各测点上先按 A 档读数测定背景噪声， 然后测整机噪声， 测试 十，脉冲峰值除外，当测得值与背景噪声之差在 49dB（A）范围时，测 试值应予修正，修正值 K1 表一。 起升机构实际噪声值为实测噪声减去修正值K1。 表一 dBA 实测噪声与背景噪声之差 K1 5、记录电流、电压值 四、动载实验在额定电压、额定功率和实验载荷1.25 倍的条件下，在试 车台上进行五次往复实验，且空中起升动不得少于三次，快速时每次行 程约 2m，慢速时每次运行约 1mm。 五、涂装和外观、漆膜厚度与其附着力的检查 1、涂装和外观的检查（100检查） 目测检查涂漆表面质量应均匀光 亮、色 泽一致，不得有漏漆，并检查标志是否齐全。 2、漆膜厚度检查（1/批检查） 用漆膜测厚仪测量。 3、漆膜附着力检查（1/批检查） 在电动葫芦涂漆表面任取十处，用专用刀 具划格实验，划格时，刀刃与被测表面应垂直。用力均匀。划格后用软毛 刷沿对角线方向轻轻地顺、逆刷三次。在每处切割区切品交叉处允许涂层 有少许落片剥落，其剥落面积不大于5，其表面外观如（图二）所示。 96 1 54 2 4 5 1000 1 1000 1000 8 1000 67 37 1000 1 26 8 （图二）