电池生产实习报告

电池生产实习报告电池生产实习报告 一、 实习目的 实习是在校大学生的一次接触工厂大规模生产的机会，是学生 走上社会的良好过渡，走向工作岗位的进门之课。实习让我们了解到理论和实践 之间的差异， 找到了工厂大规模生产和实验室小量操纵的异同。加深我们对所学 知识的理解和消化，同时也学习到各工厂的很多技术细节，把握了生产的基本工 艺原理。这次实习进步了自己培养发现，分析，解决题目的能力，受益非浅，达 到了实习的效果。 通过实习使我更多地接触社会，实践于社会，从而培养了严 谨的工作作风、 初步的实际工作能力和基础的专业技能，为将来走上工作岗位打 下良好的基础。 理士企业创立于九十年代中期，是专门从事 leoch(理士)牌全系列阀控式密封铅 酸蓄电池的研制、 开发、 制造和销售的国际化新型科技企业。 经过多年专心经营， 理士企业已成为国内专业的阀控式密封铅酸蓄电池的优秀制造商， 现已在国内建 立了深圳、东莞、江苏、肇庆、安徽五个生产基地。国内占地面积 50 多万平方 米，拥有 36 条电池生产线及其相应的检测设备，以及肇庆、江苏两个专门蓄电 池实验试冬共同构成我公司先进而雄厚的研发制造能力。目前国内共有职工 6000 余人，技术研发职员 300 余人，主要生产各种型号的 agm 阀控式密封铅酸 蓄电池、胶体(gel)阀控式密封铅酸蓄电池，opzv、opzs、pzs、pzv、pzb 管式 极板铅酸蓄电池，汽车用铅酸蓄电池，摩托车用铅酸蓄电池，高尔夫球车用铅酸 蓄电池，电动助力车用铅酸蓄电池等系列产品。广泛应用于通讯、电力、广电、 铁路、太阳能、ups、电动车、汽车、摩托车、高尔夫球车、叉车、应急灯等十 几个相关产业， 年生产能力总和超过 400 万千伏安时。前瞻的研发队伍和高素质 的制造水准让企业具有国际性的竞争力和全球性的影响力。企业在美国、欧洲成 立销售公司，拥有国内外 30 余个销售公司及办事处，其销售网络遍及全球 110 多个国家和地区， 并与国内外数家优秀运营商建立了良好的合作伙伴关系。理士 企业在实践中不断开拓创新、努力进取。在品质控制上，成立专业的质量治理中 心。成功通过了 iso9001、ts 的质量体系认证、iso、ohsas 认证；产品被国家 质检单位评为 产品质量国家免检 证书，并在各工厂推进精益生产治理，以进步 产品的国际竞争力。企业在中国率先通过了英国 iec 产品认证， 同时还获得了德 国 vds 产品认证、 iso9001 和 iso 认证、 泰尔认证、 欧盟 ce 认证、 美国 ul 认证、 俄罗斯的 pocc 认证和肯尼亚国家认证，以及中国质量免检证书、国家蓄电池检 测中心、***邮电产业产品质量监视检验中心、中国计量科学研究院、电力产业 电力设备及仪表质量检验测试中心、 中国电信、 中国移动、 中国联通、 广播电视、 中国船级社认证、国防总参的进围检测和金太阳认证等。公司与国外著名电池公 司进行了多项技术协作，引进国内外先进设备和仪器，拥有多项国家专利技术， 制造能力达到了国际先进水平。并与国内着名高校进行持续地技术交流合作，建 立产学研基地，进步企业自主创新能力，为企业早日成为全球化的，有竞争力的 电池与电池相关产品的领军制造商，奠定了坚实的基础。 二、实习内容 1、蓄电池分类 按我国有关标准规定主要蓄电池系列产品有： 起 动型蓄电池：主要用于汽车、拖拉机、柴油机船舶等起动和照明。 固定型蓄电 池：主要用于通讯、发电厂、计算机系统作为保护、自动控制的备用电源。 牵 引型蓄电池： 主要用于各种蓄电池车、 叉车、 铲车等动力电源。 铁路用蓄电池： 主要用于铁路内燃机车、电力机车、客车起动、照明之动力。 摩托车蓄电池： 主要用于各种规格摩托车起动和照明。 煤矿用蓄电池：主要用于电力机车牵引 动力电源。 储能用蓄电池：主要用于风力、水力发电电能储存。 按蓄电池极板 结构分类：有形成式、涂膏式和管式蓄电池。 按蓄电池盖和结构分类：有开口 式、排气式、防酸隔爆式和密封阀控式蓄电池。 按蓄电池维护方式分类：有普 通式、少维护式、免维护式蓄电池。 2、铅蓄电池工作原理 铅蓄电池由正极板群、负极板群、电解液和容器等组成。 充电后的正极板是棕褐色的二氧化铅(pbo2)，负极板是灰色的绒状铅(pb)，当两 极板放置在浓度为 27%～37%的硫酸(h2so4)水溶液中时，极板的铅和硫酸发生化 学反应， 二价的铅正离子(pb2+)转移到电解液中， 在负极板上留下两个电子(2e-)。 由于正负电荷的引力，铅正离子聚集在负极板的四周，而正极板在电解液中水分 子作用下有少量的二氧化铅(pbo2)渗透电解液，其中两价的氧离子和水化合，使 二氧化铅分子变成可离解的一种不稳定的物质 氢氧化铅〔〕 。 氢氧化铅由 4 价的 铅正离子(pb4+)和 4 个氢氧根〔4(oh)-〕组成。4 价的铅正离子(pb4+)留在正极 板上，使正极板带正电。由于负极板带负电，因而两极板间就产生了一定的电位 差，这就是电池的电动势。当接通外电路，电流即由正极流向负极。在放电过程 中， 负极板上的电子不断经外电路流向正极板，这时在电解液内部因硫酸分子电 离成氢正离子(h+)和硫酸根负离子(so42-)，在离子电场力作用下，两种离子分 别向正负极移动， 硫酸根负离子到达负极板后与铅正离子结合成硫酸铅(pbso4)。 在正极板上， 由于电子自外电路流进，而与 4 价的铅正离子(pb4+)化合成 2 价的 铅正离子(pb2+)， 并立即与正极板四周的硫酸根负离子结合成硫酸铅附着在正极 上 随着蓄电池的放电，正负极板都受到硫化，同时电解液中的硫酸逐渐减少，而水 分增多， 从而导致电解液的比重下降在实际使用中，可以通过测定电解液的比重 来确定蓄电池的放电程度。在正常使用情况下，铅蓄电池不宜放电过度，否则将 使和活性物质混在一起的细小硫酸铅晶体结成较大的体， 这不仅增加了极板的电 阻，而且在充电时很难使它再还原，直接影响蓄池的容量和寿命。铅蓄电池充电 是放电的逆过程。 铅酸蓄电池充、放电化学反应的原理方程式如下： ３、铅蓄电池的工艺流程及主要设备 铅粉制造、板栅铸造、极板制造、极板化成、装配电池 铅粉制造设备：铸粒机或切段机、铅粉机及运输储存系统； 板栅铸造设备：熔铅炉、铸板机及各种模具； 极板制造设备：和膏机、涂片机、表面干燥、固化干燥系统等； 极板化成设备：充放电机； 水冷化成及环保设备； 装配电池设备：汽车蓄电池、摩托车蓄电池、大中小型密封阀控铅酸蓄电池装配 线； 电池检测设备：各种电池性能检测。 典型铅酸蓄电池工艺过程概述 铅酸蓄电池主要由电池槽、 电池盖、 正负极板、 稀硫酸电解液、 隔板及附件构成。 ４、工艺制造 铅粉制造：将 1#电解铅用专用设备铅粉机通过氧化筛选制成符合要求的铅粉。 板栅铸造： 将铅锑合金、铅钙合金或其他合金铅通常用重力铸造的方式铸造成符 合要求的不同类型各种板板栅。 极板制造： 用铅粉和稀硫酸及添加剂混合后涂抹 iso9001 于板栅表面再进行干燥 固化即是生极板。 极板化成： 正、负极板在直流电的作用下与稀硫酸的通过氧化还原反应生产氧化 铅，再通过清洗、干燥即是可用于电池装配所用正负极板。 装配电池：