生产计划与控制课程设计
生产计划与控制课程设计生产计划与控制课程设计 姓姓名:名: 学学号号: : 专专业:工业工程业:工业工程 院院系:机械工程学院系:机械工程学院 学学校:重庆理工大学校:重庆理工大学 指导教师:指导教师: 日日期:期:20142014 年年 6 6 月月 16 16 日日 0 一、课程设计目的一、课程设计目的 学生在学完《生产计划与控制》专业课程后,进行生产计划与控制的课程设计。通过课程设计的训 练,使学生进一步掌握所学专业知识, 培养学生独立分析问题和解决问题的能力, 熟悉和掌握企业生产 计划的编制方法和步骤。 二、课程设计内容、基本要求二、课程设计内容、基本要求 根据所提供的材料,按设计任务要求进行分析、 计算和设计,并在两周内独立完成一份完整的课程 设计报告。 具体要求: ⑴ 对各类原始资料进行分析; ⑵ 掌握各有关主要期量标准及生产能力的计算方法; ⑶ 掌握生产计划的编制方法和步骤; ⑷ 掌握各有关生产计划表格的计算和填写; ⑸ 掌握物料需求计划——MRP 的编制方法; ⑹ 采用网络计划技术进行时间——资源的优化。 三、题目三、题目 南方工程机械有限公司 2013 年度生产计划的编制(部份)。 四、原始资料四、原始资料 1.该公司主要产品 CWJ 型机械的有关资料: ⑴ 该产品 2013 年度各月出产计划(见表 1); ⑵ 该产品的加工工艺流程及各环节的生产周期(见图 1); ⑶ 该产品的投入批量为月批,投入间隔期为30 天,暂不考虑保险期,上年度出产累计编号为 号。 2.机加工车间主要产品甲、乙、丙三种零件的有关资料: ⑴ 三种零件在主要工序上的加工时间(表 2); ⑵ 三种零件在各道工序上的台时定额及设备数(表 3、表 4); 1 ⑶ 采用两班制生产,每班8 小时,设备损失系数为0.05。 3.CW6163 型产品代表零件的有关资料: ⑴ CW6163 型系列产品 A、B 结构层次图(图 2); ⑵ A、B 产品零部件其它有关资料(表 5)。 4. 该公司某工程各工序之间关系(表 6)。 2 编制生产计划和生产作业计划资料编制生产计划和生产作业计划资料 一、南方工程机器有限公司拟采用累计编号法编制2013 年度 CWJ 型产品的投入产出计划,该产品 2013 年度各月的商品出产计划见表1: 表表 1 CWJ1 CWJ 型产品型产品 200200×年度各月出产计划×年度各月出产计划 月份12 26 26 30 30 30 30 25 38 25 3 19 19 30 30 30 28 25 29 25 4 26 26 30 30 30 30 25 25 25 5 38 38 30 30 30 30 25 30 25 6 29 29 29 30 30 29 25 30 25 7 25 25 25 30 25 25 30 25 25 8 30 26 30 30 25 26 30 26 25 9 30 19 30 30 25 19 30 20 25 10 30 26 30 30 25 26 30 26 25 11 30 38 30 30 25 38 30 38 25 12 29 29 29 30 25 29 30 29 25 方案 125 方案 225 方案 325 产 方案 4 品 方案 5 出 方案 6 产 方案 7 量 方案 8 30 30 26 25 26 方案 925 方案 283030323029262619263829 10 以上十个方案,每个学生选择一个。按学生学号选择:一班1-7 号第一组方案一,8-14 号第二组, 29-35 号方案 5, 二班 1-7 号,方案 6,……;以此类推。 产品的加工工艺流程及各环节的生产周期如图1 所示: 240225210195180165150135120 铸件 90 锻件90 油漆30 冲 一 二 105 压 金 金 90 90 工 工 7560 90 90 45 装 30 配 15 60 图图 1 1CWJCWJ 型产品加工工艺流程及各环节生产周期型产品加工工艺流程及各环节生产周期 二、此机加工车间固定生产甲、乙、丙三种零件,该三种零件在主要工序上的加工时间如下表2 所示: (δ =0.05) 表表 2 2零件在主要工序上的加工时间零件在主要工序上的加工时间 零件 名称 甲 乙 丙 月产量 2000 3000 2000 主要工序 单件时间 6 分钟 2 分钟 4 分钟 准备与结束时间 1 小时 2 小时 0.5小时 3 三种零件各道工序的台时定额如下表3 所示: 表表 3 3产品的台时定额产品的台时定额 零 件 名称 甲铣 乙车 丙铣 工序 1 台时定额 (台时/件) 1.5 1 1 名称 车 钳 车 设备组 设备数 S 车 3 工序 2 台时定额 (台时/件) 3 2.5 1 名称 钻 磨 钻 钳 5 铣 3 工序 3 台时定额 (台时/件)) 2 3 1 名称 磨 铣 刨 刨 3 工序 4 台时定额 (台时/件) 1 2 1 磨 3 名称 钳 刨 钳 钻 2 工序 5 台时定额 (台时/件) 2 3 4 表表 4 4设备组内设备数设备组内设备数 三、CW6163 型系列产品中,主要生产A、B 两种产品,A、B 产品分别由 C、D、E、F、G、H 等 零部配件装配而成,其产品结构层次如图2 所示。 目前的可用库存量、提前期如表5 所示: 表表 5 5A A、、B B、、C C、、D D 目前的可用库存量、提前期目前的可用库存量、提前期 项目期初可用库存提前期批量规则项目期初可用库存提前期 A B C D 20 50 30 40 1 周 1 周 1 周 2 周 直接批量 直接批量 直接批量 直接批量 E F G H 1000 2000 600 500 2 周 1周 2周 1 周 批量规则 直接批量 固定批量 2000 固定批量 1000 固定批量 1000 该产品已与用户签订交货合同。产品A 与产品 B 在不同方案下的交货量如下: 第 8 周 第 9 周 第 12 周 产品 A 300 0 300 产品 B 400 100 400 四、工程项目优化 该公司某工程各工序之间的关系、 作业时间及各工序每天所需安装工人人数如表6 所示。 并限定每 天的安装工人不能超过 22 人,试安排作业计划,使人力资源得到平衡。 表表 6 6 工序 A B C D E F G H I 紧前工序 —— —— —— A D B C C F、G 工序时间 3 5 2 4 3 2 2 4 6 作业人数 6 9 12 7 5 2 9 7 8 4 JE、I56 KH74 目录目录 1 采用累计编号法编制 CWJ 产品全年的投入产出计划.5 1.1 计算各生产环节的投入产出提前期.5 1.2 计算全年各月份的出产累计编号.6 1.3 计算各车间的出产投入累计编号.6 1.3.1 一月份各车间的出产投入累计编号.6 1.3.2 二月份各车间的出产投入累计编号.7 1.3.3 编制各车间投入产出计划表.7 2 机加工车间标准批量、生产间隔期和生产能力,综合平衡7 2.1 计算机加工车间批量和生产间隔期8 2.2 计算机加车间生产此三种产品的生产能力,综合平衡9 3