毛坯房楼地面施工工艺标准详细

毛坯房楼地面施工工艺标准毛坯房楼地面施工工艺标准 - 1 - 毛坯房楼地面施工工艺标准毛坯房楼地面施工工艺标准 1 1 一般规定一般规定 1.1 本标准适用于毛坯房工程中水泥混凝土楼地面、水泥砂浆楼地面、地板辐射采暖楼 地面的施工. 1.2 铺设整体面层时,水泥类基层的抗压强度不得小于 1.2 米 pa;表面应粗糙、洁净、湿 润并不得有积水.铺设前宜凿毛或涂刷界面剂. 1.3 铺设整体面层时,建筑地面的沉降缝、伸缝、缩缝和防震缝,应与结构相应缝的位置 一致,且应贯通建筑地面的各构造层,缝的宽度为 10 米米;缝内清理干净,以柔性密封材 料嵌填后用板封盖,并应与面层齐平. 1.4 大面积水泥类面层应设置分格缝.地下部分分格缝位置应在剪力墙根部、 承台或独立 基础边沿、地梁边沿等;地上部分分格缝位置应在剪力墙根部、门洞口处、较长走廊中 间等;较大房间面积超过 20 米2时,应纵横向均设置分格缝,小于 20 米2的房间应横向增 设一道分格缝;房间四周剪力墙根部应采用 5 米米～10 米米的塑料条进行界缝,其余部 位应采用3米米宽的玻璃条或塑料条进行界缝;界缝深度应贯穿到楼层现浇板.分格缝应 顺直、宽窄一致,顶部与面层平齐. 1.5 整体面层施工后,养护时间不应少于 7d;抗压强度应达到 5 米 pa 后方准上人行走;抗 压强度应达到设计要求后,方可正常使用. 1.6 水泥类整体面层的抹压工作应在水泥初凝前完成,压光工作应在水泥终凝前完成. 1.7 冬期施工的环境温度不应低于 5℃. 1.8 竣工交付前,应在室内地面上标识好暗敷水、电管线的走向及管线的区域位置. 2 2 水泥混凝土楼地面水泥混凝土楼地面 2.1 施工准备 2.1.1 技术准备 1 审查图纸,制定施工方案,了 解水泥混凝土的性能指标. 2 在施工前对操作人员、现场管理人员进行技术交底. 3 检查各房间的楼地面标高,并将+50 厘米标高控制线统一弹在四周墙面上. 4 确保穿楼地面管道套管高度符合要求,根部封堵密实,无渗漏水. 5 检查暗敷在楼地面内的管线重叠交叉集中部位的标高,并事先用细石混凝土稳牢. - 1 - 6 检查地漏标高,做好蓄水试验. 2.1.2 材料要求 1 水泥采用普通或复合硅酸盐水泥,其强度等级不得低于 32.5 级. 2 砂宜采用中砂或粗砂,含泥量不应大于 3%. 3 石采用碎石或卵石,其最大粒径不应大于面层厚度的 2/3,当采用细石混凝土面层 时,石子粒径不应大于 16 米米,含泥量不应大于 2%. 4 水宜采用饮用水,其他水源应检测合格后再使用. 2.1.3 施工机具 平板振动器、磨光机、抹子、铝合金刮杠、滚筒、靠尺、钢卷尺等. 2.2 施工工艺流程及操作要点 2.2.1 施工工艺流程 基层清理→基层表面湿润(不得有积水)→抹灰饼 → 冲筋 → 刷素水泥浆 →水泥 混凝土的浇筑→抹平压光(同时进行界缝)→养护→成品保护 2.2.2 操作要点 1 找标高、 弹面层水平线:根据已有水准点,在四周墙面上弹出+50 厘米水平控制线, 并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应,贯通一致. 2 基层处理:把基层清扫干净,确保基层湿润,但不得有积水. 3 抹灰饼:根据已弹出的面层水平标高线,纵横拉线,用与水泥混凝土相同配合比的 拌合料抹灰饼,纵横间距 1.5 米,灰饼上标高就是面层标高. 4 冲筋:面积较大的房间为保证房间地面平整度,还要做冲筋,以做好的灰饼为标准 抹条形标筋,用刮尺刮平,作为浇筑水泥混凝土面层厚度的标准. 5 刷素水泥浆结合层:在铺设水泥混凝土面层以前 ,在已湿润的基层上刷一道 1∶ 0.4～0.5(水泥∶水)的素水泥浆,不要刷的面积过大,要随刷随铺水泥混凝土,避免时间 过长水泥浆风干导致面层空鼓. 6 浇筑水泥混凝土: 1)水泥混凝土的强度等级应符合设计要求,如设计无要求时,不应小于 C20,并按 《建 筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010 的规定留置混凝土试块. 2)水泥混凝土面层铺设 :将水泥混凝土铺摊到地面基层上 (水泥浆结合层要随刷随 铺),紧接着用2 米长刮杠顺着标筋刮平,然后用滚筒(水泥混凝土厚度超过 100米米时应 用平板振动器)往返、 纵横滚压.若表面出现少量泌水,待泌水基本消失后,在表面用与水 - 1 - 泥混凝土配合比相同去石子的水泥砂浆进行抹面,再用刮杠刮平.水泥混凝土初凝前,应 完成面层抹压、搓打均匀,待混凝土开始凝结即用铁抹子分遍抹压面层,注意不得漏压, 并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平,在混凝土终凝前需将抹纹抹平压光. 7 抹面层、压光: 1)第一遍抹压:用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止. 2)第二遍抹压:当面层砂浆初凝后,地面面层上有脚印但走上去不下陷时,用铁抹子 进行第二遍抹压,把凹坑、砂眼填实抹平,注意不得漏压. 3)第三遍抹压:当面层砂浆终凝前,即人踩上去稍有脚印 ,用铁抹子压光无抹痕时 , 可用铁抹子进行第三遍压光,此遍要用力抹压,把所有抹纹压平压光,达到面层表面密实 光洁. 8 养护:面层抹压完 24h 内、表面露白时进行洒水养护,养护次数视具体情况而定, 养护时间不少于 14d(房间应封闭,养护期间禁止进入);也可采用分间蓄水养护. 2.3 质量标准 2.3.1 主控项目 1 水泥混凝土采用的粗骨料,最大粒径不应大于面层厚度的 2/3,细石混凝土面层采 用的石子粒径不应大于 16 米米. 2 面层的强度等级应符合设计要求,且强度等级不应小于 C20. 3 面层与下一层应结合牢固,且应无空鼓和开裂.当出现空鼓时,空鼓的面积不应大 于 400 厘米2,且每自然间或标准间不应多于 2 处. 2.3.2 一般项目 1 面层表面应洁净,不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷. 2 面层表面的坡度应符合设计要求,不应有倒泛水和积水现象. 3 水泥混凝土面层的允许偏差应符合表 2.3.2 规定. 表表 2.3.22.3.2水泥混凝土整体面层的允许偏差和检验方法水泥混凝土整体面层的允许偏差和检验方法 项次 1 2 项目 表面平整度 缝格平直 允许偏差(米米) 4 2 检验方法 用 2 米靠尺和楔形塞尺检查 拉 5 米线和用钢尺 - 1 - 3 3 水泥砂浆地面水泥砂浆地面 3.1 施工准备 3.1.1 材料及主要机具: 1 水泥:硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥,其强度等级不应低于 32.5 级,严禁混用不同 品种、不同强度等级的水泥或过期水泥. 2 砂:应采用中砂或粗砂,过 8 米米孔径筛子,含泥量不应大于 3%. 3 主要机具:搅拌机、手推车、施工线、钢尺、刮杠、木抹子、铁抹子、小水桶、长 把刷子、扫帚、钢丝刷、錾子、锤子. 3.1.2 作业条件: 1 预埋在楼地面内的各种管线已施工完毕.穿过楼地面的管道已安装完,洞口已堵塞 密实,经蓄水试验无渗漏水. 2 墙面的+50 厘米水平标高线已弹在四周墙上. 3 门框已立好,并在框内侧做好保护,防止手推车碰坏. 3.2 施工工艺流程及操作要点 3.2.1 施工工艺流程 基层处理 → 找标高、 弹线 → 洒水湿润 → 抹灰饼和标筋 →刷水泥浆结合层 → 铺水泥砂浆面层 → 木抹子搓平 → 铁抹子压第一遍 →第二遍压光 →