无机保温砂浆施工技术交底

无机保温砂浆施工技术交底无机保温砂浆施工技术交底 1施工准备 1.1 材料准备及材料性能要求 1.1.1无机保温砂浆涂料饰面做法常用材料的主要性能应满足下列各表指标要 求, 符合《建筑保温砂浆》 （GB/T 20473-2006）的规定要求。 1.1.1.1系统用界面处理剂主要技术指标： 项 目单位指 标 外观--乳白色均匀液体 MPa≥0.90压剪原强度 粘接耐水MPa≥0.70 强度耐冻融MPa≥0.70 1.1.1.2 系统专用的抗裂砂浆性能指标： 试 验 项 目性能指标 稠度，㎜80-130 原强度≥0.70抗拉粘结强度， MPa，28d耐水，7d 浸水≥0.50 柔韧性抗压/抗折强度比，≤3.0 可操作时间，h2.0±0.5 1.1.1.3无机保温浆料的性能指标 项目单 位指 标 干表观密度kg/m3≤450 导热系数W/（m·K） ≤0.850 抗压强度MPa≥1.0 拉伸粘结强度kPa≥200 线性收缩率%≤0.25 软化系数——≥0.6 难燃性——A1 级 1.1.1.4系统专用涂塑耐碱玻纤网格布主要性能指标： 检测项目性能指标 单位面积质量，g/m2 160±12 网眼尺寸，mm 拉伸断裂强力，N/50 ㎜ 耐碱强力保留率，% 断裂伸长率(经纬向) ，% 经向 纬向 经向 纬向 经向 纬向 5.0±0.5 5.0±0.5 ≥1200 ≥1200 ≥80 ≥80 ≤5 1.1.2 根据实际施工工程量、进场开工时间、工期要求，安排适当的储存场地、搅拌场 地。组织好材料进场时间，控制好材料进场数量做好进场记录，数量报总包方确 认。做好材料发放记录.收集好每批材料的出厂合格证报总包方验证. 1.2机具准备 1.2.1 机械准备 1.2.1.1 在进行保温施工前,按工程量的大小， 进场工人的数量安装好容积约 300L 砂浆搅 拌机，按现场平面布置搭设搅拌机棚，接通水电调试正常。搅拌棚的地点应选择 背风向。 靠近垂直运输机械。 搅拌棚三侧封闭， 一侧作为进出料通道， 应有顶棚， 地面应平整坚实。 1.2.1.2 手提电动搅拌器 1.2.2 常用工具准备 1.2.2.1 铁抹子:`保温浆料施工宜使用抹子面积较大的矩形抹子。 1.2.2.2 阳角抹子,阴角抹子:保温浆料施工宜用塑料材质,抗裂砂浆宜用钢材质。 1.2.2.3 托灰板 1.2.2.4 杠尺:铝合金杠尺长度 2-2.5m 和长度 1.5m 两种。 1.2.2.5 靠尺:木靠尺 2-3m 没单面为八字尺。 1.2.2.6 猪鬃刷:2 寸 1.2.2.7 方头铁锹 1.2.2.8 筛子:孔径 2.5-3.0 ㎜。 1.2.2.9 手推车 1.2.2.10 木方尺:单边长不小于 15 ㎝。 1.2.2.11 常用的检测工具：经纬仪及放线工具、2m 托线板/杠尺、方尺、探针、 钢尺等。 1.3 基层准备 1.3.1 保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认 . 外墙面基层的垂直度和平整 度应符合现行国家施工及验收规范要求 .进行隐蔽施工前应做如下的检查工作 . 总包方将各大角的控制钢垂线安装完毕.高层建筑钢垂线用经纬仪检验合格. 1.3.2 外墙面的阳台栏杆,雨漏管托架,外挂消防梯等安装完毕. 墙面的暗埋管线、线 盒、预埋件应提前安装完毕，并应考虑到保温层的厚度影响。 1.3.3 混凝土梁/墙面的钢筋头和凸起物清除完毕。 墙表面凸起物大于或等于 8 ㎜时应剔除 1.3.4 主体结构的变形缝应提前做好处理。 墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等.旧墙面松动、风化部分应剔除干净。 1.4 技术准备 1.4.1 保温施工前施工负责人应熟悉图纸， 明确施工部位和工程量按工期要求制定个体 工程实际的施工进度计划； 1.4.2 组织施工队进行技术交底和观摩学习，进行好安全教育。 1.4.3 材料配制 保温施工前应指定专人负责材料配制.配制方法如下: 1.4.3.1 建筑用界面处理砂浆的配制： 系统专用界面处理剂：直接加水，加水按照重量比22～23%，采用手提搅拌器搅 拌均匀，成稠状胶浆料。界面砂浆应在 2 小时内使用完毕。 1.4.3.2 无机保温浆料的配置 先开机，将水倒入砂浆搅拌机内(加水按照重量比 22～23%)，再倒入三袋胶粉料 搅拌 3~5min，然后倒入三袋珍珠岩颗粒搅拌 5min，搅拌成均匀稠浆料后倒出。 该浆料应随拌随用，在 2h 内用完。胶粉贮存应注意防潮、防雨。 1.4.3.3 系统专用防护面抗裂砂浆的配制 系统专用防护层抗裂砂浆：直接加水搅拌，加水按照重量比22～23%，采用机械 搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀，成稠状浆料。配好的浆料应在 1.5h 内用完。 1.4.4 注意事项 1 无机保温浆料施工作业时环境温度不应低于 50C。抗裂砂浆施工作业温度也不应 小于 50C。冬期施工应尽量避免，除非采取相应的有效措施。 1.4.5 注意事项 2 雨期施工时， 保温砂浆储存应注意防雨， 堆放注意隔潮。 下雨时严禁外保温作业。 2. 施工工艺流程 结构基层处理 —— 吊垂直线、弹控制线、 贴饼 —— 复测基层平整度 —— 涂 刷界面砂浆 —— 抹第一遍无机砂浆保温浆料—— 抹第二遍无机砂浆保温浆料 —— 保温层验收 —— 涂抹抗裂砂浆并压入耐碱玻纤网格布 —— 用抗裂砂覆 盖和修补网布裸露处—— 抗裂防护层验收（保温工程施工完毕） ——饰面层 （涂 料） 。 3. 施工工艺说明 3.1 做标志,贴饼 保温浆料施工前应在墙面做好施工厚度标志,应按下列步骤进行贴饼： 3.1.1 每层首先用 2m 杠尺检查墙面平整度,用 2m 托线板检查墙面垂直度。 3.1.2 在距楼层顶部约10㎝,同时距大墙阴/阳角约10㎝处, 根据大墙角已挂好的钢垂 直控制线厚度,用界面砂浆粘贴 5 ㎝×5 ㎝聚苯板块作为标准贴饼. 3.1.3 待标准贴饼固定后,在两水平贴饼间拉水平控制线 ,具体做法为将带小线的小园 钉插入标准贴饼 ,拉直小线,使小线控制比标准贴饼略高1mm,在两贴饼之间按 1.5m 间隔水平粘贴若干标准贴饼. 3.1.4 用线坠吊垂直线在距楼层底部约 10cm,大墙阴/阳角10cm 处粘贴标准贴饼.(楼层 较高时应两人共同完成)之后按间隔 1.5m 左右沿垂直方向粘贴标准贴饼. 3.1.5 每层贴饼施工作业完成后水平方向用 2-5m 小线拉线检查贴饼的一致性.垂直方 向用 2m 托线板检查垂直度,并测量灰饼厚度，作记录，计算出超厚面积工程量。 3.2 系统专用界面砂浆施工 按上述 3.4.3.1 要求制备界面砂浆,用涂料滚刷或抹刀将界面砂浆均匀地涂刷于 混凝土墙面,注意界面砂浆层不宜施工过厚。 3.3 保温浆料施工 3.3.1 界面砂浆涂抹后即可进行保温浆料的施工. 3.3.2 在保温浆料和抗裂砂浆配制时， 搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌时间 和加水量的准确。在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏 料状态以及其测量湿表观密度等方法判断。 3.3.3 保温浆料应分层作业施工完成,每次抹灰厚度宜控制在 15mm 以内， 第一层 抹灰要大于第二层，分层抹灰致设计保温层厚度，每层施工间隔为 24 小时，冬 季施工间隔应大于 72 小时