政路面检查井加固施工工艺及验收标准_secret

市政道路工程路面检查井加市政道路工程路面检查井加 固固施工工艺及验收标准施工工艺及验收标准 **********公司 年月日 目目录录 一、目前市政道路检查井现状情况一、目前市政道路检查井现状情况 二、路面范围内检查井加固的意义二、路面范围内检查井加固的意义 三、加筋检查井井盖施工工艺、原理及方法三、加筋检查井井盖施工工艺、原理及方法 四、检查井井盖加固施工流程四、检查井井盖加固施工流程 五、加筋混凝土检查井井盖加固施工工艺五、加筋混凝土检查井井盖加固施工工艺 1 1、检查井开挖、检查井开挖 2 2、钢筋笼加工、钢筋笼加工 3 3、隔离装置安装、隔离装置安装 4 4、模板的制作、模板的制作 5 5、模板的安装、模板的安装 6 6、钢筋笼安装、钢筋笼安装 7 7、井盖的安装、井盖的安装 8 8、混凝土浇筑、混凝土浇筑 9 9、模板的拆除、模板的拆除 1010、摊铺表面层沥青砼检查井周边处理、摊铺表面层沥青砼检查井周边处理 六、质量控制及验收标准六、质量控制及验收标准 1 1、一般要求、一般要求 2 2、验收标准及允许偏差、验收标准及允许偏差 一、目前市政道路检查井现状情况：一、目前市政道路检查井现状情况： 沥青混凝土道路检查井盖周边（10～35cm）的路面开裂、破损及 检查井井盖下沉这一质量通病， 无论井盖结构是何种形式， 都未能避 免。 1、市政工程井盖周边路面龟裂、井盖下沉、损坏严重。 2、轻则影响行车舒适性，重则影响行车安全。 3、增大道路维修费用，造成交通拥堵。 二、路面范围内检查井加固的意义：二、路面范围内检查井加固的意义： 目前城市新建道路沥青混凝土路面范围内的雨水、污水、中水、 上水、燃气、电信等检查井井盖，由于没有一套合理、可行的施工工 艺， 致使检查井井盖周边经常会产生一些质量通病 （如检查井周边路面 开裂、破损及井盖下沉等），从而影响到道路行车的安全性与舒适度。 为了保证市政道路工程路面平整度，行车舒适，为消除此质量通 病经过反复试验、总结，经论证加筋混凝土检查井加固施工工艺基本 上能够解决市政道路工程检查井周边下沉、龟裂、早期破损等质量通病 三、加筋检查井井盖施工工艺、原理及方法三、加筋检查井井盖施工工艺、原理及方法 原理：通过受力转移，将检查井井盖、井圈与周边加固混凝土形 成一个整体，在外力作用下通过井圈及井圈加固混凝土， 将路面荷载 传递到四周路面基层道路结构中。 同时使井圈与四周柔性路面结构形 成一个有机的结合，使检查井井盖与路面结构整体均匀受力， 避免不 均匀沉降，防止开裂、井盖下沉。 方法：在检查井井口周边采用现浇钢筋混凝土进行加固， 将井盖与 检查井井室脱离， 一次性浇筑混凝土使井盖与路面结构形成整体。 (配 筋形式详见构造图) 适用： 本施工工艺适用于市政新建道路工程及市政现况道路检查井 改造工程。 四、检查井井盖加固施工流程：四、检查井井盖加固施工流程： 1、按设计要求完成检查井施工， 路面基层施工完成后按公联公司 《检查井回填标准》进行检查井反挖回填施工。 2、将检查井井筒用方木覆盖，进行路面底、中面层沥青混凝土摊 铺施工。 3、在沥青表面层施工前进行检查井井盖加固施工： ①.按检查井井中为中心，进行开挖。上口直径： 2.2m，下口直径： 1.8m，深度：大于 40cm。 ②.清理、修整，保证基底坚实。 ③.井筒顶高程距道路设计面高程大于 28cm。 ④.井筒上铺设油毡进行隔离。 ⑤.按设计图进行钢筋绑扎，安装钢筋笼。 ⑥.选用易拆卸，易组拼的钢制折叠摸板支搭井筒内模。 ⑦.采用螺丝杆支顶的方法按设计高程安装井圈。 ⑧.一次浇筑混凝土（C30 以上）表面拉毛处理且养生 7 天。 五、加筋混凝土检查井井盖加固施工工艺：五、加筋混凝土检查井井盖加固施工工艺： 1 1、检查井开挖：、检查井开挖： 在底、中面层沥青砼摊铺完成后，由测量人员确定检查井实际位 置，并用红漆标识。由工人（每3-4 人一组）用空压机或专用成孔机 械按图纸尺寸将井盖周边的沥青混凝土、二灰结构层开挖、清理，确 保基底坚实。 2 2、钢筋笼加工、钢筋笼加工： 选用技术熟练的钢筋工进行井圈钢筋加工， 钢筋施焊人员要全部 通过职业资格考试并取得证书。 根据钢筋结构设计图的几何尺寸及钢筋规格在钢筋加工厂下料， 制作其“套子”筋及平面圆形筋，进行焊接及绑扎整体成型，井圈钢 筋规格、几何尺寸符合设计要求。整体运至施工现场进行安装。 3 3、隔离装置安装：、隔离装置安装： 材料负责人员对购进的油毡质量进行严格把关，选派专人对隔离 油毡的安装进行过程控制， 用剪刀将油毡剪成圆条形其宽度大于井筒 宽度的 50%，平整的铺于井筒之上，确保混凝土浇筑完成后与井筒隔 离。 4 4、模板的制作：、模板的制作： 为保证检查井加筋混凝土井圈一次性浇筑，为排除爬梯与井圈一 次浇筑位置冲突的问题，模板设计了可自由拆卸的插板， 可调节踏步 的高度及安装位置；为方便模板拆、装，插板宽度大于踏步两侧各 3cm；模板中间安装了钢骨架支撑，保证了模板的刚度。其钢骨架安 装了可调节的支撑丝杠，模板可折叠攻克了井口小于井筒， 浇筑完成 后模板无法取出的难题。 5 5、模板的安装：、模板的安装： 摸板安装前首先检查井筒的砌筑质量及井口的园度， 将折叠摸板 延井筒内壁撑开，用双十字线调整摸板高程， （设计路面高程减去井 圈高）旋拧支顶丝杠固定， 根据设计要求安装爬梯，上下插板插紧固 定，粘贴密封条，确保牢固稳定，安放钢筋笼并用砼垫块垫起，保证 保护层厚度； 6 6、钢筋笼安装：、钢筋笼安装： 施工前对操作工人进行详细的技术交底，并派专人负责交底的落 实情况。钢筋井圈安装就位后，由施工单位质量检测人员进行检查验 收，由测量人员采用双十字线复核摸板高程， 将制作完成的三个螺杆 （长 25cm 将底部焊接垫片，丝长10cm）焊垫片向下，长丝向上放于 井筒之上，与钢筋笼点焊牢固，确保螺杆垂直； 7 7、井盖的安装：、井盖的安装： 施工前对操作工人进行详细的技术交底，并派专人负责交底的落 实情况。井圈、 井盖采用三根螺栓支撑，用螺母和垫片进行高程固定 的施工方法进行施工，具体工艺如下： 先在中面层沥青砼上安放与面层沥青砼同等高度的垫块， 并挂上 双十字线，将螺栓点焊在钢筋骨架上。 在螺栓上安装下层螺母和垫片 进行高度调整，然后装上井盖及上层垫片和螺母， 最后人工依据双十 字线进行精确高程与位置调整， 直至位置与高程均满足设计要求， 然 后拴紧螺母并进行混凝土浇筑。 8 8、混凝土浇筑：、混凝土浇筑： 选用有经验的混凝土操作工人，浇筑前先将基底进行湿润，采用 C30或以上混凝土进行浇筑， 过程中控制好混凝土的塌落度 （18~22cm） 和浇筑速度，振捣均匀避免漏振过振，同时检查井盖位置、高程避免 发生偏差，成活高程要求与中面层沥青砼高程相同，表面拉毛处理， 确保表面粗糙，苫盖洒水养生 7 天。 9 9、模板的拆除：、模板的拆除： 混凝土同养试块达到设计的 70%后，将对检查井井筒内的折叠 钢模进行拆除。首先拆掉踏步位置处的插板， 然后卸掉胀紧螺母与螺 栓，最后两人配合将模板折叠后从井圈内取出。 1010、摊铺表面层沥青砼检查井周边处理：、摊铺表面层沥