综采工作面安装安全技术措施..

1010210102综采工作面设备安装安全技术措施综采工作面设备安装安全技术措施 10102综采工作面准备工作已基本就绪，根据矿生产计划安排， 综采安装已基本具备条件，依据《煤矿安全规程》、《安全技术操作规 程》，编写此安装安全技术措施，待审批后传达执行。 第一章第一章概概况况 一、地质概况一、地质概况 10102工作面位于一采区南翼，该工作面走向长1000m，切眼长度 180m，煤层倾角0-4度，可采储量72.9万吨，平均厚度3.0m，直接顶为灰 岩。切眼、回风顺槽、运输顺槽均采用锚网梯支护。 二、设备布置：二、设备布置： 1、运输顺槽设备： （1）、转载机：SZZ764/132 1部 （2）、破碎机：PCM110 1部 （3）、移动变电站、 3套 （4）、乳化泵站 3套 （5）、通话站 1套 2、切眼设备： （1）、液压支架：ZY5000/19/42 123架 （2）、运输机：SGZ—764/320 1部 （3）、采煤机：MG300/ 730—WD 1部 第二章第二章准备工作准备工作 临时泵站临时泵站 准备好乳化泵和泵箱运至运输顺槽距切眼适当位置靠一帮放好、放 精品文档 平，以不影响设备运输为宜，并接好电源，接通管路，乳化液浓度不低 于3%。临时泵的调定压力不能低于30Mpa。 轨道铺设轨道铺设 1、铺轨质量必须符合《煤矿井巷工程永久铺设质量标准》，每节道 不少于2块铁道板加固，弯道处必须有不少于四块铁道板加固。 2、运送设备的巷道，净高度要求距轨道中心线800mm 范围内不得低 于2.6m 3、运送设备的巷道，沿途的安全设施及声光信号必须齐全完好，灵 敏可靠。 绞车安装绞车安装 1、所有绞车必须按标准安设，方向对正，其最突出部位距轨道中心 线不能低于0.9m，绞车稳固，基础与绞车底盘、绞车底盘与绞车之间的 螺丝都必须齐全可靠，所有螺丝都必须带满丝，且紧固有力。 2、绞车采用混凝土（包括回绞）基础，施工时，要清理至实煤或石 岩底，用水泥：沙：石子=1：2：3的砼浇灌，砼的标号不能低于 C20， 浇灌后的绞车基础，待养护七天后方可使用。 3、对无基础的绞车要按标准打好四压两戗，选用小头不少于 180mm 的优质圆木，切眼绞车用四压两戗单体支柱。 4、钢丝绳钩头的叉接长度必须满足绳径的25倍。 第三章第三章设备装卸车设备装卸车 一、单台设备安装顺序 1、工作面刮板运输机：机头（尾）架、过渡槽、电机及减速箱（一 体）中间槽。 。- 2 -欢迎下载 精品文档 2、液压支架。 3、采煤机（左滚筒、左摇臂、左机头箱、控制箱、右机头箱、右摇 臂、右滚筒）。 4、安运输机机头尾（推移装置、过渡槽、机头架、电机减速箱）。 5、转载机：机尾、普通溜槽、底托板、挡煤板、凹、凸槽、过渡槽、 机头、电机减速箱。 6、破碎机：进煤口、破碎腔、出煤口、电机、护罩及零部件。 7、移动变电站： （1）移动变电站开关车、泵站每车为一体，经检查稳固可靠后，整 台运到安装地点。 （2）通讯照明装置用矿车运输。 （3）电缆用电缆车运输。 二、装车前的要求 1、地面所下设备必须经过地面试运转，试运转正常，并经有关单位 验收许可后方可解体装车。 2、地面所下设备必须性能稳定、质量完好，否则不准下井。 3、各类设备所注介质，必须按规定注到位，方可下井。 4、各类设备必须严格按照单台设备安装时的方向、顺序进行装车。 5、设备装车后，按安装先后顺序编号依次下井。 三、装车、封车 1、装车所用的各种车辆，必须经检查合格后方可使用。 2、装车时设备的重心与空车的中心对齐，不得偏重。 3、对于暴露的结合面必须用布、皮子包好，或用专用护板保护。 。- 3 -欢迎下载 精品文档 4、对于易丢失、贵重、易损伤的小件要设专人、专车运输。 5、用平板车、花车装车时，要求封车封牢，要用手拉葫芦配合φ 15.5mm 钢丝绳绳套封两道，且牢固可靠，对于可能晃动、打滑的件，在 封车时要用道板、枇子、木楔等挤紧，严禁掉落；用矿车装车时，不许 超出车沿，对于坡度较大巷道的提升，防止物件滑落，必要时必须卸掉 一部分。 6、装运物件用的车辆必须逐辆检查车轮加油，确保车辆完好。 7、大件车运输前，必须有专人检查装车封车情况，确认为合格后， 方可运输。 四、设备卸车 1、设备卸车使用回绞下拉脱掉。小件卸车打起吊锚杆，锚杆使用直 径20mm 长度1.8m 的螺纹钢， 每课锚杆使用两块锚固剂。 起吊要垂直起吊， 严禁斜拉，要设专人观察顶板，严禁在重件下面，歪斜侧和站在车辆上 工作。 2、每次起吊前，都要对卸扣、连接环、链条、绳头手拉葫芦等工具 做认真检查，不合格者，严禁使用。所使用的手拉葫芦性能要完好，无 滑链断链现象，视起吊物体的重量选择手拉葫芦的起吊能力，要大于起 吊物全重量的2倍，物件较重时，选用多个手拉葫芦多起点吊，严禁超负 荷起吊。 3、卸车时，按安装要求的顺序、地点、方向卸车，卸车卸在指定位 置，并码放整齐，不得影响通风、行人和运输。 4、移动变电站的所有设备必须严格按供电、搭伙、操作要求，运至 指定位置后稳固好，再用不小于φ15.5mm 钢丝绳头绕道一周，双鼻用连 。- 4 -欢迎下载 精品文档 接环把车体扣死在轨道上，连接环要带满螺丝，螺冒紧固。每一辆车不 少于一道稳车。 第四章第四章设备安装设备安装 一、工作面刮板运输机 工作面刮板运输机型号为 SGZ—764/320中心双链刮板运输机，中间 槽采用封底结构，全长切眼180m，刮板链采用φ30×108—C 型链条，刮 板间距1000mm（10环），刮板固定在平环上，使用 E 型螺栓，三条（M24） 螺母固定，刮板的最长端朝向链条运行方向。 1、工作面刮板运输机解体为机头（尾）架、过渡槽、机头（尾）电 机减速箱、液力联轴节）、中间槽、挡煤板、销排、大链、刮板及附件， 机头过渡槽、机头（尾）架、电机减速箱部分等按安装顺序和正确方向 下井。大环、销排、销子、螺栓等小件要集中用车皮下井。 2、按给定的链轮中心线，将机头推移部分放在所需要的位置，放平 稳后，吊装机头架，并稳好。 3、将过渡槽机头架之间用“哑铃”连接好后，从机头向机尾随卸车 随安装。中间槽用“哑铃”连接上齐档销。 4、运输机溜槽、机尾安装完，然后铺上链、上齐刮板，把上下链连 接在一起，紧链至适宜程度。开动运输机把底链翻上来，补齐刮板。 5、铺链时应注意环链焊口背离溜槽中板，链条不能缠绕打转。 6、紧链工作在机头进行，采用正确的方法，利用紧链器进行紧链； （1）紧链时将紧链钩的一端挂在机头架上的直径68mm 的孔中，另 一端挂在机头架附近链的立环上，但要注意两条紧链钩应挂在两条链条 同一位置上的立环内侧。 。- 5 -欢迎下载 精品文档 （2）反转起动电机，直至闸盘紧链器停止转动为止，立即扳动制动 装置上的手轮闸死闸盘紧链器，并立即切断电动机电源，再利用手轮慢 慢地松开闸块，直至链条达到所需的张力时为止，重新利用手轮闸住制 动轮以便安全操作拆链和接链工作，紧链结束后，再慢慢松开制动轮。 8、机尾架、过渡槽、机尾推移部、采煤机峒室处的挡煤板，行走部 下方的