甲醇装置投料试车方案

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 试车目的 试车的组织指挥 投料试车应具备的条件 试车的总体步骤 试车进度 投料试车步骤 试车负荷及物料消耗 主要工艺技术指标与联锁报警值 正常操作要点 装置正常停车 甲醇装置试车应急救援预案 目目录录 3 3 3 7 7 8 20 21 40 42 48 1 1.1 试车目的 在联动试车的基础上投入原料气进行试车，以检验装置的设备、管道、阀门、电气、仪 表、计算机（可编程控制器）等的性能和质量是否满足连续生产的要求。 1.2 1.3 1.4 1.5 提供操作人员熟悉装置操作、积累操作经验的机会。 及时发现设计缺陷，为满负荷生产创造条件。 安全、环保、消防和工业卫生做到“三同时”，监测指标符合相关标准。 生产出合格产品。 试车的组织指挥 2 2.1包头煤制烯烃项目开工试车指挥部统一领导和组织甲醇装置的投料试车； 2.2成立以甲醇中心工艺人员为主，设备、仪表、电气及其他相关单位人员参加的甲醇 装置现场工作小组，现场具体组织和指挥甲醇装置的投料试车工作，解决现场出现 的生产、设备、电仪、安全环保等具体问题； 2.3甲醇装置投料试车现场工作小组人员：（暂定） 2.4责任人： 2 2.5现场负责人：汤中文（工艺）、××（设备）、××（自控） 2.6成员：张永胜、余建良、张朝格、杨双利、徐祖斌、赵玉勇、李雪冰、王洪、阚延 宽。 2.7包头煤制烯烃项目开工试车指挥部试车开工组负责组织投料试车方案的编写、审核 和报批，协调与管理部门和相关单位的工作联系，组织协调物资保障、后勤服务等 工作，解决投料试车中出现的问题，为投料试车创造良好条件； 2.8投料试车指令由试车现场工作小组总负责人（责任人）或现场负责人向生产作业人 员下达。 3 投料试车应具备的条件 3.1工程中间交接完成 （1）工程质量初评合格； （2）“三查四定”的问题整改消缺完毕，遗留尾项已处理完； （3）影响投料的设计变更项目己施工完； （4）工程己办理中间交接手续； （5）装置区施工用临时设施已全部拆除；现场清洁、无杂物、无障碍。 （6）设备位号和管道介质名称、流向标志齐全； （7）系统吹扫、清洗、气密完。 3.2联动试车己完成 （1）干燥、置换、三剂装填、计算机仪表联校等己完成并经确认； （2）设备处于完好备用状态； （3）在线分析仪表、仪器经调试具备使用条件、工业空调己投用； （4）仪表、计算机的检测、控制、联锁、报警系统调校完毕，准确可靠； （5）岗位工器具己配齐。 3.3人员培训已完成 （1）国内外同类装置培训、实习己结束； （2）己进行岗位练兵、模拟练兵、反事故练兵，达到“ 三懂六会” （三懂：懂原理、懂结构、 懂方案规程；六会：会识图、会操作、会维护、会计算、会联系、会排除故障） ，提高 “六种能力” （思维能力，操作、作业能力，协调组织能力，反事故能力，自我保护救 护能力，自我约束能力） ； （3）各工种人员经考试合格，己取得上岗证； （4）已汇编国内外同类装置事故案例，并组织学习，对本装置试车以来的事故和事故苗头本 着“三不放过” （事故原因分析不清不放过，事故责任者和群众没有受到教育不放过， 没有防范措施不放过）的原则己进行分析总结，吸取教训。 3.4各项生产管理制度己落实 （1）岗位分工明确，班组生产作业制度已建立； （2）各级试车指挥系统已落实，干部已值班上岗，并建立例会制度； 3 （3）各级生产调度制度己建立； （4）岗位责任、巡回检查、交接班等十项制度己建立； （5）己做到各种指令、信息传递文字化，原始记录数据表格化。 3.5经上级批准的投料试车方案已向生产人员交底 （1）工艺技术规程、安全技术规程、操作法、工艺流程图等己人手一册，投料试车方案主操 以上人员己人手一册； （2）每一试车步骤都有书面方案，从指挥到操作人员均已掌握； （3）已实行“看板”或“上墙”管理； （4）已进行试车方案交底、学习、讨论； （5）事故处理预想方案己经制定并落实。 3.6保运工作己落实 （1）保运的范围、责任己划分； （2）保运队伍己组成； （3）保运人员己经上岗并佩戴标志； （4）保运装备、工器具己落实； （5）保运值班地点己落实并挂牌，实行 24 小时值班； （6）保运后备人员已落实； （7）物资供应服务到现场，实行 24 小时值班； （8）机、电、仪修人员己上岗； （9）依托社会的机电仪维修力量己签订合同。 3.7供排水系统已正常运行 （1）水网压力、流量、水质符合工艺要求，供水稳定； （2）循环水系统预膜己合格、运行稳定； （3）化学水、消防水、冷凝水、排水系统均己投用，运行可靠。 3.8供电系统已平稳运行 （1）己实现双电源、双回路供电； （2）仪表电源稳定运行； （3）保安电源己落实，事故发电机处于良好备用状态； （4）电力调度人员已上岗值班； （5）供电线路维护已经落实，人员开始倒班巡线。 3.9蒸汽系统己平稳供给 （1）蒸汽系统已按压力等级运行正常，参数稳定； （2）无跑、冒、滴、漏，保温良好。 3.10 供氮、供风系统已运行正常 （1）工业风、仪表风、氮气系统运行正常； （2）压力、流量、露点等参数合格。 4 3.11 化工原材料、润滑油准备齐全 （1）化工原材料、润滑油已全部到货并检验合格； （2）“三剂”装填完毕； （3）润滑油三级过滤制度已落实，设备润滑点已明确。 3.12 备品配件齐全 （1）备品配件可满足试车需要，已上架，帐物相符； （2）库房已建立昼夜值班制度，保管人员熟悉库内物资规格、数量、存入地点，出库及时准确。 3.13 通讯联络系统运行可靠 （1）指挥系统电话畅通； （2）岗位、直通电话己开通好用； （3）调度、火警、急救电话可靠好用； （4）无线电话、报话机呼叫清晰。 3.14物料贮存系统已处于良好待用状态 （1）原料、燃料、中间产品、产品贮罐均己吹扫、试压、气密、标定、干燥、氮封完； （2）机泵、管线联动试车完，处于良好待用状态； （3）贮罐防静电、防雷设施完好； （4）贮罐的呼吸阀、安全阀己调试合格； （5）贮罐位号、管线介质名称与流向标示完成，罐区防火有明显标志。 3.15 运销系统已处于良好待用状态 （1）铁路、公路、码头及管道输送系统已建成投用； （2）原料、燃料、中间产品、产品交接的质量、数量、方式等制度己经落实； （3）不合格品处理手段已落实； （4）产品包装设施已用实物料试车，包装材料齐全； （5）产品销售和运输手段己落实； （6）产品出厂检验、装车、运输己落实。 3.16 安全、消防、急救系统已完善 （1）安全生产管理制度、规程、台帐齐全，安全管理体系建立，人员经安全教育后取证上 岗； （2）动火制度、禁烟制度、车辆管理制度已建立并公布； （3）道路通行标志、防辐射标志齐全； （4）消防巡检制度、消防车现场管理制度已制定，消防作战方案己落实，消防道路己畅通， 并进行过消防演习； （5）岗位消防器材、护具已备齐，人人会用； （6）气体防护、救护措施己落实，制定气防预案并演习； （7）现场人员劳保用品穿戴符合要求，职工急救常识已经普及； （8）生产装置、罐区的消防泡沫站、汽幕、水幕、喷淋以及烟火报警器、可燃气体和有毒气 5 体监测器己