水泥起霜的原因和预防措施

水泥起霜的原因和预防措施水泥起霜的原因和预防措施 水泥常常出现起霜现象。即这种水泥凝结时间正常，主 要力学性能符合国家标准，但使用它制成的混凝土表面、抹 平的地面或墙壁，常常出现—层白色物质(白霜)。除去这层 白霜后，出现许多针尖大小的微孔 ,表面不光滑，影响建筑 物的美观，降低混凝土的抗蚀性和使用寿命。 经对水泥净浆试饼表面上的白霜进行物性试验、化学成 分分析和 X 射线衍射分析后证实：水泥的起霜原因主要是水 化产物 Ca(OH) 2 与大气中 C0 2 反应，生成 CaC0 3 沉积在混凝土 制品表面上；或者是水化产物 Ca(OH) 2 溶解在水中，当水蒸 发后，Ca(OH) 2 在混凝土缝隙中析晶并聚集在它的表面上。 另外，水泥中或混凝土的集料中，含有一定量的可溶性 碱，由它们形成的氢氧化物、碳酸盐或其它碱盐溶液比较容 易地、迅速地在混凝土表面渗出“霜盐”而结霜。 预防起霜的措施： 1）凡是能够降低水化产物Ca(OH) 2 浓度的物质，就应该 可以降低起霜的程度。 2）尽可能减少水泥中的含碱量，不用含碱量高的混合 材或外加剂。 3）掺入高活性混合材，如矿渣微粉等，以大量吸收 Ca(OH) 2 和碱。 4）提高水泥的粉磨细度，以减少水泥的泌水。 5）施工时，采用减水剂减少用水量，以减轻混凝土表 面的泌水。 6）外掺一定防霜剂。 在搅拌水泥混凝土时，拌和用水往往要比水泥水化所需 的水量多 1～2 倍。这些多余水分在混凝土输送、浇捣过程 中，以及在静止凝固以前，很易渗到混凝土表面，在水泥混 凝土表面形成一层水膜，使水泥混凝土表面的水灰比大大增 加。由于水泥强度受水灰比影响很大，随着水灰比的增加， 水泥强度直线下降。因此，水泥混凝土的表面一层强度变得 很低，抵抗不了外力的摩擦，产生起砂现象。水泥品种和细 度不同，泌水量不同，可以通过提高水泥的比表面积、掺入 火山灰质混合材、掺入微晶填料、使用减水剂或引气剂等措 施改善水泥的泌水性。 由于水灰比越大，水泥的干缩量显著增大，因此，水泥 泌水量大往往会造成水泥混凝土表面与本体干缩率不同，表 面干缩大而造成表面脱皮。如果再加上水泥凝结慢，相当于 延长了水泥混凝土施工后的沉淀时间，表面水量更多，进一 步加重了水泥混凝土表面的起砂和脱皮现象。 如果，水泥强度很低，即使凝结较快或泌水量少，也会 由于水泥混凝土强度过低抵抗不了外力的摩擦而起砂。 在混凝土施工过程中，如果混凝土配合比不合适，水泥 用量过少，加水量过多，或砂子太细等配合比不合适，也会 由于混凝土强度过低而产生起砂。 有时在混凝土施工过程中，发现表面泌水量很大，为了 减少混凝土表面水分，在混凝土表面撒了一层水泥干粉，形 成了一层水泥净浆，由于水泥净浆干缩很大，与混凝土本体 干缩相差太大，因此往往容易产生脱皮。 水泥施工后为什么会出现起砂或脱皮水泥施工后为什么会出现起砂或脱皮? ? 水泥施工后出现的“起砂”现象，一般常见于矿渣水泥、 火山灰质水泥和无熟料水泥，如石灰矿渣水泥、矿渣硫酸盐 水泥、钢渣水泥等。因为这些水泥中熟料成分较少或没有熟 料成分，因而在水化时其液相中的 Ca(OH) 2 浓度比硅酸盐水 泥或普通水泥低，这些水泥浇制的混凝土和砂浆表面层的 Ca(OH) 2 浓度甚至低到在碱性激发作用后不能使表面层硬化， 在构件硬化后就会引起构件表面“起砂”，严重时还会导致 构件“脱皮” 。 水泥水化时空气中的 CO 2 与凝胶中的 Ca(OH) 2 作用生成 CaCO 3，从而使混凝土和砂浆表面碱度降低，使水泥不能很好 的硬化；此外，混凝土和砂浆用水量过多而发生泌水现象， 加之养护不当，成型后过早浇水也会引起“起砂”现象。 已硬化的砂浆和混凝土经常受到风吹日晒、干湿循环和 碳化作用等也会造成“起砂” 。 为了避免或减轻表面“起砂”现象，最好采用质量较好 的新制备的水泥，严格控制施工工艺，合理加强养护，并在 凝结前后进行二次压面以提高其表面密实度。 水泥在施工中出现泌水是何原因水泥在施工中出现泌水是何原因? ? 在制备混凝土时，调和用水往往要比水泥水化所需的水 量多 1～2 倍。这些多余水分在混凝土输送、浇捣过程中， 以及在混凝土静止凝固以前，容易渗到混凝土表面或积聚在 集料或钢筋的下表面。前者使混凝土产生分层现象，表面生 成一层水灰比很大的水泥浆，形成一层强度很低的表面层； 后者当水分蒸发后，在水泥和集料、钢筋之间形成孔隙，削 弱了彼此之间的黏结。所以，泌水性大的混凝土，硬化后孔 隙较多，它的抗渗性、抗冻性必然较差，同时还降低了它的 耐蚀性。 水泥的泌水性，可用一定的水灰比调成净浆后，通过静 止观察其泌出水量，来相对地加以比较。 泌水性实质上是混凝土组分的离析。在塑性水泥浆中， 泌水必然同时伴随着固体粒子的沉淀。而在比较干硬的浆体 中，泌水则与毛细通道是否上下贯穿有关。由于水泥的泌水 过程主要发生在水泥浆体形成稳定的凝聚结构之前，所以提 高水泥的粉磨细度， 加速凝聚结构的形成， 可以降低泌水性。 水泥中掺入火山灰质混合材，如硅藻土、膨润土及微晶 填料（如石灰石、白云石等） ，可使它的需水量增加，但泌 水性却降低；相反，在硅酸盐水泥中掺加矿渣，却使它的泌 水性增加。此外，减少加水量，掺用松香酸钠等外加剂可减 少泌水性。