水泵房设备保养与维护方案

水泵房设备保养与保护方案 水泵房设备的保养与保护方案 水泵房设备保养与保护主要包含以下几个设备部份：全自动变频恒压供水控制柜、三相异步电动机、水泵、 不锈钢水箱、管道、阀门等设备保护与保养： 一、全自动变频恒压供水控制柜每个月进行一次保养及保护，其详细维保内容以下： 1.0 目的：保证控制柜对设备的运行、控制正常。 2.0 合用范围：生活水泵变频恒压供水制柜。 3.0 职责： 3.1 维保部工程师主要负责指导及监察检查工作。 3.2 维修部技术人员主要负责实行保护。 4.0 基本内容： 4.1 全面仔细检修保养控制柜各零件，元件及线路。 4.2 关掉控制柜电源，检查柜内的各种开关、接触器，有破坏的要实时改换，触点凹凸不平的一定改换。 4.3 紧固各种器件的紧固螺栓，紧固所有接线螺栓，弹簧垫片不可以的应进行改换。 4.4 每个月进行一次检查各种指示零件如电压表，电流表，指示灯等工作能否正常。 4.5 对有弱电（即电子元件）控制板的，应检查电路组件能否洁净，元件有否脱焊。 4.6 检查柜内所有的电容器，有否鼓涨或流液现象，若有要实时改换。 4.7 检查所有指示标记及线头标记能否清楚，柜表面油漆有无零落，有问题要实时维修。 4.8 每季度对柜内外进行一次全面洁净，用毛刷子或吹风机清尘埃，特别是残留电线及金属丝线，以防 造成电路短路。 4.9 接通控制电源，注意有无异样响声及异味，检查各指示零件的工作状态应正常，对有弱电控制板的 要用万用表检查板上输入电压能否正常，操作上应当心。 4.10 控制柜内应备有控制原理图。 4.11 每年一定用５００ＶＭΩ表测试线路的绝缘电阻（Ｒ≥１０ＭΩ）。 4.12 每年一定用对地电阻测试仪测试控制柜的对地电阻（Ｒ≤１０Ω）。 4.13 保养周期分为：月保、季保、年保；并做好记录: 《控制柜保养记录表》 维修控制柜保养规程概要：接通控制电源，注意有无异样响声及异味，检查各指示零件的工作状态应正常， 对有弱电控制板的要用万用表检查板上输入电压能否正常，控制压力与设定压力能否一致，操作上应当心。 二、三相异步电动机每个月进行一次保养及保护，其详细维保及故障清除内容以下： A. 启动前的准备和检查 1 、检查电动及启动设备接地能否靠谱和完好，接线能否正确与优秀。 2 、检查电动机铭牌所示电压、频率与电源电压、频率能否符合。 水泵房设备保养与保护方案 1 水泵房设备保养与保护方案 3 、新安装或长久停用、泵房工作环境比较湿润的电动机启动前应检查绕组相对相、相对地绝缘电阻。绝缘 地那组应大于0.5 兆欧，假如低于此值，须将绕组烘干。 4 、对绕线型转子应检查其集电环上的电刷装置能否能正常工作，电刷压力能否切合要求。 5 、检查电动机转动能否灵巧，滑动轴承内的油能否达到规定油位。 6 、检查电动机所用熔断器的额定电流能否切合要求。 7 、检查电动机各紧固螺栓及安装螺栓能否拧紧。 上述各检查所有达到要求后，可启动电动机。电动机启动后，轻载运行30 分钟左右，注意察看电动机能否 有异样现象，如发现噪声、震动、发热等不正常状况，应采纳举措，待状况除去后，才能投入运行。 启动绕线型电动机时，应将启动变阻器接入转子电路中。对有电刷提高机构的电动机，应放下电刷，并断 开短路装置，合上定子电路开关，扳动变阻器。当电动机靠近额定转速时，提起电刷，合上短路装置，电 动机启动完成。 B. 运行中电机的保护 1 、电动机应常常保持洁净，不同意有杂物进入电动机内部；进风口和出风口一定保持通畅。 2 、用仪表监督电源电压、频率及电动机的负载电流。电源电压、频率要切合电动机铭牌数据，电动机负载 电流不得超出铭牌上的规定值，不然要查明原由，采纳举措，不良状况除去后方能持续运行。 3 、采纳必需手段检测电动机各部位温升。 4 、关于绕相型转子电机，应常常注意电刷与集电环间的接触压力、磨损及火花状况。电动机停转时，应断 开定子电路内的开关，而后将电刷提高机构扳到启动地点，断开短路装置。 5 、电动机运行后按期维修，一般分小修、大修两种。小修属一般检修，对电动机启动设备及整体不作大的 拆卸，约一季度一次，大修要将所有传动装置及电动机的所有零零件都拆卸掉来，并将拆卸的零零件作全 面的检查及冲洗，一般一年一次。 C. 三相异步电动机常有故障原由及维修方法 三相异步电动机应用宽泛，但经过长久运行后，会发生各样故障，实时判断故障原由，进行相应办理，是 防备故障扩大，保证设备正常运行的一项重要的工作。 1、通电后电动机不可以转动，但无异响，也无异味和冒烟。 1）．故障原由①电源未通（起码两相未通）；②熔丝熔断（起码两相熔断）；③过流继电器调得过小； ④控制设备接线错误。 2）．故障清除①检查电源回路开关，熔丝、接线盒处能否有断点，修复；②检查熔丝型号、熔断原由， 换新熔丝；③调理继电器整定值与电动机配合；④改正接线。 2、通电后电动机不转，而后熔丝烧断 1）．故障原由①缺一相电源，或定干线圈一相反接；②定子绕组相间短路；③定子绕组接地；④定子 绕组接线错误；⑤熔丝截面过小；⑤电源线短路或接地。 2）．故障清除①检查刀闸能否有一相未合好，可电源回路有一相断线；除去反接故障；②查出短路点， 予以修复；③除去接地；④查出误接，予以改正；⑤改换熔丝；③除去接地址。 3、通电后电动机不转有嗡嗡声 水泵房设备保养与保护方案 2 水泵房设备保养与保护方案 1）．故障原由①定、转子绕组有断路（一相断线）或电源一相失电；②绕组引出线始尾端接错或绕组 内部接反；③电源回路接点松动，接触电阻大；④电动机负载过大或转子卡住；⑤电源电压过低；⑥小型 电动机装置太紧或轴承内油脂过硬；⑦轴承卡住。 2）．故障清除①查明断点予以修复；②检查绕组极性；判断绕组尾端能否正确；③紧固松动的接线 螺丝，用万用表判断各接头能否假接，予以修复；④减载或查出并除去机械故障，⑤检查是还把规定的面 接法误接为Y；能否因为电源导线过细使压降过大，予以纠正，⑥从头装置使之灵巧；改换合格油脂；⑦ 修复轴承。 4、电动机起动困难，额定负载时，电动机转速低于额定转速许多 1）．故障原由①电源电压过低；②面接法电机误接为Y；③笼型转子开焊或断裂；④定转子局部线圈 错接、接反；③修复电机绕组时增添匝数过多；⑤电机过载。 2）．故障清除①丈量电源电压，想法改良；②纠正接法；③检查开焊和断点并修复；④查出误接处， 予以改正；⑤恢复正确匝数；⑥减载。 5、电动机空载电流不均衡，三相相差大 1）．故障原由①重绕时，定子三相绕组匝数不相等；②绕组首尾端接错；③电源电压不均衡；④绕组 存在匝间短路、线圈反接等故障。 2）．故障清除①从头绕拟订子绕组；②检查并纠正；③丈量电源电压，想法除去不均衡；④峭除绕组 故障。 6 、电动机空载，过负载时，电流表指针不稳，摇动 1 ）. 故障原由①笼型转子导条开焊或断条；②绕线型转子故障（一相断路）或电刷、集电环短路装置接 触不良。 2 ）．故障清除①查出断条予以修复或改换转子；②检查绕转子回路并加以修复。 7 、电动机空载电流均衡，但数值大 1）．故障原由①修复时，定子绕组匝数减少过多；②电源电压过高；③Y 接电动机误接为Δ；④电机 装置中，转子装反，使定子