碳刷马达零件介绍

Page 1 of 12 碳刷马达零部件介绍碳刷马达零部件介绍 一、碳刷马达基本构造：一、碳刷马达基本构造： 1.永磁直流碳刷马达的基本构造,由以下三要素构成: A.产生磁场部分;B.电流流过部分;C.机械转动输出部分 直流马达产生磁场部分的 A 使用永久磁石. 电流流过部分 B 的构成端子电刷换向器电刷端子.换向器与线圈随转动角 度不同,而转动电流的流动方向来得到连续转动.在此情况下,磁场中,为更加有效地取得电流作用产 生的力矩,通过使用轴与轴承亦即上述 C 的转动的机械输出. 具体的马达构成如下: 组组 装装 定定 子子 1. 机壳 2.磁石/ 磁瓦 3. 弹簧 4.轴承（含油或滚动） 1. 换向器 2. 轴 3. 芯片 成成 品品 马马 达达 转转 子子 组组 件件 4. 漆包线 5. 涂敷粉/ 绝缘片 6. 绝缘垫片/ 介子 7. 铜环 8. 挡油板 9.调整垫片/ 介子 10. 压敏电阻 1. 铁盖 1. 胶盖 组组 装装 铁铁 盖盖 2. 电刷座 3. ( 碳精) 4. 阻尼器 5. 端子 6. 含油轴承 组组 装装 胶胶 盖盖 2. ( 碳精) 3. 端子 4. 阻尼器 5. 含油轴 以上是常规的碳刷电机的组成结构 （如 3 系列和 5 系列的电机） ， 其他如电机的按装面带前支 架，带涡轮结构等都是为了配合客户使用的环境而作的设计（098/59LYT 系列等） 。 二、马达零件结构特性及使用情况：二、马达零件结构特性及使用情况：零件图片明细零件图片明细.xls.xls Page 2 of 12 序号序号零件名称零件名称性能及特点性能及特点零件对使用的影响零件对使用的影响 1-1机壳(镀锌/电泳或原色) 1 机壳外形必须满足规格值，影a.固定轴承和磁瓦产生磁路○ b. 马达内部保护和马达安装响客户的安装使用。 2 外观无刮花,脏污及变形等，客时的基准面○ c.组装胶(铁)盖的固定作用户一般会针对这些不良进行投诉 3 保证轴承面的平面度以及固定○ 磁瓦的深度达到规格要求。. 1 要检查磁石外观不要充磁后有1-2磁瓦可分为:a.保持磁力,转子绕线圈内电 ○ a.(干压)铁氧体流流过时,产生使转子旋转裂纹和缺口. 2 不要有杂物混入磁石内.b. (湿压)铁氧体所需的磁场.○ 3 尺寸要满足设计要求,否则对马c.橡胶b. 烧结磁石易破损,缺口.○ d. 钕铁硼磁瓦（粘接/烧结） c.外观无凸起和披锋.达性能有影响. d. 磁性能高， 适用于低转速度 大力矩的电机， 但是成本比 普通的磁瓦高 1-3弹簧卡簧(弹簧钢)a.将磁瓦固定于铁壳内部. b. 有的马达要两个弹弓定位 (单个使用的话机壳会冲压侧 扇配合固定磁瓦) 1-4含油轴承 1. 烧结含油轴承 铜系合金 铁系合金 铜铁合金 2.滚珠轴承 a. b. c. d. 2-1 换向器 整体式换向器 a. b. 1 必需具有弹性,且弹力要满足要○ 求.弹力不足的话可能出现卡簧和 磁瓦掉落造成电机卡转。 2 切断位不能有披锋.否则电机运○ 转时可能与转子出现刮碰。 3“R” 处形状要满足设计要求.○ 1 要检查轴承的含油率是否满足润滑油的含量和保持.○ 支承轴芯,使轴枝获得良好 要求.我公司的含油率一般在 润滑,减少机械损耗.18%-21% 2 轴承的孔径尺寸与轴尺寸配降低机械噪音.○ 对大功率高转速马达,须使 合，否则会产生电机噪音和电流 用滚珠轴承,否则易烧坏电 大等不良. 3 有的马达对轴承油有特别要求,机○ 在选用时特别留意.（使用环境 高温或者低温） 4 机壳端轴承外,可加轴承油,但○ 如果是碳刷马达,后盖的轴承外 不能在后盖处加轴承油. 1 精车后的圆度,光洁度及段差要将电刷提供之电流按一定○ 方向提供给绕线的机构(整 满足要求.这是产生电机噪音的主 流机构)要来源。 2 组装换向器用于低输出,要求不换向器种类○ 1.组装换向器:由换向器铜高之电机. 3 整体式换向器用于输出功率较片,换向器胶芯和换向器介 ○ 子组装而成.大的小电机. 4 整体式换向器的铜片材料:无氧2.整体式换向器(换向器铜○ 片与树脂成型为一体的换铜,铜合金和低银无氧铜，我司 向器):接线方式有钩型和槽换向器含量一般在 型,接线部位镀锡.Cu+Ag0.03%. Page 3 of 12 组装换向器 1.铜片 换向器铜片材质: a.铜合金:单纯板电刷用在换向 器上使用润滑油,用 碳精时不可加润滑 油. 2.换向器骨架在保持换向器铜片位置的同 带玻纤尼龙树脂或酚醛树时,与轴芯,芯片和漆包线绝缘 脂作用. 1 控制圆度和段差.○ 2 在此铜片不能有指纹和汗水.○ 3 不得使用指定油以外之油.○ 4 包装状态下,因涂有保护油,不○ 得轻易清洗. 极片固定压圈 2-2轴 高碳钢加镀层轴 不锈钢轴 2-3 铁芯片芯片 1 维持铜片之真圆度对尺寸精度○ 有较高要求. 2 为防止相位角度变化,用凸台定○ 位在压入轴芯和芯片时要压到 底. 3 胶芯不得有披锋.○ 1 .必须压到铜片之根部,不得与将铜片固定在换向器胶芯上.○ 电刷接触.在抛光时,磨光带不 能接触介子. 2 介子无披锋.○ 1根据马达性能不一样,对轴的圆度 a.机械能量传送到外部.○ b.轴是电机电枢的回转中心,是和硬度. 2 同轴承的滑动配合,决定了轴的电枢零件的主联接件○ c.轴是定子,转子的联接件同机高光洁度及高直线度要求.否则 壳,端盖的轴承存在高精度滑电机在高速运转的时候会与轴 动配合承摩擦产生噪音和振动等不良 d.电机轴还包括带台阶或轴带现象。 3 针对不同客户的使用环境,轴枝蜗杆部分的异形轴，材料○ ETG88，HS100（如 CR098） 还要有相应的抗磨能力,即环境 e.可装在轴部品:实验.我司一般的碳刷电机都用 1 齿轮○ 2 滑轮○ 3 偏心轮等○的是碳钢轴，有些特殊场合如 电机要在高湿的环境下使用的 话会选择有不锈钢的轴，不锈 钢的轴比碳钢轴的成本高。 4 对镀层的轴需控制镀层的厚度.○ 1 有的铁芯要清洗,注意保存地a.保持绕线,并通过绕线中场电 ○ 流产生磁力,产生具有旋转力 点,不要生锈. 的磁场通道. 2 芯片不要移位.b.芯片通过积厚（叠铆）形成 ○ 铁芯. c.电磁钢板是在外部磁化方向 3 改善电机电流,降低铁损.在选作用下易于改变的材料,一般 ○ 称之为硅钢片.料时,注意成本,加工性及强度 d.有的为了马达的特性,芯片厚等问题.我司使用的有 470#、 度要改薄.600#、1200#等我司碳刷电机一 般都用 600#的材料。 2-4漆包线 Page 4 of 12 1 我司绕线圈数表示:例:08550 表a.有电流通过时,产生磁力,使○ 磁力转换为转动力.示线径Φ0.08,绕线圈数为 550 b.线径与圈数之关系是:圈(相对一极而言) 2 线径越粗,电流越大单位面积之电流越大,转动力 ○ 就越大.线圈数越多,感应电动势就越大 1 电流与线径成正比○ 2 感应电动势与圈数成正比 ○ 3 绝缘皮膜厚度有 0 级,1 级,2 级○ c.绕线之绝缘等级(耐热)例:UEW-2表示UEW铜线第2种 1 UEW 铜线 120℃(E 级绝○皮膜厚度 0 级1 级2 级 缘) 2 PEW铜