精益物流实务课程教学大纲-含课程实验

《精益物流实务》课程教学大纲 课程编码：12120602214 课程性质：专业方向课 学分：2 课时：32 开课学期：5 适用专业：物流工程 一、课程简介 精益物流实务是物流工程专业的核心课程之一，是现代物流管理实践中必备的技术基 础。该课程内容包括精益物流的概念，精益物流的实施及原则，建立拉动式物流流程， 精益 物流规划，循环取货，精益库存战略，精益现场管理，物流质量管理及持续改进，物流关键 绩效指标。 引用大量的最新精益物流理论研究成果和不同类型企业的信息管理案例， 符合了 高等院校创新型应用人才培养的特点， 以理论知识为基础，注重理论与实际相结合。 精益物 流实务是物流本科专业的核心课程， 也是学院物流专业的专业基础课和专业主干课。 本课程 是进一步学习物流相关专业课程的必要前提。 二、教学目标 本课程教学目的是通过案例分析和理论讲解相结合， 系统地介绍精益物流的基本原理和 典型应用，注重培养操作能力。培养学生的专业素质与技能， 使学生能系统地了解精益物流 的概念，精益物流的实施及原则，建立拉动式物流流程，精益物流规划，循环取货，精益库 存战略，为学生的学习及生活树立精益思想，为日后走向工作岗位打下理论与实践基础。 通过本课程的教学应实现以下目标： 了解精益物流实务的精益思想来源、精益方法等精益管理应用； 理解精益物流实务的精益物流实施及基本原则，精益物流的实施方法及质量管理等知 识； 掌握精益物流实务的精益物流规划、现场管理、库存管理的方法体系及实施步骤等； 三、教学内容 （一）第一章（一）第一章 精益物流的基本概念精益物流的基本概念 主要内容主要内容：丰田生产方式、精益思想、精益物流概念、内涵 教学要求教学要求：了解丰田生产方式及精益思想， 了解精益物流的概念， 掌握精益物流的内涵 及实现基础 重点、难点重点、难点：丰田生产方式及精益思、精益物流的概念掌握精益物流的内涵 教学方法教学方法：讲授法、多媒体演示、案例讨论、课后作业等形式 （二）第二章（二）第二章 精益物流的实施及基本原则精益物流的实施及基本原则 主要内容主要内容：精益物流与敏捷物流的区别、 精益物流的实施及运营策略、 精益物流的基本 原则 教学要求教学要求：了解精益物流与敏捷物流的区别、 理解精益物流的实施及运营策略、 掌握精 益物流的基本原则 1 重点、重点、难点难点：精益物流与敏捷物流的区别、精益物流的实施及运营策略、精益物流的基 本原则 教学方法教学方法：讲授法、多媒体演示、案例讨论、课后作业等形式 （三）第三章建立拉动式物流流程（三）第三章建立拉动式物流流程 主要内容主要内容：推动式物流的概念、拉动式流程、创建拉动式流程 教学要求教学要求：了解推动式物流的概念、掌握拉动式流程、学会创建拉动式流程 重点、难点重点、难点：推动式物流的概念、拉动式物流流程、建立拉动式物流流程 教学方法教学方法：讲授法、多媒体演示、案例讨论、课后作业等形式 （四）第四章（四）第四章 精益物流规划精益物流规划 主要内容主要内容：精益物流划准备工作、 精益物流的规划过程、 精益物流设施设备的布置方法 教学要求教学要求：规划精益物流划准备工作、 掌握精益物流的规划过程、 掌握精益物流设施设 备的布置方法 重点、难点重点、难点：精益物流规划的含义、精益物流规划的流程、精益物流规划的流程、精益 物流设置布置的方法、精益物流的规划过程、精益物流设施设备的布置方法及原则 教学方法教学方法：讲授法、多媒体演示、案例讨论、课后作业等形式 （五）第五章（五）第五章 循环取货循环取货 主要内容主要内容：循环取货业务概述、循环取货规划思想、取货业务流程及技术方案、 取货质 量控制 教学要求教学要求：了解循环取货业务概述、 掌握循环取货规划思想、 理解取货业务流程及技术 方案、学会对取货质量控制 重点、难点重点、难点：循环取货的概念，循环取货的规划思想，循环取货业务的流程，学会对循 环取货业务流程的设计与质量控制 教学方法教学方法：讲授法、多媒体演示、案例讨论、课后作业等形式 （六）第六章（六）第六章 精益库存战略精益库存战略 主要内容主要内容：精益库存管理、准时制、安全库存、报警机制、ABC分析 教学要求教学要求：掌握精益库存管理方法、理解准时制、安全库存、报警机制、ABC分析的概 念 重点、难点重点、难点：掌握精益库存管理方法，理解准时制、安全库存、报警机制、ABC分析的 概念，学会安全库存、ABC分析等方法进行实际案例的分析与应用、精益库存管理的方法， 安全库存的计算，ABC分析法的实际应用 教学方法教学方法：讲授法、多媒体演示、案例讨论、课后作业等形式 （七）第七章（七）第七章 精益现场管理精益现场管理 主要内容主要内容：现场管理的基本涵义、 狭义现场管理的基本内容、 5S管理在现场管理中的应 用、5S的定义及目的、5S操作流程 教学要求教学要求：理解现场管理的基本涵义、 狭义现场管理的基本内容， 学会5S管理在现场管 理中的应用，掌握5S的定义及目的和5S操作流程 重点、难点重点、难点：现场管理的基本含义，现场管理的基本内容，现场管理的应用， 5S管理的 定义及目的，5S管理的实施、5S管理的实施流程，现场管理的实际应用 教学方法教学方法：讲授法、多媒体演示、案例讨论、课后作业等形式 2 （八）第八章（八）第八章 物流质量管理及持续改进物流质量管理及持续改进 主要内容主要内容：物流质量管理、戴明循环、持续改进 教学要求教学要求：了解物流质量的内涵、物流质量的评价标准、戴明循环、学会物流质量管理 的改进方法、掌握物流质量的管理及物流质量的评价标准与体系的建立 重点、难点重点、难点：物流质量的内涵、物流质量的评价标准、戴明循环、物流质量管理的改进 方法、物流质量的管理及物流质量的评价标准与体系的建立 教学方法教学方法：讲授法、多媒体演示、案例讨论、课后作业等形式 （九）第九章（九）第九章 精益关键绩效考核精益关键绩效考核 主要内容主要内容：关键绩效指标体系、物流常用绩效指标、绩效比较、精益物流平衡记分卡 教学要求教学要求：了解关键绩效指标体系、理解物流常用绩效指标、绩效比较、掌握精益物流 平衡记分卡 重点、重点、难点难点：精益物流绩效指标体系的构建、物流过程绩效指标体系标量、 绩效的评价 与比较、平衡记分卡、精益物流平衡计分卡的使用、物流绩效指标评价体系的构建 教学方法教学方法：讲授法、多媒体演示、案例讨论、课后作业等形式 四、课时分配 课时分配课时分配 章节（主要知识单元）章节（主要知识单元）教学内容教学内容 理论理论 2 2 2 2 2 2 2 1 1 16 4 4 4 4 16 实实 验验 2 2 上机上机习题习题讨论讨论 1 2 3 4 5 6 7 8 9 精益物流的基本概念 精益物流的实施及基本原则 建立拉动式物流流程 精益物流规划 循环取货 精益库存战略 精益现场管理 物流质量管理及持续改进 精益关键绩效考核 合合计计 注：“课时分配”涉及的项目可以根据教学实际、学生学习情况等进行适当调整。 五、实验教学 1.1. 实验项目与课时分配实验项目与课时分配 实验项目编号 1212060221401 实验项目名称 物流看板系统应 用实验 课时分